13.10.2010

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MANN+HUMMEL ProTec: Neuerungen beim Materialhandling steigern Flexibilität, Effizienz und Bedienkomfort

Auf der diesjährigen K-Messe stellt MANN+HUMMEL ProTec die neue Generation der energieeffizienten Trockenlufttrockner SOMOS® D, einen neuen Kleinmengentrockner, neue Fördergeräte und ein speziell für die Extrusion konzipiertes hochpräzises Kleinmengendosiersystem vor.

In Halle 9, Stand D60 präsentiert MANN+HUMMEL ProTec in Düsseldorf Weiterentwicklungen und Erweiterungen ihrer innovativen Systeme zum Trocknen, Fördern und Dosieren von rieselfähigen Kunststoffen. Lösungen für den Einzelplatz bis zur kompletten Fabrikversorung bieten hohen Bedienkomfort und Flexibilität für stabile, effiziente und wirtschaftliche Prozessführung beim Extrudieren, Spritzgießen, Kalandrieren oder Blasformen.

Modultrockner-Update - Kleinmengentrockner für technische Kunststoffe
Die neue Generation der stationären Materi-altrocknungssysteme wird auf der K am Beispiel eines Trockenlufttrockners SOMOS® D200 (Luftdurchsatz 200 m³/h) und einer Modultrichteranlage mit Trocknungstrichtern von 50 bis 300 l vorgestellt. Darin umgesetzte konstruktive, verfahrenstechnische und steuerungstechnische Neuerungen kombinieren hohen Bedienkomfort mit einer nochmals verbesserten Energieeffizienz. So führt u. a. die neue Prozessführung beim Trockenmittel-Karussell des D-Trockners zu einer deutlich kürzeren Zeit beim Regenerieren des Trockenmittels, wodurch die dafür notwendige Energie effektiver genutzt werden kann. Gleichzeitig haben alle Modultrichter eine eigene, nach einem durchgängigen Konzept strukturierte Steuerung. Diese autarke Betriebsweise erleichtert z. B. die Erweiterung der Modulanlage um einen oder mehrere Trocknungstrichter erheblich. Für hohe Energieeffizienz, an-gepasst an den jeweils aktuellen Materialdurchsatz, sorgen weiterhin die bei SOMOS®-Trocknern vielfach bewährten Regel-mechanismen ALAV und Super-SOMOS®.

Der neue Drucklufttrockner SOMOS® TP 8 erweitert die Baureihe der speziell für den Mehrkomponentenspritzguss beim Verarbeiten von technischen Kunststoffen konzipierten Klein-mengentrockner nach unten. Mit einem isolierten Trocknungs-trichter von acht Litern Inhalt und frei wählbarer Trocknungs-temperatur von 60 bis 180 °C eignet er sich für Durchsätze bis zu etwa 2 kg/h. Der Trockner arbeitet nach dem Luftexpansions-prinzip und ist mit einem Fördergerät ausrüstbar, das direkt von der Trocknersteuerung aus bedient wird.

Kommunizierende Fördergeräte - hochpräzise, gravi-metrische Kleinmengendosierung
Die aktuellen Saugfördergeräte der Baureihe SOMOS® FG unterscheiden sich von der bisherigen Generation insbesondere im Leistungsumfang: Die Geräte sind mit einer Steuerung ausgerüstet, die untereinander kommunizieren kann. Diese Leistungserweiterung bringt zugleich kostenseitig Vorteile, da sich jetzt flexibel bis etwa 16 Fördergeräte zu einem Verbund zusammenschließen lassen, ohne dass hierzu eine zentrale Steuerung erforderlich ist.

Neuheit auf der K ist auch ein voll verwogenes Kleinmengen-dosiersystem, einsetzbar in den gravimetrischen Dosier- und Mischsystemen SOMOS® Gramix S9 bzw. Gramix E zur Her-stellung von Mehrkomponentenmischungen für Extrusions-prozesse. Ausgelegt für Durchsätze von etwa 2 kg/h bis hinunter zu 200 g/h, werden Dosiergenauigkeiten von ± 1 % erreicht: Bei 200 g/h Durchsatz variiert so das Sollgewicht von rd. 3,3 g/min im Mittel um lediglich ± 33 mg. Deutliche Vorteile bringt diese hohe Dosiergenauigkeit bei der zunehmend angewandten Praxis, hochkonzentrierte Masterbatche dem Materialhauptstrom in Kleinstmengen zuzudosieren.

Weitere Informationen: www.mh-protec.com

K 2010, 27.10.-3.11.2010, Düsseldorf, Halle 9, Stand D60