iNOEX GmbH

Maschweg 70 , 49324 Melle
Deutschland

Telefon +49 5422 60507-0
Fax +49 5422 60507-101
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Messehalle

  • Halle 10 / E79
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 10): Stand E79

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 10

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.05  Extrusionsanlagen für Rohre und Profile

Extrusionsanlagen für Rohre und Profile

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.06  Formen und Werkzeuge
  • 03.06.003  Extrusionswerkzeuge
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.001  Leittechnik
  • 03.07.001.02  Bildverarbeitungssysteme

Bildverarbeitungssysteme

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.001  Leittechnik
  • 03.07.001.03  Software

Software

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.05  Dosiereinrichtungen
  • 03.07.002.05.01  Volumetrische Dosiereinrichtungen

Volumetrische Dosiereinrichtungen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.05  Dosiereinrichtungen
  • 03.07.002.05.02  Gravimetrische Dosiereinrichtungen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.08  Peripheriegeräte
  • 03.08.002  Temperiertechnik
  • 03.08.002.03  Innenkühlgeräte

Innenkühlgeräte

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.002  Mess- und Prüfeinrichtungen für mechanische oder dynamische Eigenschaften
  • 03.09.002.01  Dickenmeßgeräte
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.007  Mess- und Prüfeinrichtungen für optische Eigenschaften

Mess- und Prüfeinrichtungen für optische Eigenschaften

Unsere Produkte

Produktkategorie: Dickenmeßgeräte

WARP 4/8/100/XXL

WARP

WARP ist ein vollelektronisches Terahertz basierendes Wanddickenmesssystem zur Prüfung der Qualität von Kunststoffrohren während der Extrusion. Es misst, regelt und prüft die Normeinhaltung der Produktparameter:

Wanddicke: Einzelschicht- und Gesamtschichtdicke
Wanddickenverteilung
Innendurchmesser
Außendurchmesser
Ovalität
Exzentrizität

- WARP 4 misst die Rohrwanddicke an 4 Positionen
- WARP 8 misst die Wanddicke an 8 Positionen
- Warp 100
 misst die Rohrwanddicke zu 100 % in Längs- und Umfangsrichtung
- WARP XXL misst die Wanddicke von Großrohren

WARP dokumentiert alle relevanten Qualitätsdaten und erfüllt somit die Nachweispflicht weltweiter Gütestandards. Jedes WARP-System kann in eine Extrudersteuerung integriert oder nachgerüstet werden.

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Produktkategorie: Dickenmeßgeräte

QUANTUM 360

Der QUANTUM 360 Sensor reversiert um volle 360° um das Rohr und kann Wanddicken von 25 μm bis 60 mm
hochpräzise vermessen. Die automatische Zentrierung über einen elektrisch angetriebenen Kreuztisch und die automatische
Fokuseinstellung ermöglichen einen vollautomatischen Betrieb.
Absolutmessung über 360°!

QUANTUM 360 basier auf Terahertztechnologie zur Prüfung der Qualität von Kunststoffrohren und -schläuchen während der Extrusion. Es misst, regelt und prüft die Normeinhaltung der Produktparameter:

Wanddicke: Einzelschicht- und Gesamtschichtdicke
Wanddickenverteilung
Innendurchmesser
Außendurchmesser
Ovalität
Exzentrizität

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Produktkategorie: Dickenmeßgeräte

QUANTUM CP

QUANTUM CP ist das erste Wanddickenmesssystem für Wellrohre. Zuverlässig werden die Wanddicken und Durchmesser von Berg, Tal, Muffenverbindung und Muffe jeweils über 360° vermessen.

360° Vermessung von Wellrohren!

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Produktkategorie: Dickenmeßgeräte

QUANTUM BM

IN- UND OFFLINE WANDDICKENMESSYSTEM FÜR BLASFORMEN!

UNIVERSELL EINSETZBAR.
QUANTUM ist aufgrund seiner hohen Flexibilität universell einsetzbar. Individuelle Kundenlösungen im Blasformen für In- und Offline Lösungen sind bereits im Einsatz.

ERSTMALIG INLINE WANDDICKENMESSUNG MÖGLICH.

Im Blasform-Inline-Betrieb befindet sich der QUANTUM Terahertzsensor häufig auf Höhe des Werkzeugauslasses des Blasformautomaten und zeichnet mit 100 Hz Messfolgefrequenz die Wanddicken auf. Durch den großen Messbereich von QUANTUM BM von
65 mm können häufig neben beiden Wanddicken auch Innen- und Aussendurchmesser des Schmelzestranges gemessen werden.
HOCHFLEXIBEL IN DER QUALITÄTSKONTROLLE.

QUANTUM BM kann neben dem Inline Betrieb auch zusätzlich in der Offline Qualitätskontrolle eingesetzt werden. Im Blasformen werden die Endprodukte häufig mittels eines Roboterarmes vor einem statischen Quantum Terahertzsensor positioniert. Hierbei werden sogar mehrere Punkte des Blasformproduktes angefahren.

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Produktkategorie: Dickenmeßgeräte

AUREX

AUREX ist ein Ultraschallsystem zur Prüfung der Qualität von Kunststoffrohren und -schläuchen während der Extrusion. Es misst, regelt und prüft die Normeinhaltung der Produktparameter:

Wanddicke: Einzelschicht- und Gesamtschichtdicke
Wanddickenverteilung
Innendurchmesser
Außendurchmesser
Ovalität
Exzentrizität
Oberflächenfehler

AUREX dokumentiert alle relevanten Qualitätsdaten und erfüllt somit die Nachweispflicht weltweiter Gütestandards. Jedes AUREX-System kann integriert oder nachgerüstet werden.

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Produktkategorie: Gravimetrische Dosiereinrichtungen

SAVEOMAT Monowaagen

SAVEOMAT Monowaagen

für Granulat und Pulver werden direkt über den Extrudereinlauf montiert. Ein SAVEOMAT Terminal je nach Regelkreis die Schneckendrehzahl und/oder die Abzugsgeschwindigkeit. Das Ergebnis isteine konstante Produktion mit exaktem Massedurchsatz oder Metergewicht und reduziertem Rohstoffverbrauch.

Reduzierter Materialeinsatz!

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Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Rohre und Profile

ADVANTAGE Extrusionslinie

Extrusion wird flexibel – mit ADVANTAGE.
Die Automatisierung des Dimensionswechsels gehört zu den Herausforderungen in der Rohrextrusion. Gelingt dies, können enorme Effizienzpotentiale gehoben und maximale Flexibilität sowie höchste Wirtschaftlichkeit
erreicht werden. ADVANTAGE reduziert, allen voran die Stillstandzeiten der Rohrextrusionslinien auf ein Minimum und sichert somit entscheidende Wettbewerbsvorteile. Konventionelle Rohrextrusionsanlagen müssen dagegen bei einem Dimensionswechsel vollständig angehalten, umgebaut und neu gestartet werden.

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Produktkategorie: Extrusionswerkzeuge

ADVANTAGE 2.0 Rohrunterstützung

Die nach dem Kettenprinzip entwickelte flexible Rohrunterstützung gewährleistet nicht nur eine sichere, sondern auch eine zentrische Führung des Rohrs im Vakuumtank. Je nach Rohrdimension wird die Rohrunterstützung automatisch in der richtigen Höhe positioniert.
Sichere Führung bei konstanter Extrusionshöhe!

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Produktkategorie: Extrusionswerkzeuge

ADVANTAGE 2.0 Kalibrierhülse

Das Herzstück der ADVANTAGE 2.0 Technologie ist die überarbeitete Kalibrierhülse. Damit können alle
Dimensionen von 75 bis 630 mm und deren Druckklassen unter Nutzung des vorhandenen Werkzeuges stufenlos
und schnell eingestellt werden.

Dimensionsverstellung ohne Grenzen!

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Produktkategorie: Mess- und Prüfeinrichtungen für optische Eigenschaften

AUREX OBF

AUREX OBF - Optisches Oberflächenprüfsystem für die Kunststoffrohrproduktion.

AUREX OBF ist ein einfaches optisches 360° Oberflächenprüfsystem für die Kunststoffrohrproduktion.

Oberflächenfehler von bis zu

0,27 mm2 für Rohre von 10 bis 32 mm Ø
0,40 mm2 für Rohre von 32 bis 63 mm Ø

werden durch den iOS selbständig erkannt und als Fehlerbild dem übergeordneten Terminal übermittelt. Die Ansteuerung von Alarmlampe, Säge oder anderen Nachfolgeeinheiten im Fehlerfall durch das System ist möglich. Alle Fehler werden mit Datum, Uhrzeit und Fehlerbild dokumentiert.

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Produktkategorie: Gravimetrische Dosiereinrichtungen

SAVEOMAT US

Die SAVEOMAT US Baureihe ist ein Gravimetriesystem mit Trichterwaagen für die blockadefreie Zufuhr von Pulver. Dabei können Rohstoffe mit einem maximalen Gewichtsanteil von bis zu 20 % Kreide (CaCO3) dosiert werden.

Blockadefreies Dosieren mit bis zu 20 % CaCO3!

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Produktkategorie: Gravimetrische Dosiereinrichtungen

MONOWAAGE HF

Die SAVEOMAT HF Baureihe ist ein Gravimetriesystem mit Trichterwaagen für die blockadefreie Zufuhr von schwerrieselfähigen Materialien mit einem
Kreideanteil von bis zu 100 %.

Dosieren von bis zu 100 % Kreide!

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Produktkategorie: Gravimetrische Dosiereinrichtungen

DOSIERSTATION I-LINE

SAVEOMAT i-line steht für frei konfigurierbare, flexible Dosierstationen für die exakte Vermischung und Dosierung von maximal 7 Komponenten. Ihnen
steht die Verarbeitung von Granulat oder Pulver frei.

Maßgefertigte Dosierstationen für gehobene Ansprüche!

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Produktkategorie: Gravimetrische Dosiereinrichtungen

Flüssigdosierung

SAVEOMAT MD - kontinuierliche, rezepturgenaue Dosierung und Förderung von Granulat, Pulver und flüssigen Stoffen wie Peroxid oder Silan.
Die präzise Zufuhr und Regelung der Multikomponenten-Dosierstation reduziert Ihren Verbrauch eingesetzter Materialien, besonders den Ihres
Peroxids oder Silans.

Multikomponentendosierung!

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Firmennews

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14.10.2016

Rainer Kottmeier neuer Geschäftsführer

Seit Anfang August 2016 ist Rainer Kottmeier (55) als Geschäftsführer der CiTEX Holding GmbH in Melle für die operative Leitung der Extrusionssparte verantwortlich. In dieser Verantwortung tritt Herr Kottmeier auch  in die Geschäftsführungen der iNOEX GmbH und iBA GmbH ein, deren weltweite Leitung ebenfalls in seiner Verantwortung liegt. Gemeinsam mit dem Geschäftsführenden Gesellschafter Reinhard Klose werden mit diesem Schritt die Weichen für die Realisierung weitreichender Visionen gestellt.

„Mit Rainer Kottmeier haben wir einen exzellenten Kenner der Extrusionsbranche gewinnen können. Mit ihm an der Spitze wollen wir die Expansion unserer Automatisierungs- und der Verfahrenstechnikprodukte in der Extrusionsbranche weiter aktiv vorantreiben“, so Reinhard Klose.

Rainer Kottmeier verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Extrusionsbranche sowie im Maschinenbau. Er begann seine Laufbahn im Vertrieb für Rohr-und Profilextrusionsanlagen ehe er ab 1990  bereits für viele Jahre schon einmal für die iNOEX GmbH tätig war, unter anderem als Geschäftsführer. In 2005 wechselte er dann in das Management und in die Geschäftsführung der Battenfeld Extrusionstechnik GmbH in Bad Oeynhausen und Kempen. Mit der Neuausrichtung der BC-Gruppe übernahm Herr Kottmeier dort weitere Funktionen, unter anderem zunächst die globale Leitung der Division „Construction“, später dann die der Division „Infrastructure“.

Pressekontakt:
Arno Neumeister
Telefon +49/5422/60507-62
arno.neumeister@inoex.de

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Über uns

Firmenporträt

Weiter kommt, wer über das Erreichte hinausdenkt. Dieses Selbstverständnis prägt die Arbeit der iNOEX GmbH. Das Unternehmen mit Sitz in Melle beschäftigt sich mit zukunftsweisender Mess-, Regel und Verfahrenstechnik in der Kunststoffextrusion und ist auf diesem Gebiet weltweit führend.
„iNOEX – the future of extrusion“ lautet der Firmenslogan.
     

iNOEX entwickelt Systeme und Lösungen, die präzise auf die spezifischen Anforderungen der Rohr-, Profil und Folienextrusion abgestimmt sind. Der Anspruch: Über die technischen Gegebenheiten der Gegenwart in die Zukunft blicken, um schneller und besser als jeder andere Potenziale für Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Qualität zu erkennen und nutzbar zu machen.
Im Mittelpunkt des Interesses steht dabei immer der gesamte Extrusionsprozess. Die Ingenieure von iNOEX blicken dabei stets über die technischen Möglichkeiten der Gegenwart hinaus. So schaffen sie nicht nur Innovationen, sondern auch einen profitablen Mehrwert für die Kunden. Das Produktportfolio von iNOEX reicht von der Mess- und Regeltechnik bis zu kompletten Verfahrenslösungen, die für größere Freiräume und mehr Flexibilität in der Produktion sorgen. Das schafft wichtigen Mehrwert für die Kunden.  

Die iNOEX GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen. iNOEX ist ein weltweit operierendes Unternehmen mit Tochtergesellschaften in den USA und China sowie einem Vertriebsbüro in England und der Türkei. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und beschäftigt derzeit rund 100 Mitarbeiter.
Weitere Informationen unter www.inoex.de.

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Unternehmensdaten

Anzahl der Beschäftigten

101 - 500

Gründungsjahr

1984

Geschäftsfelder

Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschuk-Industrie

Zielgruppen
  • Gummiherstellung / Kautschukverarbeitung
  • Maschinenbau
  • Verpackung / Distribution
  • Bau / Bauen und Wohnen