Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH

Unterfeldstr. 3 , 4052 Ansfelden, Linz
Österreich

Telefon +43 732 3190-0
Fax +43 732 3190-23
erema@erema.at

Messehalle

  • Halle 9 / C05
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 9): Stand C05

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 9

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.006  Granulatoren

Granulatoren

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.007  Siebwechsler

Siebwechsler

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.008  Schmelzefilter

Schmelzefilter

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.009  Aufbereitungsanlagen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.010  Recyclinganlagen
  • 03.01.010.01  Recyclinganlagen für sortenreine Abfälle

Recyclinganlagen für sortenreine Abfälle

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.010  Recyclinganlagen
  • 03.01.010.02  Recyclinganlagen für gemischte Abfälle

Recyclinganlagen für gemischte Abfälle

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.010  Recyclinganlagen
  • 03.01.010.03  Recyclinganlagen für Abfälle aus EPS, EPP, EPE

Recyclinganlagen für Abfälle aus EPS, EPP, EPE

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.01  Extruder
  • 03.02.001.01.01  Einschneckenextruder

Einschneckenextruder

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.01  Extruder
  • 03.02.001.01.02  Doppelschneckenextruder

Doppelschneckenextruder

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.02  Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten

Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.03  Extrusionsanlagen für Folienbändchen

Extrusionsanlagen für Folienbändchen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.04  Extrusionsanlagen für Mono- und Multifilamente

Extrusionsanlagen für Mono- und Multifilamente

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.001  Mess- und Prüfeinrichtungen für rheologische Eigenschaften

Mess- und Prüfeinrichtungen für rheologische Eigenschaften

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.007  Mess- und Prüfeinrichtungen für optische Eigenschaften

Mess- und Prüfeinrichtungen für optische Eigenschaften

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.008  Messgeräte für Feuchtigkeitsgehalt

Messgeräte für Feuchtigkeitsgehalt

Unsere Produkte

Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

INTAREMA® T und TE

Leistungsfähig und flexibel zu raschem ROI

Das kompakte INTAREMA® Recyclingsystem mit kurzem Einschneckenextruder ist – als Baureihe T – ohne Extruder-Entgasung ideal für unbedruckte Randstreifen, Beschnittabfälle, Rollen, lose Folienreste und Mahlgüter geeignet. Zur Verarbeitung von leicht bedruckten Produktions- oder Industrieabfällen und technischen Kunststoffen wurde der INTAREMA® Extruder – Baureihe TE – mit Doppelentgasung ausgeführt.

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Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

VACUREMA®

Food Contact Approved Recycling.
Mit hocheffizienter Dekontamination VOR dem Extrusionsprozess.

Unterschiedliche Anforderungen erfordern unterschiedliche Lösungen. Modulare Lösungen, die genau für Ihren Anwendungsfall ausgelegt werden. VACUREMA® erfüllt diese Flexibilität in Vollendung. Sie setzen mit diesem patentierten Verfahren auf die bewährteste und meistverwendete Technologie für die Aufbereitung von Post Consumer PET Bottle Flakes, PET In-house Abfällen und auch für PE-HD Bottle Flakes.

Derzeit sind weltweit mehr als 150 VACUREMA® Systeme im Einsatz und produzieren hochwertiges Granulat und Endprodukte mit einer Gesamtkapazität von ca. 1 Mio. Tonnen pro Jahr. Ein Erfahrungsschatz, der Ihnen höchste Betriebssicherheit Ihrer Anlage bei gleichzeitiger Flexibilität in der Anwendung garantiert. In der Form einer schlüsselfertigen Recyclinglösung, die für die Anforderungen Ihres Endproduktes maßgeschneidert ist. Und mit niedrigsten Energie- und Produktionskosten läuft.

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Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

COREMA®

Upcycling mit COREMA®

Mit COREMA® werden die Vorteile von Recycling und Compounding erstmals in einer Anlage kombiniert. Recycling-Rohmaterial (z.B. PP-Vlies, PE-Randstreifen, PA-Fasern…) wird mit der bewährten, robusten EREMA Technologie in eine filtrierte Schmelze umgewandelt und in der Folge direkt einem gleichlaufenden Doppelschnecken-Extruder von Coperion zugeführt. Dieser Anlagenteil steht mit seinen exzellenten Misch- und Entgasungseigenschaften für sämtliche Compoundieraufgaben zur Verfügung. Neben der Dosierung von verschiedensten Additiven können dabei Füll- und Verstärkungsstoffe in höheren Mengen zudosiert werden, als dies bisher auf EREMA Recyclinganlagen möglich war.
Das Resultat sind maßgeschneiderte Kunststoff-Compounds für hochwertige Anwendungen.

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Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

INTAREMA ® K

Hocheffizientes Randstreifen-Recycling.

Die INTAREMA® K gibt 100 %. Denn sie verwandelt Ihren Randstreifen-Abfall effizient und schonend in hochwertiges, sauberes Granulat, das Sie zur Gänze in Ihren Produktionsprozess rückführen können. So sparen Sie nicht nur deutlich an Rohmaterial- und Entsorgungskosten sondern erzielen überdies einen raschen Return on Investment.

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Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

HG D

Heißabschlag-Granuliersystem mit Direct Drive Technologie für thermoplastische Kunststoffe

Die praxisbewährten EREMA Heißabschlag-Granuliersysteme wurden wiederum einem Weiterentwicklungsschritt unterzogen. Einfache Handhabung sowie einfache Wartung standen schon bisher im Vordergrund.
Die neuen Baureihen HG 154 D, HG 244 D und HG 344 D setzen hinsichtlich Betriebssicherheit, einfacher Bedienung und Flexibilität höhere Maßstäbe.

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Über uns

Firmenporträt

Die EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. ist Weltmarktführer bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffrecycling-Anlagen und -Komponenten – und ist die umsatzstärkste Tochter der EREMA Group.

Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Ansfelden bei Linz (Oberösterreich). Weltweit versorgen mehr als 50 Landesvertretungen sowie die EREMA Tochterunternehmen die Kunden mit Service, Sicherheit und Support. Heute produzieren über 4.500 EREMA Systeme weltweit jährlich mehr als 14 Mio. Tonnen Kunststoff-Granulat.   

 
EREMA startet auf der K 2016 mit Recycling 4.0 durch

EREMA wird auf der K 2016 unter dem Messemotto „CAREFORMANCE – We care about your performance“ an den Erfolg der 2013 vorgestellten INTAREMA® Technologie anknüpfen und seine Vorreiterrolle dieses Jahr mit Industrie 4.0 Anwendungen weiter ausbauen. Es wurde ein Smart Factory-Paket entwickelt, womit EREMA-Kunden fit für die Zukunft des Recyclings gemacht werden. Vorteile von CAREFORMANCE werden die Messebesucher nicht nur in der Theorie erfahren, sondern live miterleben: im CAREFORMANCE Recycling Centre im Außenbereich des Messegeländes werden die Kunststoffabfälle der K vor Ort recycelt und die Maschinen-, Qualitäts- und Prozessdaten auf dem EREMA Messestand in Halle 9, Stand C05, in Echtzeit übertragen. 

Bereits über 450 INTAREMA® Anlagen weltweit verkauft

Auf der letzten K 2013 präsentierte EREMA ein Anlagensystem mit neuer Kerntechnologie und weiteren innovativen Neuerungen: INTAREMA®. Die primäre Neuartigkeit basiert auf der Counter Current Technologie. INTAREMA® erreicht eine unvergleichbare Prozessstabilität bei gleichzeitiger Flexibilität mit einfachster Bedienung und deutlich geringerem Energieverbrauch. Diese Stabilität ermöglicht Automatisierungsprozesse, wie Smart Start oder Recipe Management System, die wiederum die Basis für moderne Industrie 4.0 Anwendungen bilden. Seit der Technologieeinführung im Herbst 2013 wurden bereits über 450 INTAREMA® Anlagen weltweit verkauft.

 

EREMA Group in Zahlen:

4.500     EREMA-Systeme weltweit im Einsatz
480        Mitarbeiter auf allen 5 Kontinenten
132        Mio. EUR Umsatz im Geschäftsjahr 2015/16
50          EREMA Ländervertretungen weltweit
14          Mio. Tonnen Kunststoff werden pro Jahr auf EREMA-Systemen recycelt
13          Anlagen für Kunden-Testläufe in den internationalen EREMA Versuchszentren
10          regionale Stützpunkte rund um den Globus für den technischen Support direkt beim Kunden

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