Innovation@K

Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. Division textile packaging Division viscotec

Sonnenuhrgasse 4, 1060 Wien
Österreich

Telefon +43 1 59955-0
Fax +43 1 59955-25
office@starlinger.com

Standort

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 16): Stand B47-2

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 16

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.02  Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten

Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.03  Extrusionsanlagen für Folienbändchen

Extrusionsanlagen für Folienbändchen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.02.06  Extrusionsanlagen zum Laminieren und Beschichten

Extrusionsanlagen zum Laminieren und Beschichten

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.011  Beutel- und Sackherstellungsmaschinen

Beutel- und Sackherstellungsmaschinen

Unsere Produkte

Innovation@K
Zukunftsperspektiven & Globale Herausforderungen:
Ressourceneffizienz

Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Folienbändchen

Extrusionsanlagen & Spulmaschinen

Es gibt Zahlen, die sprechen für sich:
Auf über 1.000 Bändchenanlagen mit über 200.000 Spulmaschinen aus dem Hause Starlinger werden heute weltweit pro Jahr 2,3 Millionen Tonnen Verpackungsgewebe erzeugt. Starlinger ist weltweiter Marktführer im Marktsegment Bändchenanlagen. Starlinger bietet seinen Kunden eine breite Palette an ausgereiften Maschinenlinien an.

Eines ist ihnen allen gemein: der technologische Vorsprung, der ein Ziel hat: Optimiertes Preis-Leistungsverhältnis, hervorragende Bedienbarkeit, ausgereifte Maschinentechnologie basierend auf langjähriger Erfahrung, eine einfache Maschinenwartung und hohe Anlagengeschwindigkeit – auch bei extrem dünnen Bändchen (Rohstoff sparend).

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Innovation@K
Zukunftsperspektiven & Globale Herausforderungen:
Ressourceneffizienz

Produktkategorie: Beutel- und Sackherstellungsmaschinen

Rundwebmaschinen

45.000 Rundwebmaschinen von Starlinger produzieren jährlich bei ca. 900 Kunden weltweit mehr als 35 Milliarden Meter Gewebe. Und die Produktionsgeschwindigkeiten werden immer schneller ...

Starlinger Rundwebmaschinen sind für alle Aspekte kosteneffizienten High-Tech-Webens konzipiert. Die Verarbeitung hochwertiger Materialien sowie Bedienerfreundlichkeit sorgen für eine präzise und schonende Produktion von hochwertigem Kunststoff-Gewebe aus leichten, mittelschweren und schweren Bändchen. Neben höchster Produktionseffizienz zeichnen sich Starlinger Rundwebmaschinen durch niedrigen Wartungs- und Ersatzteilbedarf aus.

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Produktkategorie: Extrusionsanlagen zum Laminieren und Beschichten

Beschichtungsanlagen

Ein Großteil der Gewebesäcke – zwischen 30 und 40% - wird beschichtet, da Beschichtung einen weitaus höheren Schutz des Füllguts vor Staub und vor allem Feuchtigkeit bietet. Außerdem lässt sich beschichtetes Material weitaus besser bedrucken.
Aber auch das genaue Gegenteil ist oft gefragt:
Für unbeschichtetes Gewebe entscheidet man sich vor allem dann, wenn der verpackte Inhalt atmen muss.

Gleichmäßig dicke Beschichtung mit hervorragenden Haftungseigenschaften?
Mit lamiTEC, der neuen Version der bekannten Starlinger High-Level-Beschichtungsanlagen, ist das eine Leichtigkeit.

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Produktkategorie: Druckmaschinen für Kunststoff- und Gummierzeugnisse

Druckmaschinen für Kunststoffgewebesäcke

Einfacher „Kartoffel-Druck“, wie er früher einmal üblich war, entspricht schon lange nicht mehr den Bedürfnissen des Marktes. Sogar in Branchen, in denen Optik nie eine Rolle zu spielen schien, haben längst vielfarbige Logos und kunstvolle Schriften Einzug gehalten. Sei es, um das Produkt tatsächlich zu vermarkten oder schlicht und ergreifend seine Herkunft von der vergleichbarer Produkte abzugrenzen. Druck und seine Perfektionierung sind daher Aufgaben, denen sich Starlinger tagtäglich aufs Neue in seinen Forschungsabteilungen stellt.

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Innovation@K
Zukunftsperspektiven & Globale Herausforderungen:
Ressourceneffizienz

Produktkategorie: Beutel- und Sackherstellungsmaschinen

Sackkonfektionsanlagen

Erst die Konfektion macht aus bedrucktem Schlauchgewebe einen Sack. Am Ende der Produktion angelangt, geht es um die Individualisierung des gewebten Sacks.

Starlinger Konfektionsanlagen verarbeiten beschichtetes oder unbeschichtetes Gewebe, Lenogewebe, getubte Schläuche und OPP-laminiertes Gewebe zu Säcken. Das Schlauchgewebe wird in einem automatischen, kontinuierlichen Prozess auf die gewünschte Länge geschnitten und mit der jeweiligen Verschlussart versehen – genäht, versiegelt, geklebt oder geschweißt. Um den Bedürfnissen an unterschiedlichsten Verschlussarten gerecht zu werden, werden eine Vielzahl an Öffnungssystemen angeboten. Neben einer breiten Palette an Sackarten können auch Tragetaschen hergestellt werden.

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Zukunftsperspektiven & Globale Herausforderungen:
Ressourceneffizienz

Produktkategorie: Beutel- und Sackherstellungsmaschinen

Consumer Bags

Was macht die perfekte Konsumgüterverpackung aus?

Sie soll den Inhalt schützen und für den Käufer attraktiv wirken, und das kostengünstig.
Für die Verpackung trockener Schüttgüter zum direkten Verkauf an den Konsumenten und Tragetaschen mit hoher Lebensdauer, attraktivem Design und umweltschonendem Einsatz von Ressourcen gibt es Lösungen, die alle Anforderungen erfüllen: PP*STAR® und CB*STAR® von Starlinger.

Attraktive Säcke aus PP-Gewebe setzen sich auch im Detailhandel immer mehr durch. Für End Consumer Bags wird auf das Gewebe eine PP-Folie aufkaschiert, die auf der Rückseite in Fotoqualität bedruckt ist. Dadurch sind die werbewirksame Präsentation des Produkts und die präzise Anbringung von Barcodes gewährleistet. Trockenprodukte ab einer Menge von ca. 10 kg, z.B. Reis, Frühstücksgetreide und Tierfutter, werden in den neuen Säcken sicherer und billiger verpackt als im herkömmlichen mehrlagigen Papiersack – zudem sind die PP-Gewebesäcke voll recyclingfähig.
Widerstandsfähig, wieder verwendbar, umweltfreundlich

Gewebte Tragetaschen gewinnen in zunehmenden Maße an Bedeutung und prägen immer stärker das Erscheinungsbild im Einkaufsalltag: kein Wunder, werden sie doch den steigenden Anforderungen an Lebensdauer, attraktivem Aussehen und Design bei umweltbewusstem Einsatz an Ressourcen am besten gerecht.

Sie bieten die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Einwegtragetaschen:

Leicht aber widerstandsfähig
Langlebig
Weniger Materialeinsatz
Wirtschaftliche Produktion
Umweltschonend
100% recyclebar

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Innovation@K
Zukunftsperspektiven & Globale Herausforderungen:
Ressourceneffizienz

Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten

PET-Sheet-Anlage viscoSHEET

viscoSHEET PET-Sheet-Produktionsanlagen produzieren lebensmitteltaugliche (EFSA/FDA) PET-Dickfolie für Lebensmittelverpackungen und andere Anwendungen aus PET-Rohware sowie aus bis zu 100 % rPET. Mahlgut aus Produktionsabfall, In-House-Abfälle sowie Stanz- und Randstreifenreste können ohne Vortrocknung verarbeitet werden. Schnelle und flexible Material- oder Rezeptumstellung während des Produktionsprozesses.

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Produktkategorie: Recyclinganlagen für sortenreine Abfälle

SSP-Reaktor viscoSTAR

viscoSTAR Solid State Polycondensations-Reaktoren werden für die IV-Erhöhung und Dekontaminierung von PET Pellets and Flakes eingesetzt und können vor einem Produktionsextruder, nach einer Granulierung oder als Stand-Alone-Einheit installiert werden.

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Produktkategorie: Recyclinganlagen für sortenreine Abfälle

Dekontaminationstrockner deCON

Dekontaminierungstrockner der Reihe deCON sind darauf ausgelegt, unterschiedliche Arten von Materialien gleichzeitig zu verarbeiten, z.B. PCR Pellets, PCR Flaschenflakes oder In-House-Stanzabfälle. Die Materialien werden im Vortrockner getrocknet, entstaubt und kristallisiert; im Reaktorbehälter wird es dann – unter dynavac Hochvakuum – komplett getrocknet und dekontaminiert. Während dieses Prozesses lässt sich auch der IV-Wert erhöhen.

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Über uns

Firmenporträt

Starlinger textile packaging ist Spezialist im Bereich Produktionsanlagen für Säcke, Verpackungsgewebe und technische Textilien aus Kunststoffbändchengewebe.1835 gegründet, blickt Starlinger auf eine lange Tradition als Zulieferer für die Textilindustrie zurück. Das Familienunternehmen ist seit mehr als 45 Jahren einer der wichtigsten Technologielieferanten für den Sektor textile Verpackungen und exportiert Maschinen zu Verpackungsherstellern auf der ganzen Welt.
Starlinger betreibt Produktionsstätten in Weissenbach und St. Martin, Österreich, sowie in Taicang, China; Niederlassungen befinden sich in Brasilien, China, Indien, Indonesien, Russland, Südafrika, Usbekistan und den USA.

Führend bei Anlagen zur Herstellung textiler Verpackungen
Seit Anfang 1970 liefert Starlinger hochwertige Anlagen zur Produktion gewebter Kunststoffsäcke -  beschichtete oder unbeschichtete genähte Säcke, Leno-Säcke, Ventilsäcke, FIBCs (Big Bags), Planen, sowie Geo- und Agrotextilien. Innovative Produktentwicklungen von Starlinger sind heute weltweit führende Verpackungskonzepte, wie zum Beispiel AD*STAR® Kastenventilsäcke, PP*STAR® Pinch-Bottom-Säcke für Verbraucheranwendungen,  oder die neuen IC*STAR®-Säcke mit geschweißter Bodennaht. Auf Starlinger-Maschinen produzierte Säcke werden als Verpackung für diverse trockene Schüttgüter wie z. B. Zement, Chemikalien, Saatgut, Getreide, Mehl, Zucker, Zitrusfrüchte, Kunstdünger, Futtermittel und ähnliche Produkte eingesetzt.

Starlinger viscotec: Dekontaminierung von PCR PET, PP und HDPE
Die Sparte Starlinger viscotec hat sich auf die Dekontaminierung von PET, PP und HDPE spezialisiert und stellt neben Anlagen für die Dekontaminierung und IV-Erhöhung von PCR Flakes und Pellets auch Produktionsanlagen für PET-Dickfolie her.
Die Dekontaminationstechnologie für PET-, PP- und HDPE-Flakes und -Pellets von viscotec sorgt für garantiert lebensmitteltaugliches Material, das alle Kriterien von FDA und EFSA erfüllt und direkt für die Erzeugung von Lebensmittelverpackungen verwendet werden kann. Die PET-Sheet-Anlage viscoSHEET produziert Dickfolien aus bis zu 100 % recyceltem PET für Lebensmittelverpackungen und vereint hohe Produktionsleistung mit Flexibilität und maximaler Energieeffizienz.

Let our experience work for you!
Sowohl in der technologischen als auch in der Produktentwicklung setzt Starlinger den Schwerpunkt darauf, die höchsten Qualitätsstandards in den jeweiligen Anwendungsgebieten zu erreichen, gleichzeitig aber kosteneffizient und umweltverträglich zu bleiben. Im Fokus steht der Mehrwert für den Kunden: Technologische Innovationen und neue Produkte helfen, steigende Kosten für Rohmaterial, Energie und Personal zu kompensieren. Eine Investition in Starlinger-Anlagen amortisiert sich rasch: Hohe Betriebssicherheit und maximale Produktionseffizienz sorgen für einen raschen ROI.

Immer vor Ort – weltweit
Starlinger bietet neben weltweiten Service auch technisches Consulting an und hilft Verpackungsherstellern so, optimale Produktionsergebnisse zu erzielen. Mit den Niederlassungen und Vertretungen in vielen Ländern gewährleistet Starlinger den kundenorientierten Service, für den das Unternehmen bekannt ist. Zufriedene Kunden in mehr als 130 Ländern bestätigen die hohe Qualität von Starlinger Produkten.

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Unternehmensdaten

Umsatz

> 100 Mill. US $

Exportanteil

> 75%

Anzahl der Beschäftigten

> 500

Gründungsjahr

1835

Geschäftsfelder

Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschuk-Industrie

Zielgruppen
  • Verpackung / Distribution
  • Bau / Bauen und Wohnen
  • Landwirtschaft