25/10/2010

Dynisco Europe GmbH

Mit neuen Sensoren, Messgeräten, Reglern und Analysegeräten positioniert sich Dynisco als Anbieter von Komplettsystemen für die Extrusionssteuerung

Mit neuen Geräten zur Rohstoffanalyse, für die Erfassung von Druck- und Temperaturdaten bis hin zur integrierten Extrusionssteuerung für die kontinuierliche Überprüfung von Produkteigenschaften positioniert sich Dynisco als Anbieter von Komplettlösungen für die Kunststoffbranche vom Pellet bis zum Produkt. Dynisco präsentiert sein technologisches Portfolio auf der vom 27. Oktober bis zum 03. November 2010 in Düsseldorf stattfindenden K 2010 in Halle 10, Stand G20.
“Dynisco ist schon lange als Zulieferer von Einzelgeräten für die Druck- und Temperaturerfassung sowie für die Überwachung von Extrusions- und anderen Verfahren der Kunststoffindustrie bekannt”, erklärt Matthew Carrara, Vice President, Plastics Segment bei Dynisco. „Seit kurzem arbeiten wir an Umsetzung einer neuen Strategie, mit der sich Dynisco außerdem als führender Anbieter von Komplettlösungen für die integrierte Prozess- und Qualitätskontrolle behaupten kann. Eine Schlüsselrolle nehmen dabei die zahlreichen neuen Produkte ein, die wir auf der K 2010 erstmals präsentieren. Damit können unsere Kunden ihre Extrusionsprozesse besser steuern, die Ausfallzeiten reduzieren und den Ausschuss minimieren. Indem mehr aus einem Prozess heraus geholt wird, er also effizienter arbeitet, können Kosten eingespart und nachhaltige Ergebnisse erzielt werden.“

Folgende Mess- und Regelsysteme stellt Dynisco auf der K 2010 u. a. vor:
OPT•TROLTM System – Das kostengünstige und erweiterungsfähige integrierte Extrusionssteuerungssystem sieht eine selbstoptimierende Feinabstimmung der Temperatur-, Druck- und Geschwindigkeitssteuerung vor. Des Weiteren bietet es eine Differenzialsteuerung und prozessvariable Anpassung, die anhand einer anwenderfreundlichen und hochauflösenden Touchscreen-Bedienerstation mit Farbmonitor zu bedienen sind. Das System eignet sich für den Einsatz in neuen Extrusionsanlagen genauso wie für die leistungsstarke Nachrüstung bereits bestehender Installationen.
“Viele Kunden haben uns gegenüber geäußert, dass sie gern auf integrierte Extrusionssteuerungen umrüsten würden,“ merkt Carrara an. „Allerdings wurden sie durch hohen Preise der bislang erhältlichen Geräte abgeschreckt. Mit OPT•TROL sind wir dem Wunsch nach einer einfachen, kostengünstigen und erweiterungsfähigen Lösung nachgekommen, die außerdem mit allen Dynsico Sensoren und Instrumenten absolut kompatibel ist.“
SPX-T Sensoren – Der elegante 4-20 mA Drucktransmitter zeichnet sich durch eine Temperaturkompensation aus, die Schwankungen der Außentemperatur und eine somit verfälschten Druckanzeige um mehr als 80 Prozent ausgleicht. DynaLarityTM ist eine weitere Innovation von Dynisco, die einen speziellen Algorithmus zur Linearisierung des Drucksignals nutzt und etwaige störende Interferenzen in der Umgebung der Produktionsanlage kompensiert.

Ihr europaweites Debut auf der K 2010 feiern auch weitere Prüf- und Qualitätskontrollsysteme von Dynisco, wie beispielsweise:
VTM, das dynamisch-mechanische Analysegerät für Polyolefine – Dieses Gerät arbeitet mit einer fortschrittlichen Software, mit der ein breites Spektrum an rheologischen Daten - einfacher und schneller als mit herkömmlichen Systemen - ermittelt werden kann. Das VTM erfasst alle wichtigen Standarddaten wie z. B. die dynamische Viskosität oder den Elastizitätsmodul, ermöglicht aber auch das Erstellen eigener Prüfprotokolle. Langkettige und verzweigte Polymere misst das Gerät dabei wesentlich schneller als herkömmliche Systeme, zugleich erhöht ein verbesserter Rauschabstand die Messgenauigkeit bei sehr niedrigen Viskositäten.
Laboratory Capillary Rheometer – Das Kapillarrheometer wurde entwickelt, um den Anforderungen eines 24-Stunden-Betriebs gerecht zu werden und dabei ein Höchstmaß an Präzision, Reproduzierbarkeit und Empfindlichkeit zu gewährleisten. Die Rheometer der LCR Serie sind vielseitig und einfach zu bedienen. Sie ermöglichen selbst anspruchsvollste Werkstoffcharakterisierungen, Datenanalysen und Berichtsfunktionen.
LMI 4000 – Dieses Schmelzindex-Prüfgerät ist das erste Gerät unter den Schmelzindexern, das mit einem leistungsstarken 32-Bit-Mikroprozessor ausgestattet ist und somit sowohl die Eingabe von Testparametern als auch Eigenindikation und die digitale Kalibrierung erlaubt. In der LMI 4000 Reihe werden vier individuell ausgestattete Modelle angeboten, um den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden.
Über Dynisco
Dynisco ist Weltmarktführer im Bereich präziser, widerstandsfähiger und zuverlässiger Mess- und Regeltechnik für Extrusionsverfahren und anderen Verfahren der Kunststoffindustrie in kritischen Druck- und Temperaturbereichen. Das Plastics Segment von Dynisco ist Teil des weltweit aktiven Unternehmens, das Sensorentechnologie sowie Steuer- und Analysegeräte für viele industrielle Anwendungen anbietet. Das Unternehmen betreibt Produktionsanlagen in Massachusetts, New York, Ohio und Malaysia und bedient mit OEMs, Vertriebsorganisationen und Endanwendern ein breit gestreutes Spektrum von Kundengruppen in aller Welt. Für weitere Informationen über Dynisco besuchen Sie die Webseite des Unternehmens unter www.dynisco.com.