04/02/2013

GRAFE Advanced Polymers GmbH

UV ABSORBER - DIE SONNENBRILLE FÜR KUNSTSTOFFE

Blankenhain/Thüringen – Ein Leben ohne Kunststoffe – unvorstellbar. Doch
jedes Produkt ist individuell zu behandeln. Aus diesem Grund forschen und entwickeln die
Mitarbeiter der GRAFE-Gruppe ständig nach neuen, für den Markt innovativen Produkten.
„Entweder wir finden den Weg – oder wir schaffen einen.“ sagt Petra Henkel, Bereich
Additive im Unternehmen der GRAFE-Gruppe. Auf der FAKUMA stellt GRAFE seine
Neuentwicklung – ein UV-Masterbatch für PC Doppelstegplatten vor.
Das UV-Licht stellt eine relativ hochenergetische Strahlung dar, deren Nutzung für viele chemische und
technische Prozesse von großer Bedeutung ist. Als Bestandteil des Sonnenlichts ist das ultraviolette Licht
essentiell für das vorhandene biologische Gleichgewicht, für den Abbau atmosphärischer Schadstoffe unserer
Zivilisation als auch für die belebte Natur. UV-Strahlung ist ein Teil des Sonnenlichts, kann aber auch durch
künstliche Strahlungsquellen erzeugt werden. Für Masterbatch-Hersteller stellt diese Sonnenstrahlung aber
eine große Herausforderung dar, da UV-Licht Kunststoffe und Farbe altern lässt. Die Lebensdauer von
Kunststoffbauteilen wird durch den Außeneinsatz, aber auch im Kunstlicht verkürzt. Als Lichtschutzmittel für
Kunststoffe spielen UV-Absorber eine wichtige Rolle.
UV Absorber werden häufig bei Hohlkammerplatten, auch bekannt als Doppelstegplatten, auf Basis von
Polycarbonat verwendet. Im Gegensatz zu PMMA oder Polyolefinen ist PC gegenüber energiereicher Strahlung
stark anfällig. Der Verlust von mechanischen Festigkeiten verbunden mit einer Materialvergilbung ist die
Hauptfolge dieser Strahlung. Zum Stand der Technik gehört die Benutzung von PC-Compounds mit ca. 5 bis
6 % an UV Absorbern, (i.d.R.) Benzotriazole oder Cyanacrylat-Derivate. Diese Compounds werden
hauptsächlich in Coex-Verfahren eingesetzt. Die Dicke der Schicht und somit die Konzentration von UV
Absorber auf der Oberfläche bestimmen die Garantie und Lebensdauer der Hohlkammerplatte im
Außeneinsatz. Die coextrudierte Schicht ist 30 bis 50 μm dick, aus diesem Grund wird eine hohe
Konzentration an Additiv verwendet. Diese ausgerüsteten Compounds gehören zum Standardprogramm vieler
namhafter Hersteller von Polycarbonat weltweit. Neben UV Absorber werden Optischer Aufheller sowie
Blau/Violett Farbstoff eingesetzt, um der natürlichen Vergilbung des Polymers während der Verarbeitung
zwischen 250 bis 280 °C farblich entgegen zu wirken.
Das von GRAFE neuentwickelte UV-Masterbatch für PC-Doppelstegplatten bietet die Vorteile von
hochkonzentrierten Additivmasterbatches und enthält 50 % der Wirksubstanz neben Optischem Aufheller und
einem Schönungsmittel. Das Masterbatch wird mit 10 bis 12 % zu dem reinen PC dosiert und auf die
Hohlkammerplatte coextrudiert. Fragen zur Dispergierbarkeit unter industriellen Bedingungen sind erfolgreich
gelöst. Die flexible Produktionstechnologie von GRAFE erlaubt, je nach Kundenanforderung in technischer
oder finanzieller Hinsicht, die Anwendung unterschiedlicher UV Absorber. Es ermöglicht eine
Kosteneinsparung von bis zu 30 % im Vergleich zum herkömmlichen Produkt. Hinzu kommen noch die
Einsparungen durch den schnellen Transport und die einfache Lagerung von rund ein Zehntel der sonst
verwendeten Mengen.