Textbeitrag
Aufbauend auf einem herkömmlichen Einschneckenextruder ist der MRS-Extruder im Mittelteil mit einer großen sich drehenden Trommel ausgerüstet, in der sich längs der Drehachse acht Zylinderbohrungen mit eingelassenen Förderschnecken befinden. Angetrieben werden die Schnecken, die sich entgegengesetzt zur Extrudertrommel drehen, durch einen Zahnkranz. Diese Bauweise garantiert mit ihrer großen Oberfläche eine unübertroffene Entgasungsleistung - 50 mal effizienter als herkoemmliche Einschneckenextruder– bei einem Vakuum zwischen 25 und 40 mbar.

Begründung
Durch Einsparung eines Hochvakuums in Kombination mit dem Wegfall der Vortrocknung und Kristallisation verbraucht der MRS 15-40 % weniger Energie als herkömmliche Systeme.

Patente/Veröffentlichungen

Ansprechpartner
Name: Andrea Koßmann
Ansprechpartner Telefon: Tel: 05731 5307 10
Ansprechpartner Email: Email: gneuss@gneuss.com