digicolor Gesellschaft für Kunststoffmaschinentechnik mbH

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Deutschland

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Messehalle

  • Halle 10 / D40
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 10): Stand D40

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 10

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.001  Mischer
  • 03.01.001.01  Kontinuierliche Mischer für Feststoffe

Kontinuierliche Mischer für Feststoffe

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.001  Mischer
  • 03.01.001.03  Diskontinuierliche Mischer für Feststoffe

Diskontinuierliche Mischer für Feststoffe

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.003  Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen)

Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer, Mahlanlagen)

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.01  Silos

Silos

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.02  Siloaustragshilfen

Siloaustragshilfen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.03  Trockner für Schüttgüter
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.04  Fördereinrichtungen (ohne Flurförderzeuge)
  • 03.07.002.04.01  Pneumatische Förderer

Pneumatische Förderer

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.05  Dosiereinrichtungen
  • 03.07.002.05.01  Volumetrische Dosiereinrichtungen

Volumetrische Dosiereinrichtungen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Integrierte Automation
  • 03.07.002  Materialflußtechnik
  • 03.07.002.05  Dosiereinrichtungen
  • 03.07.002.05.02  Gravimetrische Dosiereinrichtungen

Gravimetrische Dosiereinrichtungen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.08  Peripheriegeräte
  • 03.08.002  Temperiertechnik
  • 03.08.002.01  Temperiergeräte

Temperiergeräte

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.08  Peripheriegeräte
  • 03.08.002  Temperiertechnik
  • 03.08.002.02  Wasser - Rückkühlgeräte

Wasser - Rückkühlgeräte

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.08  Peripheriegeräte
  • 03.08.003  Metallseparatoren

Metallseparatoren

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.08  Peripheriegeräte
  • 03.08.005  Reinraumtechnik

Reinraumtechnik

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Einrichtungen zum Messen und Prüfen
  • 03.09.008  Messgeräte für Feuchtigkeitsgehalt

Messgeräte für Feuchtigkeitsgehalt

Unsere Produkte

Produktkategorie: Trockner für Schüttgüter

drywell - Trocknen auf den Punkt genau

DRYWELL steht für eine neue Generation witterungsunabhängiger Trockenluft-Trockner. DRY WELL Systeme ermöglichen die Einstellung aller Parameter, die zum gewünschten Trocknungsergebnis führen. Trocknungstemperatur, Trockenluftmenge, Taupunkt und Trocknungszeit. Das drywell Trocknungssystem bietet entscheidene Vorteile, wie: - Staubfreie Trockenluft - Trocknungszeitsteuerung DTM - Sehr energiesparendes Trocknungssystem - Keine Anschlüsse für Luft und Wasser erforderlich - Erheblich geringere Stellfläche gegenüber herkömmlichen Anlagen - Geringe Investitions- und Montagekosten aufgrund des Baukastensystems - Einfache Integration in jede Fertigung - Aufstellung der Einheiten zentral nebeneinander - Aufstellung an den Verarbeitungsmaschinen auf Gestell, auch mobil - Montage direkt über den Schnecken-Einzugszonen der Verarbeitungsmaschine

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Produktkategorie: Trockner für Schüttgüter

Drucklufttrockner

Kompakt und zuverlässig

Drucklufttrockner der Baureihe DAC eignen sich zur Montage direkt auf der Einzugszone der Verarbeitungsmaschine. Mit Trocknungstemperaturen von bis zu 180°C eignen sich DAC Drucklufttrockner für die Verarbeitung auch anspruchsvoller technischer Kunststoffe.

Vorteile

Kompakte Bauweise, einfache Reinigung und leichte Bedienung
Trichter komplett aus Edelstahl in bester Verarbeitungsqualität
Für Lebensmittel- oder Medizinanwendungen geeignet
2 Molekularsiebpatronen für optimalen Taupunk
tSchauglas zur Füllstandkontrolle

Steuerung

Integrierte Steuerung für 2 Fördergeräte
Schnittstelle zur Datenübertragung
Übertrocknungsschutz – Antistress
Automatische Luftmengenregelung
Wochenzeitschaltuhr

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Produktkategorie: Trockner für Schüttgüter

Vakuumtrockner

Schnelle Verfügbarkeit

Typischerweise trocknen Vakuumtrockner das Material in einem Sechstel der Zeit eines herkömmlichen Molekularsiebtrockners. Trocknet der Molekularsiebtrockner in 4 Stunden, benötigt der Vakuumtrockner lediglich 40 Minuten. So ergibt sich eine Zeitersparnis von mehr als 3 Stunden. Als Ergebnis erzielt der Anwender erhebliche Energieeinsparungen und mehr als 3 Stunden Gewinn an Produktionszeit.

Materialschonende Trocknung

Lange Trocknungszeiten bei hohen Temperaturen können zu thermischer, chemischer oder äußerer Schädigung des Kunststoffgranulates führen. Wenn Materialien zu langen Trocknungszeiten oder überhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, besteht die Gefahr von Degenerierung oder Verfärbung des Rohstoffes bzw. Verschlechterung der optischen und technischen Eigenschaften des Endproduktes. Die reduzierte Trocknungszeit vermindert das Risiko der Material-Degenerierung drastisch. Da in der Vakuumtrocknung zunächst das Material aufgeheizt und später Vakuum angelegt wird, um den Trocknungsprozess zu vervollständigen, beträgt der eigentliche Heizzyklus nur 20 – 30 Minuten.

Fliegender Materialwechsel

Zusätzliche Einsparungen können mit Vakuumtrocknern durch “fliegenden Materialwechsel” erreicht werden. Da der Vakuumtrockner einzelne Chargen in 3 Kammern trocknet, lässt sich ein Material- oder Farbwechsel schnell und einfach durchführen. Das bedeutet es gibt keine Stillstandszeiten aufgrund von Reinigung des Trocknungstrichters während eines Materialwechsels. Der Vakuumtrockner zeigt automatisch an wann die Zeit für den Materialwechsel gekommen ist. Während des fliegenden Materialwechsels gibt es keine Unterbrechung des Trocknungsprozesses.

Produktprogramm

DV 30 – Materialdurchsatz max 15 kg/h
DV 100 – Materialdurchsatz max. 50 kg/h
DV 200 – Materialdurchsatz max. 100 kg/h

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Produktkategorie: Trockner für Schüttgüter

Granulattrockner für hohe Durchsätze

Materialtrockner bis 5000 Liter

Die neue drywell Granulattrockner Baureihe bis 5000 Liter Trichtervolumen wurde speziell für Spritzguss- und Extrusionsanwendungen mit hohen Materialdurchsätzen entwickelt.

Diese Trocknungsanlagen können je nach Anwendung neben der Verarbeitungsmaschine oder über dem Schneckeneinzug bzw. über dem Extruder installiert werden.

Erhebliche Energieeinsparungen

Granulattrockner der drywell Familie erzielen niedrige Energieverbräuche, da jeder Trocknungstrichter einzeln regelbar ist. Die folgenden Eigenschaften unterstützen einen energieeffizienten Betrieb zusätzlich:

Übertrocknungsschutz; das Material wird weder zu wenig noch zu viel getrocknet
Keine langen, heißen Rohrverbindungen, d.h. Minimierung von Energieverlusten
Niedrige Regenerier-Temperaturen; schonende Aufbereitung der Trockenluft
Anschlüsse für Druckluft und Kühlwasser entfallen komplett

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Produktkategorie: Trockner für Schüttgüter

Trocknen neben der Maschine

drywell Beistelltrockner

Diese kompakten Beistelltrockner werden flexibel in der Fertigung von Kunststoffteilen eingesetzt. Aufgrund schneller Betriebsbereitschaft, Verfahrbarkeit und einfacher Eingabe der Trocknungsparameter lassen sich Kunststoffgranulate immer dort trocknen, wo es in der täglichen Produktion gerade erforderlich ist. Diese Trockner arbeiten äußerst energieeffizient, da sie vollständig ohne Druckluft oder Kühlwasser auskommen.

Alle Trocknungstrichter sind komplett aus Edelstahl gefertigt, sehr robust und leicht zu reinigen.

Vorteile

Einfache Einstellung und Bedienung
Konstanter Taupunkt der Trockenluft
Energieeffiziente Trocknungstechnologie
Leichte Integration in bestehende Produktionen
Staubfreie Trockenluft durch Rotor-Technologie
Datenbank zur Dokumentation von Trocknungsdaten
Antistress-Funktion, kein Übertrocknen des Granulates

drywell – Trocknen auf den Punkt genau

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Über uns

Firmenporträt

Gegründet im Jahr 1978 werden am Standort Bielefeld hochwertige Peripheriegeräte und Anlagen für die Kunststoffindustrie hergestellt.

Ein Schwerpunkt liegt in der Entwicklung, Planung und Installation automatisierter und energieeffizienter Lösungen in den Bereichen der Fördertechnik und Granulattrocknung.
Dosiersysteme, staubfrei arbeitende Schneidmühlen, leistungsfähige Temperier- und Kühlanlagen sowie Lösungen zur Materialbevorratung runden das Programm ab.

Sorgfältig aufeinander abgestimmte Komponenten und Baugruppen ermöglichen eine wirtschaftliche Umsetzung bei Standardanwendungen, wie auch im projektspezifischen Anlagenbau.

Praxisnahe Automatisierungslösungen sowie der Einsatz innovativer Technologien, z.B. in der Trocknungstechnik machen uns seit Jahren zum Partner der Automobil-, Elektro-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie.

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