24/09/2013

KraussMaffei Technologies GmbH

WinCap-Technologie weltweit erfolgreich

Individuelle Flexibilität und hohe Produktivität: Die elektrischen Formenträger sind auf Erfolgskurs

KraussMaffei ist mit seinen WinCap-Formenträgern weiter auf Erfolgskurs und die Nachfrage ist ungebrochen. Kürzlich hat das Unternehmen bereits die 50. WinCap-Anlage an einen Automobilzulieferer in China ausgeliefert. Die elektrischen Formenträger werden weltweit zur Glaseinfassung genutzt.


Erfolgreicher Einsatz


Vor rund sechs Jahren entwickelte KraussMaffei die ersten elektrischen Formenträger für die Automobilindustrie. Mittlerweile sind über 100 Anlagen weltweit erfolgreich im Einsatz, etwa zur Umschäumung von Fenstern und Glasdeckeln, aber auch zum Hinterschäumen von Innenverkleidungen und anderen automobilen Teilen. „In die Weiterentwicklung unserer elektrischen Formenträger fließt das Know-how und die Erfahrung aus über 45 Jahren Kompetenz im Bereich der Reaktionstechnik ein“, so Erich Fries, Leiter der Business Unit Composites/Surfaces im Segment Reaktionstechnik bei KraussMaffei in München. „In Kombination mit innovativer Maschinentechnik entwickeln wir als Technologieführer innovative und individuelle Lösungen. Dies setzen wir engagiert fort und werden so unseren Erfolg in diesem Bereich weiter ausbauen.“


Ergonomie und Funktionalität weiter verbessert


Die neue WinCap Formenträgergeneration, die in 2013 wesentlich überarbeitet wurde, erfreut sich großer Beliebtheit. Die ersten vier dieser Formenträger werden in Kürze zusammen mit der mittlerweile 50. Maschine zum Umschäumen von Fenstern nach China geliefert. Die weiterentwickelten Formenträger bieten Maschinenbedienern eine weiter verbesserte Ergonomie und Bedienungsfreundlichkeit, denn alle Formenträgerbewegungen und Werkzeugfunktionen sind über ein Touch Panel frei programmierbar. Für unterschiedliche Werkzeughöhen können drei Absteckpositionen des Hubrahmens genutzt werden. Durch Verwendung eines Flachriemens mit Umlenkrolle für die Hubfunktion lassen sich auch große Werkzeuge schnell und sicher bewegen. Werkstücke sind nun noch einfacher auf dem Träger zu fixieren. Der Schließkraftaufbau erfolgt pneumatisch über die gesamte Aufspannfläche. Die standardisierte Modulbauweise sorgt insgesamt für kurze Montage- und Inbetriebnahmezeiten.


Individuelle Flexibilität und angepasstes Leistungsprofil


Zusammen mit der Fahrzeiteinsparung durch die parallelen Formenträgerbewegungen und die hohen Fahrgeschwindigkeiten sind kurze Zykluszeiten und eine hohe Produktivität für jeden Anwendungsbereich gewährleistet. Zu den weiteren Vorteilen gehören ein niedriger Energieverbrauch und ein niedriges Geräuschniveau dank elektrischer Antriebe. Außerdem ist der Werkzeugwechsel von der Vorder- und Rückseite möglich und der Wartungsaufwand gering. Jede Formenträgerstellung kann über das Bedienpult flexibel eingestellt werden. Zahlreiche weitere Ausstattungsoptionen, wie zusätzliche Werkzeugfunktionen, verschiedene Sicherheitsvarianten, eine kundenspezifische Werkzeugbefestigung oder die flexible Anpassung an unterschiedlichste Anlagenkonzepte runden das umfangreiche Leistungsprofil der WinCap-Baureihe ab.