06.08.2013

Pelletron Corporation

Das neue Entstaubungsgeraet fuer Spritzgiesser

C-20 DeDuster für Spritzgießer

Speziell entwickelt für Spritzgießer – der neue DeDuster® ”Made by Pelletron” Pelletron, das führende Unternehmen für Entstaubungstechnologie, stellt den komplett neuen C-20 DeDuster® vor, ein Entstaubungsgerät, speziell entwickelt für Spritzgießer + Ausgezeichnete Entstaubungsergebnisse + Niedrige Bauhöhe – 240mm + Niedriges Gewicht – 9kg + Niedrige Investitionskosten Das Entfernen von Staub und Engelshaar vor der Verarbeitung verhindert das Entstehen von Fehlern wie schwarze Stippen, weiche Stellen und milchige Oberflächen im Endprodukt. Dadurch wird der Ausschuss bei der Produktion vermindert und die Erträge erhöht. Die Ausführung: Der C-20 DeDuster® mit einem Gewicht von nur 9kg benötigt nur 240mm Freiraum für den Einbau zwischen dem Fördergerät und dem Einlaufbehälter der Spritzgussmaschine. Die hohe Reinigungsqualität ist vergleichbar mit dem P1 DeDuster®, dem derzeit gängigen Entstaubungsgerät für Spritzgussmaschinen. Der C-20 wird in Edelstahl ausgeführt mit 220V Anschlussleistung und verbraucht nur 3 bis 5m3/Std Druckluft bei 1.5-2bar. Der C-20 DeDuster® ist ausgelegt für eine Durchsatzleistung bis zu 20kg/Std für Produkte mit einem Schüttgewicht von ca. 560kg/m³. Durchsatzleistungen bis zu 30kg/Std sind möglich für Produkte mit höherem Schüttgewicht. Arbeitsprinzip: Die Ausführung des C-20 beruht auf dem bewährten Konstruktionsprinzip der Mini-DeDuster®-Serie. Der Produkteinlauf hat ein integriertes Zellenrad zwecks gleichmäßiger Dosierung und zur Verhinderung von Brückenbildung. Das ebenfalls bewährte Venturiprinzip verstärkt die Entstaubungsleistung und minimiert den Übertrag von gutem Produkt in den Staubauffangbehälter. Das System arbeitet mit Druckluft, die direkt aus der Betriebsdruckluft entnommen werden kann, und braucht daher keinen separaten Ventilator. Innerhalb des Gerätes wird die Druckluft in zwei Luftströme aufgeteilt, um den Entstaubungseffekt zu optimieren. Ein Ionizer wird zusätzlich eingesetzt, um die elektrostatischen Kräfte zwischen dem Granulat und dem anhaftenden Staub zu unterbrechen und auch diesen Feinstaub zu entfernen. Die Staubpartikel und das Engelshaar werden dann durch die Reinigungsluft in zwei Minizyklone geblasen, in denen der Staub von der Reinigungsluft getrennt werden. Die abgeschiedenen Partikel und das Engelshaar werden in einem klaren Kunststoff-Staubbehälter gesammelt und die gereinigte Luft wird über einen Filter in die Umgebung abgeblasen. Um einen negativen Druck am Produktauslauf des Gerätes zu erzeugen, wird Umgebungsluft über einen Filter angesaugt.