Ettlinger GmbH

Messerschmittring 49 , 86343 Königsbrunn
Deutschland

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Messehalle

  • Halle 9 / E24
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 9): Stand E24

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 9

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.007  Siebwechsler

Siebwechsler

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.008  Schmelzefilter
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.010  Recyclinganlagen
  • 03.01.010.02  Recyclinganlagen für gemischte Abfälle

Recyclinganlagen für gemischte Abfälle

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.002  Spritzgießmaschinen
  • 03.02.002.01  Spritzgießmaschinen für allgemeine Anwendungen
  • 03.02.002.01.03  Spritzgießmaschinen über 1000 kN bis 4000 kN Schließkraft

Spritzgießmaschinen über 1000 kN bis 4000 kN Schließkraft

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.002  Spritzgießmaschinen
  • 03.02.002.01  Spritzgießmaschinen für allgemeine Anwendungen
  • 03.02.002.01.04  Spritzgießmaschinen über 4000 kN bis 10000 kN Schließkraft

Spritzgießmaschinen über 4000 kN bis 10000 kN Schließkraft

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.002  Spritzgießmaschinen
  • 03.02.002.01  Spritzgießmaschinen für allgemeine Anwendungen
  • 03.02.002.01.05  Spritzgießmaschinen über 10000 kN Schließkraft

Spritzgießmaschinen über 10000 kN Schließkraft

Unsere Produkte

Produktkategorie: Schmelzefilter

ECO-Schmelzefilter

Die kontinuierlichen Schmelzefilter der ECO-Baureihe wurden von der seit langem bewährten ERF-Baureihe abgeleitet und basieren mit ihrem permanent rotierenden Filtersieb auf derselben Funktionsweise.

Die ECO-Filter sind für den Einsatz in Compoundier-, Folien- und Plattenlinien, konzipiert. Durch eine äußerst effektive und gleichzeitig druck- und prozesskonstante Filtration, insbesondere von Gelen und Agglomeraten auch aus Neuwaren, werden Stippen im Endprodukt reduziert und somit die Qualität deutlich verbessert und Ausschussproduktion reduziert.

Neben der Filtration von Polyolefinschmelzen eignen sich die ECO-Filter insbesondere auch für leichtfließende Materialien wie PET und PA und werden somit erfolgreich u.a. zur Herstellung von Tiefziehfolien oder Verpackungsbändern aus 100% PET-Flaschenmahlgut oder PET-Fines eingesetzt.

Sehr kompakt gebaut, können ECO-Filter extrem lange Standzeiten von Wochen oder Monaten erzielen. Ausgelegt für Verschmutzungsgrade bis zu 1,5 Gew.-% sind diese Schmelzefilter in zwei Baugrößen verfügbar: als ECO 200 für Durchsatzleistungen von bis zu 1.000 kg/h und als ECO 250 für bis zu 2.500kg/h.

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Produktkategorie: Schmelzefilter

ERF- Schmelzefilter

Die kontinuierlich arbeitenden Schmelzefilter der ERF-Baureihe eignen sich für die Verarbeitung von gering bis sehr hoch verschmutzten Kunststoffschmelzen. Dabei können hohe Anteile von Verschmutzungen wie Papier, Aluminium, Holz, Silikone oder höher aufschmelzende Kunststoffe filtriert werden. Das geschlossene System zeichnet sich durch hohe Schmelzedruckkonstanz, hohe Prozesssicherheit, lange Standzeiten, extrem geringe Schmelzeverluste und kurze Verweilzeiten der Verschmutzungen aus.

Typische Einsatzgebiete der ERF-Schmelzefilter sind insbesondere das Recycling sowie die Platten- und Profilextrusion. Sie können in jede Extrusionslinie integriert werden und eine Vielzahl an Materialien wie LDPE, HDPE, PS, ABS, PP, POM, etc. verarbeiten.

Durch ihre kompakte Bauweise können ERF-Schmelzefilter platzsparend eingesetzt werden und mit drei verschiedenen Baugrößen ERF 200, ERF 250 und ERF 500 werden Durchsatzleistungen von bis zu 6.000 kg/h erreicht.

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Produktkategorie: Spritzgießmaschinen über 10000 kN Schließkraft

srm - Spritzgießmaschinen

Spritzgießmaschinen der srm-Baureihe benötigen bei vergleichbaren Schussvolumina und identischen Zykluszeiten deutlich geringere Schließkräfte als konventionelle Maschinen.

Dank ihrer Zweistufen-Spritzeinheit können sowohl Neuwaren als auch Mischkunststoffe und Recyclate verarbeitet werden. Insgesamt brauchen die srm-Maschinen deutlich weniger Leistung – also kleinere Antriebe mit erheblich geringerem Strom- und Platzbedarf.

srm-Spritzgießmaschinen sind bis zu 40% kürzer als konventionelle Maschinen und benötigen daher eine vergleichsweise geringe Aufstellfläche. Als Zwei-Platten-Maschinen bieten sie zudem einen großen, holmlosen Öffnungsbereich für problemlose Teileentnahme und reibungslosen Werkzeugwechsel.

Die srm-Spritzgießmaschinen werden mit Schließkräften von bis zu 30.000kN und Schussvolumina von bis zu 160.000cm3 angeboten und bevorzugt zur Herstellung von Paletten, Fittings, Schacht- und Abwassersystemen eingesetzt.

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Über uns

Firmenporträt

Die Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH wurde 1983 gegründet und ist weltweit aktiv. Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Königsbrunn bei Augsburg. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Fertigung von Spritzgießmaschinen und Hochleistungsschmelzefiltern.

Die Spritzgießmaschinen sind besonders geeignet für die Produktion von Kunststoffteilen mit Gewichten von bis zu 100kg – beispielsweise Kunststoffpaletten, Fittings oder Schachtsysteme. Ein durchdachtes Baukastensystem erlaubt es Ettlinger, kostengünstige Lösungen und Maschinenkonzepte für einen großen Aufgabenbereich anzubieten.

Im Bereich der Schmelzefiltrierung stellt das Unternehmen kontinuierlich arbeitende Hochlei-stungsschmelzefilter für gering bis stark verunreinigte Kunststoffe her. Die Filter der „ERF“-Baureihe werden bevorzugt im Recycling eingesetzt und trennen aus allen gängigen Polymeren zuverlässig selbst hohe Verschmutzungen wie Papier, Aluminium, Holz, Silikone oder höher aufschmelzende Kunststoffe. Für Compoundierung oder Folienanwendungen sind dagegen die ECO-Filter konzipiert und entfernen auch aus Neuwaren Gele und Agglomerate, um so die Stippen im Endprodukt zu reduzieren und somit - gepaart mit langen Standzeiten - bessere Folienqualitäten zu erzielen. Des Weiteren werden ECO-Filter auch zur Verarbeitung von PET oder PA eingesetzt.

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