Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG

Descostr. 3-9 , 76307 Karlsbad
Deutschland

Telefon +49 7248 79-0
Fax +49 7248 79-39
info@herrmannultraschall.com

Messehalle

  • Halle 11 / E26
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 11): Stand E26

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 11

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.02  Folgebearbeitung von Kunststoffwaren
  • 02.02.005  Schweißen
  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.02  Folgebearbeitung von Kunststoffwaren
  • 02.02.006  Prägen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.006  Kalander

Kalander

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.004  Schneidmaschinen

Schneidmaschinen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.003  Prägemaschinen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.05  Schweißmaschinen
  • 03.05.004  Ultraschallschweißmaschinen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Schweißen

Kunststoffe schweißen mit Ultraschall

Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von thermoplastischen Kunststoffen und zeichnet sich durch Qualität, Festigkeit und exakte Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse aus. Hochfrequente mechanische Schwingungen im Bereich zwischen 20 und 35 kHz verursachen Molekular- und Grenzflächenreibung in der Fügezone. Die dabei entstehende Wärme plastifiziert das Material. Nach der Ultraschalleinwirkung wird durch kurze Abkühlzeiten unter Beibehaltung des Fügedrucks eine homogene Verfestigung der Verbindungsstelle erreicht. Als wirtschaftliche Verbindungstechnik eignet sich Ultraschallschweißen besonders für Gebrauchsartikel aus Kunststoff, die dauerhaft verbunden und in hohen Stückzahlen hergestellt werden. Das Verfahren ist wartungsarm und umweltfreundlich, da wenig Energie und keine Zusatz- oder Verbrauchsmaterialien wie Lösemittel und Klebstoffe benötigt werden. Mit Ultraschall kann man Schweißen, Umformen, Nieten, Bördeln und Einbetten. Ebenso ist das Versiegeln von Verpackungen, das Schneiden von Lebensmitteln sowie das Laminieren und Prägen von Bahnware möglich. Ultraschallanwendungen findet man unter anderem bei Automobilteilen, Haushaltswaren, Elektronikartikeln, medizinischen Produkten, Hygieneartikeln sowie Nahrungsmittel- und Getränkeverpackungen.

 

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Produktkategorie: Prägen

Vliesstoffe laminieren mit Ultraschall

Bei diesem Ultraschall-Schweißverfahren wird mit einer gravierten Walze durch Pressdruck auf eine textile Fläche eine Musterstruktur dauerhaft eingeprägt. Hierbei kann, abhängig von der Farbkombination der zu prägenden Materiallagen, ein zusätzlicher Designeffekt erzielt werden. Somit ist neben der Prägung eine Farbgebung im selben Arbeitsgang, also ohne zusätzlichen Aufdruck möglich. Der textile Griff (Haptik) bleibt durch das materialschonende Verfahren  erhalten.

 

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Produktkategorie: Schneidmaschinen

Schneidmaschinen

Schneiden und gleichzeitiges Siegeln von Vliesstoffen in einem Prozess ermöglicht es, den  Randbereich faserfrei zu verbinden. Auch für das Splicen von Materialbahnen wird diese Technik verwendet, somit kann die Fügestelle sogar endproduktfähig sein.

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Produktkategorie: Prägemaschinen

Seitennaht-Modul CDA für Training Pants/Pull-Ups

Schweißspezialist Herrmann Ultraschall zeigt auf der K2016 eine Innovation zur Ultraschall-Seitennaht (Cross Direction) bei Windeln, für die drei Patente angemeldet wurden. Der neue Inline-Prozess bietet die vom Markt geforderte höhere Geschwindigkeit mit einer Standard-Deviation gegen Null, auch bei Lagensprung.

Das System wurde insgesamt steifer, die Amplitudenspitzen und Frequenzverschiebungen verringert, die Mess- und Regelungstechnik verfeinert. Über eine neue Software und Änderungen im Generator sowie der Steuerung kann der Prozess jetzt besser erfasst und die Kraft exakter getriggert werden. Das neue CDA-Modul erkennt ganz genau, wann die Quernaht kommt. Das alles zusammen führt zu einer erhebliche Reduzierung der problematischen Standard-Abweichung zwischen erster und zweiter Naht, die oft einen Qualitätsverlust bedeutet. Auch die Walzenstruktur wurde überarbeitet und trägt messbar zu den verbesserten Parametern bei.
•           Maschinengeschwindigkeit > 250 m/min

•           Gleichmäßig starke Nahtfestigkeit

•           Verschweißung von mehrlagig variierenden Materialien (4 – 8 Lagen)

•           Schöne Optik und Haptik

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Ultraschallkomponenten

Ein Ultraschall-Schweißsystem besteht aus verschiedenen Komponenten. Dabei erzeugt der Ultraschallgenerator den Schall. Das Schwinggebilde, zusammengesetzt aus Konverter, Amplitudentransformationsstück und Sonotrode, leitet den Schall weiter und trägt ihn in die Schweißteile ein. Ausschlaggebend für eine hochqualitative Siegelung bei Folien und Bahnware ist die passende Kontur der Sonotrode bzw. Amboss-Schweißfläche. Bei rigiden Bauteilen hält die Werkstückaufnahme die Schweißteile in Position. Alle Komponenten sind solide und robust gefertigt – Resultat jahrzehntelanger Praxiserfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung. 

Ultraschallsonotroden: Das optimale Schwingungsverhalten der Ultraschall-Sonotroden wird mit Hilfe einer FEM- (Finite-Elemente-Methode) Berechnung ermittelt. Höchste Genauigkeitsanforderungen an die CAD/CAM Berechnungsalgorithmen garantieren passgenaue 3D-Konturen bei der Sonotrodenherstellung. Die Amplitudenverteilung wird mit modernster Lasermesstechnik an der schwingenden Sonotrode erfasst und dokumentiert. Durch Oberflächenveredelungen lassen sich die Standzeiten der Ultraschallsonotroden weiter erhöhen.

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Seitennaht-Modul CDA für Training Pants/Pull-Ups

Schweißspezialist Herrmann Ultraschall zeigt auf der K2016 eine Innovation zur Ultraschall-Seitennaht (Cross Direction) bei Windeln, für die drei Patente angemeldet wurden. Der neue Inline-Prozess bietet die vom Markt geforderte höhere Geschwindigkeit mit einer Standard-Deviation gegen Null, auch bei Lagensprung.

Das System wurde insgesamt steifer, die Amplitudenspitzen und Frequenzverschiebungen verringert, die Mess- und Regelungstechnik verfeinert. Über eine neue Software und Änderungen im Generator sowie der Steuerung kann der Prozess jetzt besser erfasst und die Kraft exakter getriggert werden. Das neue CDA-Modul erkennt ganz genau, wann die Quernaht kommt. Das alles zusammen führt zu einer erheblichen Reduzierung der problematischen Standard-Abweichung zwischen erster und zweiter Naht, die oft einen Qualitätsverlust bedeutet. Auch die Walzenstruktur wurde überarbeitet und trägt messbar zu den verbesserten Parametern bei.

•           Maschinengeschwindigkeit > 250 m/min

•           Gleichmäßig starke Nahtfestigkeit

•           Verschweißung von mehrlagig variierenden Materialien (4 – 8 Lagen)

•           Schöne Optik und Haptik

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Kopfnahtmodul

Herrmann Ultraschall Verpackungstechnik steht für dichte Verpackungen bei hohen Taktraten; sie siegeln sicher auch bei Produktresten im Nahtbereich. Die Ultraschallwerkzeuge sind sofort nach dem Einschalten verfügbar, bleiben kalt und schonen Material und Füllgut. Erhältlich für Längs- und Quernähte sind sie zur Integration in neue Verpackungslinien und als Retrofit für bestehende Maschinenkonzepte ausgelegt.

Im Fokus steht das getaktete Siegeln von Kopfnähten, beispielsweise von Standbodenbeuteln. Auch bei staubigen oder pastösen Füllungen oder Produktresten im Nahtbereich wird durch die Vibration des Ultraschallwerkzeuges eine verlässliche Nahtqualität erzielt. Verbrennungen des Packstoffes bei Maschinenstillstand werden sicher vermieden. Das SUP Modul von Herrmann lässt sich optimal in Neumaschinen oder als Retrofit auch in bestehende Maschinenkonzepte integrieren. Durch Ausführung als IP67-Variante eignet sich das Kopfnahtmodul auch für die nasse Reinigung.

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Maschinenbaureihe HiQ

Thermoplastische Spritzgussteile schnell und dicht mittels Ultraschall verschweißen – das können die Ultraschall-Schweißgeräte der Baureihe HiQ. Der Schweißprozess lässt sich leicht einstellen und überwachen. Hilfreich bei großer Variantenvielfalt ist das Schnellwechselsystem für die Schweißwerkzeuge. Bis zu vier verschiedene Schweißkräfte lassen sich pro Prozess konfigurieren – das ermöglicht ein feinfühliges Einstellen der Parameter wie bei keinem anderen thermischen Fügeverfahren. Weder Laser, noch Vibrations- oder Heizelementschweißen können dies leisten.

Modell HiQ DIALOG:
Kraftprofilierung mit vier Schweißkräften und erweitertes Memory inklusive Schweißprozess-Grafiken. 1000 Schweißteilmemories speichern jeweils 300 Schweißungen inklusive aller Grafiken – hier wird die Wertekontrolle voll ausgereizt. Die neue Kraftprofilierung ermöglicht hohe Nahtfestigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen. Bei der Menüführung reduziert die EasySelect-Ebene die Bedienoberfläche auf die wesentlichen Grundfunktionen und erhöht so die Usability. Per einfachem Knopfdruck kann in den Expertenmodus mit allen Funktionen umgeschaltet werden. Das neue QCS-ntn Schnellwechselsystem (Quick Change System, no tools needed) erlaubt einen Wechsel des Ultraschall-Schwinggebildes ohne Montagewerkzeuge.

Modell HiQ VARIO
Bewährte Proportionalventiltechnik und digitale Hochleistungsgeneratoren. Eine Vielzahl von pneumatischen Antriebsmodulen mit unterschiedlichen Hüben und Zylinderdurchmessern steht zur Verfügung, alle mit der bewährten Proportionalventiltechnik von Herrmann. Grafische Darstellungen des Fügeverlaufes unterstützen den Bediener bei der Parameterfindung und der Qualitätsaufzeichnung während der Produktion. Bei der Generatorenauswahl kann zwischen drei Frequenzen und mehreren Leistungsklassen bis zu 6000 W gewählt werden. High-Speed-USB, Druckeranschluss und Ethernet gehören zur Standardausstattung.

Modell HiQ LOGIC
Fünf Schweißmodi garantieren gute, reproduzierbare Ergebnisse. Bei der Einsteigerklasse gehören Wegmesssystem und Proportionalventiltechnik bereits zur Grundausstattung. Auch Passwortschutz und Stückzähler sind Standard, ebenso die fünf Betriebsarten Zeit, Leistung, Energie, Weg RPN und Tiefe ABS. Ein übersichtlicher 5,7“ Touchscreen ermöglicht eine einfache Parametrierung und Kontrolle des Schweißprozesses. Die durchgängige Struktur der Bedieneroberfläche erlaubt ein leichtes Umsteigen auf alle anderen Herrmann Ultraschall-Schweißmaschinen.

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Vorschubeinheiten VE SLIMLINE und VE COMPACTLINE

Die robusten Vorschubeinheiten VE bringen den Ultraschallprozess in den Sondermaschinenbau und in die Automation. Sie fixieren und führen das Ultraschall-Schwinggebilde. Kompakt und schlank gebaut sind sie ideal für die Integration und stehen in verschiedenen Antriebsvarianten zur Verfügung. Mehrere Schwinggebilde können dicht nebeneinander angeordnet werden. 

 

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Ultraschall-Labor Vliesstoffe

Die Herstellung von Ultraschall-Schweißmaschinen zum kontinuierlichen Fügen von Bahnmaterialien ist eine der Kernkompetenzen von Herrmann Ultraschall. Mithilfe des Laborkalanders lassen sich produktionsnahe Anwendungsversuche mit bis zu 800 m/min fahren und Materialien bis zu 500 mm Breite verarbeiten. Hierbei können Machbarkeitsanalysen auf Basis der originalen Materialien durchgeführt werden. Es werden nicht nur die maßgeblichen Schweiß- und Nahteigenschaften überprüft, sondern auch die Oberflächenstruktur bzw. Prägung mittels einer Gravurwalze kundenspezifisch optimiert.

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Produktkategorie: Ultraschallschweißmaschinen

Ultraschallgeneratoren

Über 50 Jahre Know-how stecken in den Ultraschall-Generatoren ULTRAPLAST, ULTRAPACK und ULTRABOND der neuen Generation. Herrmann Ultraschall setzt mit der konsequenten Weiterentwicklung bei Hard- und Software Maßstäbe für die gesamte Industrie. Unterstützt von einem Mikrocontroller, erzeugt der Generator die benötigte Hochspannung und Energie, hält die Amplitude konstant und schützt das Schwingsystem vor Überlastung. Ein neuartiges Chassis- und Kühlkonzept sorgt für einen stabilen Betrieb bei allen Schweißgeräten.

 Modell ULTRAPLAST:
Leistungsstarke Ultraschallgeneratoren für getaktete Applikationen – die digitale ULTRAPLAST Produktbaureihe ist in den Frequenzen 20 kHz, 30 kHz und 35 kHz mit einem Leistungsspektrum von 900 W bis 6200 W erhältlich. Programmierbare Ein- und Ausschwingzeiten und stufenlos einstellbare Schweißamplituden sind nur einige Merkmale dieser Baureihe. Der Ultraschallgenerator ULTRAPLAST digital kommt in allen Herrmann Ultraschall Serienmaschinen und Systemen zum Einsatz.

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Über uns

Firmenporträt

Herrmann Ultraschall ist Technologieführer für Maschinen, Systeme und Komponenten für das Ultraschallschweißen von Kunststoffen, Packstoffen und Vliesstoffen. Als wirtschaftliches Produktionsverfahren mit schnellen Zykluszeiten bietet das Ultraschallschweißen hohe Prozesskontrolle und reproduzierbare Qualität und wird in vielen Branchen wie Automotive, Medizintechnik, Verpackung, Hygiene, Consumer und Elektronik eingesetzt. Mit Hauptsitz in Karlsbad sowie Tech-Centern und Niederlassungen in Europa, Amerika und Asien bietet der Maschinenbauer seinen Kunden globale Präsenz und Service vor Ort. Jeder Geschäftsbereich hat sein eigenes Anwendungslabor und bietet 360° Ultrasonic Engineering, von Machbarkeitsstudien und Validierungen über Prozessoptimierungen bis zu komplexen Integrationskonzepten und After-Sales-Service. Das weltweit 350 Mitarbeiter zählende Familienunternehmen wurde 1961 von Walter Herrmann gegründet, der mit Erfindungen und Patenten für Hochleistungs-Generatorentechnik unternehmerischen Weitblick bewies und den Grundstein für den heutigen Erfolg legte.

www.herrmannultraschall.com

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