HAAKE Rheomix – Messkneter

Messkneter werden eingesetzt, um Prozesse wie das Mischen, Compoundieren und Plastifizieren von Polymeren produktionsnah zu testen. Thermo Scientific Messkneter liefern neben einer Testsubstanz Rheogramme, die in der Qualitätssicherung zum Standard zählen Sie werden dazu genutzt, produktionstechnische Informationen abzuleiten, wie z.B.:

• Viskosität in Abhängigkeit von der Beanspruchung und Temperatur

• Aufschmelzverhalten im Extruder

• Einfluss von Zuschlagstoffen

Kneter Versuche ermöglichen die Prüfung von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Die elektrische Temperierung erlaubt Messungen auch von Hochtemperatur-Kunststoffen bis 450°C (Option). Ferner verfügen Sie über:

• Austauschbare Rotoren

• Dreigeteilte Messkammern

• Pressluftkühlung

In der Ausführung mit großem Kammervolumen eignen sich die Thermo Scientific Messkneter auch zur Herstellung kleiner Chargen für weiterführende Tests. Für die Messung Ihrer Produkte unter besonderen Anforderungen kann ein Messkneter mit Zubehör geliefert werden, der auf spezifische Anforderungen ausgerichtet ist:

• Flüssigtemperierung

• Spezielle Oberflächenbehandlung als Verschleißschutz gegen Abrasion oder chemisch aggressive Materialien

• Konische Messkammer für aushärtende Materialien

• Pneumatische Einfüllvorrichtung

• Gasvolumen-Sensor zur Quantifizierung von Treibgasen während der Plastifizierphase

• Sensor zur Chrakterisierung der elekrischen Leitfähigkeit während des Mischens

Thermo Scientific Micro-Compounder HAAKE MiniLab

Das Thermo Scientific HAAKE MiniLab kombiniert Compoundierungs- und Viskositätstests für kleine Probenvolumen. Es basiert auf der bewährten konischen Doppelschnecken-Technologie mit gleichlaufenden und gegenläufigen Schnecken. Die pneumatische Füllung garantiert die einfache Zufuhr der Probe. Ein integriertes Bypass-Ventil ermöglicht die Zirkulation der Probe in einem Rückflusskanal mit Schlitzkapillare oder die Extrusion des Materials für weitere Tests. Mit schneller Kühlung und einem geteilten, klappbaren Extruderrohr kann der Anwender das Compound für zusätzliche Untersuchungen einfrieren. Das HAAKE MiniLab arbeitet als separates Gerät mit Datenexport-Funktion oder als vollständig software-gesteuertes System.

Film production simulation for polymer development, materials evaluation and parameter monitoring requires highly adaptive, small scale systems with complete process functionality. The PolyLab System and RheoMex extrusion line, in conjunction with a blown film die and take-off tower system, provide a means of accurate thin film production for total process evaluation with less than 1kg of material.

HAAKE Rheomex – Spezialisierte Messextruder

Die Schneckenplastifizierung, Extrudieren und Spritzgießen, ist das am meisten verwendete Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffen, Lebensmitteln, Kautschuk und in zunehmendem Maße auch von keramischen Massen. Für das Thermo Scientific Messextruder und –kneter System HAAKE PolyLab wird ein ausführliches Programm an Messextrudern angeboten. Mit diesen Messvorsätzen erfolgt die individuelle und flexible Anpassung des HAAKE PolyLab Systems an die jeweilige Applikation. Jeder Messsensor beinhaltet die für die spezifische Applikation benötigte Mess-, Steuer- und Auswertetechnologie.

Die Thermo Scientific Messextruder der HAAKE Rheomex-Familie ermöglichen die Ermittlung rheologischer Größen, die Untersuchung von Prozesseigenschaften und die Herstellung von Mustern für weitere Analysen bis hin zur Kleinproduktion. Hierfür sind die Extruder mit Messstellen für Massetemperatur und -druck zur Erfassung der Verfahrensparameter entlang des Extruderrohres und der vorgeschalteten Mess- oder Profildüsen lieferbar. Die Thermo Scientific Postex-Systeme der HAAKE Serie stellen ein definiertes Weiterführen des Extrudates nach der Düse sicher. Es stehen Einschnecken- und Doppelschnecken-Extruder zur Verfügung.

Typische Anwendungen sind:

• Extrudieren von PVC-Compounds für eine Vielzahl von Profilen oder mit speziell entwickelten PVC Düsen

• Blasformen von LDPE- und HDPE-Folien

• Compoundieren von Masterbatches

• Zudosieren von Additiven und Entgasen von flüchtigen Bestandteilen

Ein- und Doppelschnecken

• Korrosionsbeständige Schnecken

Eine Vielzahl von Dosiereinrichtungen bieten eine problemlose Handhabung rieselfähiger, pulverförmiger, klebriger und pastöser Materialien.

PRISM EUROLAB

Bei dem Thermo Scientific Doppelschnecken-Compounder PRISM EURLAB 16 mm handelt es sich um einen gleichlaufenden Doppelschnecken-Extruder in „table-top”-Bauweise zur Untersuchung von Produktionsmischverfahren im Labor. Die Schnecken werden nach anwenderspezifischen Vorgaben segmentiert, um die Flexibilität zu bieten, die zur Bearbeitung unterschiedlicher Aufgaben nötig ist. Das Extruderrohr lässt sich öffnen, z.B. zur einfachen Reinigung der Schnecken. Verbundene Dosier- und HAAKE POSTEXtrusion Systeme werden mit dem PRISM EUROLAB-Compounder synchronisiert. Die Doppelschnecken-Extruder werden in kontinuierlichen Mischprozessen, wie dem thermoplastischen Compoundieren, der Herstellung von Masterchargen und zur Mischung von Pulverbeschichtungen eingesetzt. Der PRSIM EUROLAB kann Testverfahren speichern und bietet eine software-gestützte Datenaufnahme.

PRISM Compounder

Der PRISM 24 und 36 mm Doppelschneckenextruder bietet flexible Compoundierungs-Konfigurationen für die Technikumsproduktion von kleinen Chargen oder speziellen Materialien in kleinen Volumina zwischen 5 und 200 kg/Std. Die gleichlaufenden Doppelschneckenextruder verwenden segmentierte Schneckenelemente für einen flexiblen Schneckenaufbau gemäß den Erfordernissen des Kunden. Ein modulares Extruderrohr von 28:1 bis 40:1 L/D in 4DSegmenten mit seitlicher Einspeisung (Seitendosierung), Flüssigkeitseinspritzung (Flüssigdosierung) und Lüftungsausgängen (Entgasungsöffnungen) können auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden. Die Extruder besitzen ein Extruderrohr, das sich auf der gesamten Länge öffnen lässt. Ein Bediener-Interface mit Touch Screen, Data Acquisition und Rezepturspeicherung garantiert wiederholbare Resultate. Dosier- und POSTEXtrusion-Systeme werden über den Extruder koordiniert und gesteuert.

The SpectraBeam-HR Full Spectrum Infrared (FSIR) Sensor provides a high resolution online measurement of web composition. The intelligent scanning sensor is suitable for multi-component discrimination and chemical analysis of moving webs including plastics, coated products, paper, nonwovens, and composite materials. Among the measurements performed by the transmission configuration are coextrusion layer discrimination, moisture, binder concentration, and fiber blend. SpectraBeam-HR analyzes infrared absorption exhibited by components in the web. The unique FSIR technology analyzes the full spectrum, rather than just a few pre-selected wavelengths as in conventional IR sensor designs. Full spectral analysis, coupled with an extended infrared range, allows accurate measurements of components and properties that were not previously available online. SpectraBeam-HR offers high performance without compromising flexibility. Additional product measurements are implemented by simply introducing new calibration data to the software library. Software calibration, rather than changing hardware filters applied in conventional IR devices, ensures that the SpectraBeam-HR technology can be adapted to evolving product and process requirements. This enhanced high-resolution design incorporates improved optics that provides 3 times better streak resolution. This aids in die control and provides higher detail layer distribution analysis.

HAAKE Rheomex – Spezialisierte Messextruder

Die Schneckenplastifizierung, das Extrudieren und Spritzgießen sind die häufigsten Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffen, Kautschuk und in zunehmendem Maße auch von keramischen Massen. Für das Thermo Scientific Messextruder und –kneter System HAAKE PolyLab wird ein ausführliches Programm an Messextrudern angeboten. Mit diesen Messvorsätzen erfolgt die individuelle und flexible Anpassung des HAAKE PolyLab Systems an die jeweilige Applikation. Jeder Messsensor beinhaltet die für die spezifische Applikation benötigte Mess-, Steuer- und Auswertetechnologie.

Die Messextruder der HAAKE Rheomex-Familie ermöglichen die Ermittlung rheologischer Größen, die Untersuchung von Prozesseigenschaften und die Herstellung von Mustern für weitere Analysen bis hin zur Kleinproduktion. Hierfür sind die Extruder mit Messstellen für Massetemperatur und -druck zur Erfassung der Verfahrensparameter entlang des Extruderrohres und der Mess- oder Profildüsen lieferbar. Die HAAKE Postex-Systeme stellen ein definiertes Weiterführen des Extrudates nach der Düse sicher. Es stehen Einschnecken- und Doppelschnecken-Extruder zur Verfügung.

Typische Anwendungen sind:

• Extrudieren von PVC-Compounds für eine Vielzahl von Profilen oder mit speziell entwickelten PVC Düsen

• Blasformen von LDPE- und HDPE-Folien

• Compoundieren von Masterbatches

• Zudosieren von Additiven und Entgasen von flüchtigen Bestandteilen

Einschnecke:

Für die optimale Anpassung des Extrusionsverfahrens an die Applikation steht eine Vielzahl unterschiedlicher Schneckengeometrien zur Verfügung. Beispielhaft seien genannt:

• Standard-Schnecken mit Verdichtung 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1

• Entgasungs-Schnecken, Misch-Schnecken

• Verschleißgeschützte Schnecken

HAAKE PolyLab OS System

HAAKE Schmelzepumpen für den Einsatz in Kombination mit dem HAAKE Polylab-System.

Das Herz des HAAKE PolyLab OS Systems ist das Drehmomentrheometer. Es besitzt die Funktionalität, „intelligente” Messsensoren, Mixer, Extruder und Compounder, anzutreiben und zu steuern. Die Steuerung des HAAKE PolyLab-Systems und die MS-Windows-Software erfolgt durch Jobs, wodurch eine hohe Reproduzierbarkeit der Versuchsreihen garantiert wird. Einschnecken- und modular aufgebaute Doppelschneckenextruder werden zur Prozesssimulation, wie Compoundieren und Extrusion von Strängen, Profilen oder Folien, kombiniert mit rheologischen Messungen eingesetzt.

Filtertest

Der HAAKE Filtertest ermöglicht die problemlose Qualitätssicherung von Masterbatches und Pigmenten, analog der neuen Filtertestnorm EN 13900-5 .

Die HAAKE PolyDrive Monitor-Software dient zur Visualisierung und Speicherung der Daten mit dem HAAKE PolyDrive-System. Gespeicherte Daten können mit überlagerten Referenzkurven verglichen werden. Auf Knopfdruck werden die Daten zur weiteren Analyse in MS-Excel übertragen. Die HAAKE PolyDrive Filtertest-Software ist ein benutzerfreundliches Hilfsmittel zur Filtertestanalyse. Der Formelgenerator ermöglicht es dem Anwender, die Auswertemathematik des Filtertests auf seine individuellen Anforderungen abzustimmen. Diese Einstellungen werden später zur Qualitätskontrolle verwendet, um auf Knopfdruck Testberichte auszudrucken.

HAAKE RheoStress 6000

Das HAAKE RheoStress 6000 ist ein modulares Rotationsrheometer, welches Standard-Applikationen in der Qualitätskontrolle und rheologische Anforderungen aus der Forschung und Entwicklung abdeckt. Es steht eine große Auswahl an Zubehör, wie Temperiereinheiten, Messgeometrien und Sondermesseinrichtungen, zur Verfügung. Das HAAKE RheoStress 600 eignet sich ebenso gut für die Messung hochviskoser Polymerschmelzen wie für niederviskose Polymerlösungen. Es lassen sich alle rheologischen Standardtests im CR-, CS- und CD-Modus in Rotation sowie im CS- und CD-Modus in Oszillation in einem weiten Temperaturbereich durchführen, einschließlich Normalkraftmessungen. HAAKE MARS Das HAAKE MARS - als das modularste Rheometer seiner Klasse – besitzt ein Stativ im ,,H’’-Design, welches sich durch eine unvergleichbare Stabilität, einen optimierten Kraftfluß und einen enormen Freiraum für individuelle Applikationen auszeichnet. Neben rheologischen Messungen im CR-, CS- und CD-Modus in Rotation sowie im CS-und CD-Modus in Oszillation können Messungen der Axialkraft in Rotation sowie bei axialer Bewegung in Zug- und Druckrichtung durchgeführt werden. Zahlreiches Zubehör wie Temperiereinheiten, Messgeometrien und applikationsorientierte Messeinrichtungen sind verfügbar, die einfach und schnell ausgetauscht werden können. Mit dem HAAKE RheoScope Modul steht eine kompakte Einheit für das HAAKE MARS Rheometer zur Verfügung, mit der die rheologischen Eigenschaften und die mikroskopische Struktur einer Substanz synchron analysiert werden können: ■ Einbau der Einheit mit wenigen Handgriffen ■ HAAKE RheoWin Software zur Steuerung der Gerätekonfiguration, zur Messung und Anzeige der rheologischen und optischen Daten ■ Analyse von Strukturveränderungen unter Scherung und quantitative Charakterisierung der Partikeldynamik Mit der Temperierkammer CTC (Controlled Test Chamber), die aus zwei aktiven Temperierkammerhäften besteht, können Messungen in einem weiten Temperaturbereich von – 150°C bis 600°C durchgeführt werden. Dank der patentierten Kombination von Konvektions- und Strahlungs-Wärmeübertragung werden schnelle Temperierungen und eine homogene Temperaturverteilung sichergestellt: ■ Messung von Polymerschmelzen und Festkörpern ■ Einfache Handhabung dank Parkposition und Selbstzentrierung der Kammerhälften in Messposition ■ HAAKE RheoWin Software mit Polymer-Optionen (TTS, MWD, Spektren) HAAKE Viscotester Serie Die HAAKE Viscotester Serie bietet Rotationsviskosimeter für die verschiedensten Bereiche der Qualitätssicherung an. Die HAAKE Viscotester 1 plus & 2 plus sind intuitiv bedienbare Handgeräte mit Einknopfbedienung und Displayanzeige, die sich für schnelle Test- und Vergleichsmessungen eignen. Die HAAKE Viscotester 6 plus & 7 plus ermöglich normkonforme Messungen nach ISO2555 (,,Brookfield’’-Norm). Der modulare HAAKE Viscotester 550, der über interne Messprozeduren oder mit der Mess- und Auswertesoftware HAAKE RheoWin betrieben werden kann, dient der genauen Viskositätsmessung im CR-Modus und der Fliessgrenzenbestimmung im ,,CD’’-Modus. Für dieses Modell stehen verschiedene DIN-konforme Messeinrichtungen (DIN 53018, 53019, ISO 3219) und Sondermessgeometrien zur Verfügung. Dehnrheometer HAAKE CaBER 1 Das HAAKE CaBER 1 dient zur Quantifizierung von Dehneigenschaften, wie sie beim Fadenziehen, Walzen, Spinnen, Versprühen, Drucken, Beschichten, Abfüllen usw. auftreten und im Rotations- bzw. Oszillationsversuch nicht ermittelt werden können. Es zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus, ist vollständig Software-gesteuert und pro Messung wird nur ein kleines Probevolumen (<0,2 ml) benötigt. HAAKE PolyLab OS System Das Herz des HAAKE PolyLab-Systems ist das Drehmomentrheometer. Es besitzt die Funktionalität, „intelligente” Messsensoren, Mixer, Extruder und Compounder, anzutreiben und zu steuern. Die Steuerung des HAAKE PolyLab-Systems und die MS-Windows-Software erfolgt durch Jobs, wodurch eine hohe Reproduzierbarkeit der Versuchsreihen garantiert wird. Zur Mischung von Chargen werden die HAAKE Rheomix-Mixer eingesetzt, um prozessrelevante Daten wie Schmelzverhalten, Einfluss von Additiven, Hitze und Scherstabilität und dynamische Viskosität unter Scherung zu untersuchen. Einschnecken- und modular aufgebaute Doppelschneckenextruder werden zur Prozesssimulation, wie Compoundieren und Extrusion von Strängen, Profilen oder Folien, kombiniert mit rheologischen Messungen eingesetzt.

21Plus! & EPlus! Thickness Measurement & Control Systems

21Plus! TM, is the very latest technology offered to the continuous web gauging market for online measurement and control 21Plus! features include the latest networking, standards based electronics and data security features, while maintaining the safety and security of proven operational experience. 21Plus! offers more than thirty fully tested application packages with measurement and control features that deliver high customer return on investment, while at the same time providing extremely flexible customization capability. 21Plus! combines EGS' highly specialized measurement and control strategies with proven industry-standard hardware and software to provide continuous web manufacturers with a high performance measurement and control system that is powerful, yet easy to use and support. This combination of specialized technologies with mainstream implementation provides 21Plus! users with unparalleled product quality and production throughput. 21Plus! utilizes a fully distributed architecture for reliability and security. Communications are Peer-Peer between components and it can be made fully redundant, with no single point of potential failure. Measurement and Control are performed in the scanning frames, not in a central PC, so system performance and security are dramatically enhanced versus PC based gauging systems 21Plus! is modular and scalable from a basic single sensor measure-only system, up to a comprehensive enterprise-wide integrated solution covering several line-wide systems with multiple sensors (up to 15); scanning frames (up to 6); multiple, simultaneous operator interfaces, local or remote; advanced controls tailored to specific process applications, and now, Ethernet based I/O. EPlus! has been designed from the ground up to be a highly reliable, simple and cost effective online measurement and control solution for OEM’s and sheet extrusion, and calendaring lines. This new system was created by combining proven scanner/sensor technology, state-of-the-art electronics and the highly acclaimed Wonderware® software package. All this is intended to provide accurate measurement at an affordable price. EPlus! is available with two types of sensors. The ShadowMaster™ Sensor is designed to provide high accuracy and high resolution at fast scan speeds. Its’ unique design and construction ensure non-contacting direct thickness high performance measurements of medium to heavy thickness products. The intelligent sensor design incorporates temperature compensation, providing accurate thickness measurements scan-to-scan, roll-to-roll, and run-to-run. High measurement accuracy provides tighter specifications, consistent control, and a repeatable, reliable on-line quality reference for a variety of process lines. EPlus! is also offered with a SR-90 or KR-85 beta gauge. The gauges exhibit far less noise than conventional nuclear gauge designs by the use of proprietary source and receiver optics. The proprietary measurement plateau technique minimizes measurement sensitivity to dynamic profile misalignment between the source and the receiver. The plateau maintains measurement accuracy to ten times the runout tolerance of scanning frames. The Digital Signal Enhancement technology greatly improves streak detection and edge measurement. EPlus! sensors can be mounted on a L220-E, C-Frame or MARKIII frame with a state of the art PLC. This high-speed interface provides local processing for all data acquisition and I/O functions. The software has been pre-configured to ensure that it is always consistent from system to system. The operator interface for this system has been formatted such that the operators should not be required to access more than three to four displays. This means that Control, product changes and status information are all easily accessible. EPlus! also offers optional control packages to automatically control product thickness or weight at a preset target.

21Plus! 21Plus! TM, is the very latest technology offered to the continuous web gauging market for online measurement and control 21Plus! features include the latest networking, standards based electronics and data security features, while maintaining the safety and security of proven operational experience. 21Plus! offers more than thirty fully tested application packages with measurement and control features that deliver high customer return on investment, while at the same time providing extremely flexible customization capability. 21Plus! combines EGS' highly specialized measurement and control strategies with proven industry-standard hardware and software to provide continuous web manufacturers with a high performance measurement and control system that is powerful, yet easy to use and support. This combination of specialized technologies with mainstream implementation provides 21Plus! users with unparalleled product quality and production throughput. 21Plus! utilizes a fully distributed architecture for reliability and security. Communications are Peer-Peer between components and it can be made fully redundant, with no single point of potential failure. Measurement and Control are performed in the scanning frames, not in a central PC, so system performance and security are dramatically enhanced versus PC based gauging systems 21Plus! is modular and scalable from a basic single sensor measure-only system, up to a comprehensive enterprise-wide integrated solution covering several line-wide systems with multiple sensors (up to 15); scanning frames (up to 6); multiple, simultaneous operator interfaces, local or remote; advanced controls tailored to specific process applications, and now, Ethernet based I/O. EPlus! EPlus!, has been designed from the ground up to be a highly reliable, simple and cost effective online measurement and control solution for OEM’s and sheet extrusion, and calendaring lines. This new system was created by combining proven scanner/sensor technology, state-of-the-art electronics and the highly acclaimed Wonderware® software package. All this is intended to provide accurate measurement at an affordable price. EPlus! is available with two types of sensors. The ShadowMaster™ Sensor is designed to provide high accuracy and high resolution at fast scan speeds. Its’ unique design and construction ensure non-contacting direct thickness high performance measurements of medium to heavy thickness products. The intelligent sensor design incorporates temperature compensation, providing accurate thickness measurements scan-to-scan, roll-to-roll, and run-to-run. High measurement accuracy provides tighter specifications, consistent control, and a repeatable, reliable on-line quality reference for a variety of process lines. EPlus! is also offered with a SR-90 or KR-85 beta gauge. The gauges exhibit far less noise than conventional nuclear gauge designs by the use of proprietary source and receiver optics. The proprietary measurement plateau technique minimizes measurement sensitivity to dynamic profile misalignment between the source and the receiver. The plateau maintains measurement accuracy to ten times the runout tolerance of scanning frames. The Digital Signal Enhancement technology greatly improves streak detection and edge measurement. EPlus! sensors can be mounted on a L220-E, C-Frame or MARKIII frame with a state of the art PLC. This high-speed interface provides local processing for all data acquisition and I/O functions. The software has been pre-configured to ensure that it is always consistent from system to system. The operator interface for this system has been formatted such that the operators should not be required to access more than three to four displays. This means that Control, product changes and status information are all easily accessible. EPlus! also offers optional control packages to automatically control product thickness or weight at a preset target.

HAAKE MiniJet

Einfache und schnelle Prüfkörperherstellung mit wenigen Handgriffen und geringem Materialeinsatz Zur Durchführung mechanischer Prüfungen werden verschiedene Probenkörper benötigt. Diese werden in der Regel mit einer Spritzgießmaschine erzeugt. Für die Prüfung rheologischer Eigenschaften werden Prüfkörper häufig noch in Handarbeit mit Einsatz eines Probenvorbereitungswerkzeugs hergestellt. Hinzu kommt, dass oftmals in den frühen Forschungsphasen nicht genügend Ausgangsmaterial vorliegt. Dieser Herausforderung hat Thermo Fisher Scientific sich mit dem HAAKE MiniJet erfolgreich gestellt. Mit Hilfe des HAAKE MiniJet Systems können Sie Ihren Entwicklungsprozess optimieren und Kosteneinsparungen realisieren: • Herstellung von Prüfkörpern bereits mit 5 g Ausgangsmaterial • Ausgangsmaterial Pulver, Granulat oder Schmelze • Eine Steuerung ermöglicht eine einfache und sichere Handhabung mit reproduzierbaren Ergebnissen • Zeitersparnis in der Herstellung der Prüfkörper durch das Prinzip der Minispritze • Formteilgeometrien von Standardprüfkörpern bis hin zu frei wählbaren Geometrien Thermo Fisher bietet mit dem HAAKE MiniJet eine Systemlösung an, die optimal mit dem HAAKE MiniLab und den Rheometern HAAKE MARS oder HAAKE RheoStress 600 kombiniert werden kann.

SpectraBeam-HR Full Spectrum Infrared (FSIR) Sensor

The SpectraBeam-HR Full Spectrum Infrared (FSIR) Sensor provides a high resolution online measurement of web composition. The intelligent scanning sensor is suitable for multi-component discrimination and chemical analysis of moving webs including plastics, coated products, paper, nonwovens, and composite materials. Among the measurements performed by the transmission configuration are coextrusion layer discrimination, moisture, binder concentration, and fiber blend.

SpectraBeam-HR analyzes infrared absorption exhibited by components in the web. The unique FSIR technology analyzes the full spectrum, rather than just a few pre-selected wavelengths as in conventional IR sensor designs. Full spectral analysis, coupled with an extended infrared range, allows accurate measurements of components and properties that were not previously available online.

SpectraBeam-HR offers high performance without compromising flexibility. Additional product measurements are implemented by simply introducing new calibration data to the software library. Software calibration, rather than changing hardware filters applied in conventional IR devices, ensures that the SpectraBeam-HR technology can be adapted to evolving product and process requirements.

This enhanced high-resolution design incorporates improved optics that provides 3 times better streak resolution. This aids in die control and provides higher detail layer distribution analysis.