02.09.2013

Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH

ERFOLGREICHE 360° LÖSUNGEN VON DESMA LIVE ERLEBEN

D 969.560 Z (S3)

Die Vorbereitungen zur K-Messe 2013 laufen bei DESMA auf Hochtouren. Dort wird das Maschinenbauunternehmen aus Fridingen neben weiteren Highlights und Innovationen zwei DESMA Spritzgießmaschinen der S3 Baureihe präsentieren, die mit neuen Lösungen zur Effizienzsteigerung begeistern und überzeugen. Ganz im Sinne des Mottos: „Soul & Solutions for Your Success“ beweist DESMA damit einmal mehr, dass elastomerverarbeitende Unternehmen mit dem Service und der Technik von DESMA qualitativ und quantitativ überdurchschnittlich wachsen – und erfolgreicher sind.


Energie sparen mit DESMA. Die 360° Lösungen von DESMA unterstützen den gesamten Produktionsprozess mit allen technischen und wirtschaftlichen Aspekten. So stellt DESMA neben der Mehrachsen-ServoGear-Hydraulik, die mittlerweile den Industriestandard im Gummispritzgießmaschinenbau definiert, erstmals die EcoSilence-Temperiergeräte vor. Eine neue Technologie von DESMA, mit der sich Energieeinsparungen von bis zu 50% realisieren lassen, jeweils abhängig vom Artikel und Produktionszyklus sowie im Zusammenspiel mit der DESMA EnergyControl-Software.


Satte Materialeinsparpotenziale realisieren. Nach wie vor liegt das größte Einsparpotenzial auf der Materialseite. Dafür bietet DESMA die innovativen Kaltkanalsysteme. Neben dem patentierten FlowControl-Kaltkanal hat auch der ZeroWaste-ITM-Topf den Product Award der Deutschen Kautschukgesellschaft im Jahr 2012 erhalten. Beide DESMA Systeme werden in der konsequent weiterentwickelten Form und mit den neusten Funktionen auf dem DESMA Messestand 16 F56 präsentiert. Ein weiterer Schwerpunkt wird dort auch die Prozessautomatisierung sein.


Aus der Vision K 2010 hat DESMA das zukunftsweisende MoVis-System entwickelt. Ein hocheffizienter Formoberflächenscanner zur Optimierung der Formenstandzeiten.


Erfolge sichtbar machen. Einsparungen zu messen und darzustellen ist ein weiteres Themenfeld, das auf dem DESMA Messestand zu erleben ist. Auf einem Energie-Workshop, den DESMA gemeinsam mit Kunden veranstaltet hat, wurden Maßnahmen definiert. Diese belegen durch vergleichende Praxistests Einsparpotenziale, die überzeugend präsentiert werden.


Prozesse und Gummimischungen einfach beherrschen. Die effektive Maschinen-/Prozess-optimierung und -beherrschung demonstriert DESMA mit dem erweiterten Propter-System. Eine Serviceleistung von DESMA, die beispielsweise beim Anlauf von Neuartikeln oder der Optimierung bestehender Prozesse zeit- und situationsabhängig bereitgestellt wird. Gemeinsam mit der RheinChemie präsentiert DESMA zudem das BlendIn-Verfahren: ein innovatives Konzept zur kontinuierlichen Herstellung von Gummimischungen.


Ganzheitlicher Zugang zu wertvollem Fachwissen. Ein besonderer Fokus richtet sich an die Maschineneinrichter und -bediener. Um moderne Fertigungssysteme optimal zu beherrschen und alle Möglichkeiten effektiv nutzen zu können, ist breites Fachwissen gefordert, was eine ständige Weiterbildung erfordert. Oft fehlt hierzu die Zeit. Zudem werden immer häufiger Fertigungsprozesse „kundennah“ verlagert, um „Just in Time“ Lieferungen weltweit realisieren zu können. Dabei wird häufig nur die Anlage betrachtet und neue Mitarbeiter aus unterschiedlichen Bildungsschichten oftmals mit technischen Anforderungen „überrollt“. Um die Mitarbeiter bereits im Vorfeld perfekt zu rüsten, bietet DESMA neben den klassischen Schulungen von der Maschinenbedienung bis hin zu anwendungstechnischen Kursen im Rahmen der Key to Knowledge-Initiative jetzt auch neue Möglichkeiten zum Zugang maßgeschneiderten Fachwissens.