25.10.2010

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Babyplast: Mikro-Drehteller für 2K-Anwendungen in XXS

Gleich mit fünf Anwendungen tritt babyplast zur K 2010 an: Als Weltpremiere ist ein Mikro-Drehteller in XXS zu sehen. Zum Zweiten "stapelt babyplast hoch": Der ohnehin geringe Platzbedarf der bekannten Tischmaschinen wird übereinander angeordnet zu "Regalmaschinen". Mit der dritten Anwendung zielt babyplast auf LSR-Verarbeiter, die kostengünstige Antworten im Mikrospritzguss suchen. Eine Hydrid-Anwendungen als Metall-PA-Verbund thematisiert die Möglichkeiten des Umspritzens. Last-but-not-least widmet sich babyplast traditionell dem Thema 2K-Technik mit einem effektiven Zusatz-Spritzaggregat zur Nachrüstung an allen Spritzgießmaschinen von XXS bis XXL.

Dabei will babyplast diesmal das Thema Qualitätssicherung in den Mittelpunkt rücken: Alle auf dem Stand befindlichen Maschinen sollen mit einem Prozessdatenerfassungssystem der IOS GmbH, Würselen, vernetzt werden. Die Darstellung erfolgt über einen Touchscreen-Monitor.

Premiere: Mikro-Drehteller
Rotative Werkzeuge mit Drehtellern zu betreiben gilt als effektives Verfahren im 2K-Spritzguss. In Kierspe übertrug man das Prinzip nun in die Welt der kleinen Teile: Werkzeugbauer quattro-form aus Ettenheim entwickelte speziell für die Maschinen von babyplast einen schnellen Mikro-Drehteller mit 180º-Taktung. Als Werkzeug wählte der Aussteller eine typische Hybridanwendung von Rambaldi & Co. IT s. r. l. aus Italien. Ein Kreisel aus TPE/PS, mit einem Durchmesser von 45 mm, wird um eine Stahlspitze gespritzt. Eingelegt wird die Stahlspitze mit einem 5-Achs-Roboter von Denso Europe. Nach Auskunft von Henning Christmann, babyplast, verdichte diese Anwendung eine Prozesskette auf minimalem Raum, sei energieeffizient, kostenvorteilig und überzeuge durch hohe Verfügbarkeit.

"Hochstapler"
Wie aus den platzsparenden Tischmaschinen übereinander angeordnete "Regalmaschinen" werden, zeigt babyplast erstmals auf einer Messe. Solche Anordnungen bieten sich an für anschließende Montageschritte, als Alternative zu Familienwerkzeugen oder einfach nur, um Platz zu sparen. Die Werkzeuge sind Leihgaben von geobra Brandstätter (Playmobil). Nach Philosophie der Playmobil-Technik sind sie modular als je 2-fach-Werkzeuge mit Schiebern und mit 2-fach-Heißkanaltechnik von Ewikon ausgelegt.

Miniaturen der Maschinentechnik in Hochform
Dass die Mikrospritzgießmaschinen von babyplast immer für eine Überraschung gut sind, soll das Werkzeug einer Kabeldurchführung von Juha aus Lüdenscheid zeigen. Wesentliches Merkmal dieser Anwendung ist eine platzsparende LSR-Kartuschenlösung. Das vorgemischte LSR-Material wird mittels Kartusche der Einspritzeinheit der babyplast-Maschine zugeführt. Diese Kartuschenlösung erlaube hohe Prozessstabilität bei kleinsten Schussgewichten, sowie sehr einfache Material- und Farbwechsel.

Mit einer weiteren Hybridanwendung, einem Flaschenkapselheber als Stanzteil, welches mit PA ummantelt wird, will der Aussteller das Thema einer durchdachten Werkzeugtechnik für kurze Prozessketten aufgreifen. Zum Einsatz kommt eine Vertikalmaschine von babyplast mit einem V-Schiebetisch. Werkzeugseitig ausgelegt wurde die Fertigungszelle mit zwei Unterformhälften zur besseren Entformung. Das Thema 2K-Technik, vertreten durch ein Mikro-Zusatz-Spritzaggregat zur Nachrüstung an allen Spritzgießmaschinen von klein bis groß, soll abschließend Ausdruck des universellen Einsatzes der Lösungen aus Kierspe sein.

Online-Transparenz mit Prozessdatenüberwachung von IOS
Dass die Lösungen von babyplast sich auf der Höhe der Zeit bewegen, und Bedürfnisse zum Thema QS praxisgerecht umsetzen, soll der Einsatz eines Prozessdatenerfassungssystems (PDE) zeigen. Alle auf dem Stand befindlichen Maschinen sind mit diesem PDE vernetzt. Partner von babyplast ist die IOS GmbH aus Würselen. Das System wird über einen Touchscreen-Monitor bedient. Das PDE-System dokumentiert alle relevanten Prozess- und Kenndaten. Für mehr Überblick im Produktionsalltag sollen Anzeigen von fälligen Werkzeugwartungen in der Prävention, Eingriffsgrenzenverletzungen, Prozessabweichung, Zykluszeitüberwachungen und Maschinenzustandsberichte sorgen. Nach Auskunft von IOS führt diese online-Transparenz der Fehleranalyse zu schnelleren Reaktionszeiten, geringerem Ausschuss und Minimierung von Stillstandzeiten. Im Rahmen eines QS-Systems verfügt der Verarbeiter über alle wichtigen Prozess- und Qualitätsnachweise.

Weitere Maschinen babyplast stehen auf folgenden Ständen der K2010:
Barlog: Halle 6, Stand D7 G Gemeinschaftsstand von NRW (Artikel: Kunststoffschraube)
Blue Air Systems: Halle 10/H60, Hersteller von Granulattrocknern und Werkzeugentfeuchtungssystemen (Artikel: Hasenzähne)
Click Plastiks: Halle 6, Stand E80, Kunststoffmateriallieferant (Artikel: Krokodil Spielzeug von Playmobil)
IKV Aachen: Halle 14, Stand C16, Zusatz-Spritzaggregat (Kunststoff-Metall-Hybride)

Weitere Informationen: www.babyplast.de

K 2010, 27.10.-3.11.2010, Düsseldorf, Halle 13, Stand A44