LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG

Schwabacher Str. 482 , 90763 Fürth
Deutschland

Telefon +49 911 7141-0
Fax +49 911 7141-357
sales@kurz.de

Dieser Aussteller ist Hauptaussteller von

Messehalle

  • Halle 5 / A19
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 5): Stand A19

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 5

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 01  Rohstoffe, Hilfsstoffe
  • 01.14  Sonstiges
  • 01.14.002  Dekorationsfolien

Dekorationsfolien

  • 01  Rohstoffe, Hilfsstoffe
  • 01.14  Sonstiges
  • 01.14.017  Prägefolien
  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.01  Verarbeitungsverfahren
  • 02.01.005  Teile hergestellt durch Kaschieren

Teile hergestellt durch Kaschieren

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.01  Verarbeitungsverfahren
  • 02.01.010  Teile hergestellt durch Spritzgießen

Teile hergestellt durch Spritzgießen

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.02  Folgebearbeitung von Kunststoffwaren
  • 02.02.002  Galvanisieren

Galvanisieren

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.02  Folgebearbeitung von Kunststoffwaren
  • 02.02.004  Beschriften

Beschriften

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.02  Folgebearbeitung von Kunststoffwaren
  • 02.02.006  Prägen
  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.002  Kunststoffwaren und -teile für den Automobil- und Fahrzeugbau

Kunststoffwaren und -teile für den Automobil- und Fahrzeugbau

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.005  Kunststoffwaren und -teile für Haushalts-/Konsumwaren

Kunststoffwaren und -teile für Haushalts-/Konsumwaren

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.006  Kunststoffwaren und -teile für Elektro-/Haushaltsgeräte

Kunststoffwaren und -teile für Elektro-/Haushaltsgeräte

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.007  Kunststoffwaren und -teile für Elektrotechnik

Kunststoffwaren und -teile für Elektrotechnik

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.008  Kunststoffwaren und -teile für Kommunikationstechnik

Kunststoffwaren und -teile für Kommunikationstechnik

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.03  Zulieferbereiche
  • 02.03.012  Kunststoffwaren und -teile für Medizintechnik

Kunststoffwaren und -teile für Medizintechnik

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.04  Produktgruppen
  • 02.04.002  Folien

Folien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.006  Rollenschneid- und Wickelmaschinen

Rollenschneid- und Wickelmaschinen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.002  Markier-, Signier- und Kennzeichnungsmaschinen

Markier-, Signier- und Kennzeichnungsmaschinen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.003  Prägemaschinen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.005  Beschichtungsanlagen

Beschichtungsanlagen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.008  Einrichtungen für das IMD (In-Mould Decoration)

Einrichtungen für das IMD (In-Mould Decoration)

Unsere Produkte

Produktkategorie: Prägen

Hot stamping and coating technology

LEONHARD KURZ is your global design and creative partner for the extraordinary finishing of your products, from concept to series production. As a driving force for innovation in the industry, we always have our finger on the aesthetic and technological pulse of the time:

We continuously monitor new trends and realize them through innovation. The result is the introduction of completely new designs and efficient process technologies, which we hope to present to you at K 2016.

Mehr Weniger

Produktkategorie: Teile hergestellt durch Spritzgießen

Inmold Decoration

The IMD-technique combines molding and hot stamping into one working operation.

By the complete decoration of plastic parts during the molding operation, the production costs can be reduced considerably: decoration after molding, in-process inventory and additional working steps can be dropped. The IMD-process is a simultaneous decoration during the molding process.

This process is working with a modified hot stamping foil which is being fed through the mold by a transportation unit. After closing the mold, the foil is pressed into the cavity by the injection molding material.

Mass temperature ad molding pressure release the decorative layer from the polyester carrier and combine it with the plastic part, which can be taken from the carrier as soon as the molding material cooled down.

After this working step transportation unit is positioning the foil once again.

 

Mehr Weniger

Produktkategorie: Prägefolien

Scratch-Off Folie

Für PVC-Karten

Scratch-off Folien von KURZ dienen zur manipulationssicheren Abdeckung von personenbezogenen Autorisierungsdaten auf Plastik- und Papierkarten (Passwörtern, PIN-Nummern, Los-Nummern).

Die Scratch-off Folie fungiert sowohl als Blickschutz wie auch als Entwertungs-Siegel. Erst durch das Zerstören (Abkratzen) der im Heißprägeverfahren applizierten Scratch-off Folie wird die gesicherte Information zugänglich.

Die vielfältigen Folien-Designs bieten attraktive Gestaltungsmöglichkeiten für ein zielgruppengerechtes Kartendesign, wie z.B. Standarddesigns des Wellenmusters bis hin zu holografischen Mustern. KURZ gestaltet auf Anfrage auch Designs nach Kundenvorgabe.

Die Vorteile im Überblick

blickdicht
geeignet für Prepaid-Karten und Gewinnspiel-Karten
haftet auf den gängigen Substraten (PVC, PET, Papier, Karton)
hohe Applikationsgeschwindigkeit im Hub- und Abrollverfahren
viele Designs und Qualitäten
kundenspezifische Designs lieferbar

 

Mehr Weniger

Produktkategorie: Prägefolien

Aufbau Hologrammfolie und -etikett

Aufbau einer Heißprägefolie
Heißpräge-Hologrammfolie besteht aus einem Polyesterträger, auf dem verschiedene Lackschichten sowie eine Klebegrundierung aufgebracht sind. Beim Prägen aktiviert ein beheiztes Prägerad oder ein gravierter Stempel durch Druck und Hitze die Ablöseschicht.

Dadurch verbindet sich das Lackpaket haftfest mit dem jeweiligen Substrat aus Kunststoff, Papier oder Thermopapier. Der Polyesterträger wird anschließend von einer Folienaufwicklung abgezogen.

Aufbau eines Selbstklebeetiketts
Ein Hologrammetikett ist ein selbstklebendes, gestanztes Etikett mit holografischer Struktur, die sich bei Ablöse- bzw. Manipulationsversuchen zerstört.

Als Träger dient ein Silikonpapier. Hologrammetikett können manuell oder maschinell aufgebracht werden. Zur Abstimmung des konkreten Applikationsverfahrens, das in Abhängigkeit von Maschine und gewünschtem Substrat erfolgt, sind Tests nötig.

Mehr Weniger

Produktkategorie: Prägefolien

BRUSHED - Standard

Metal make-up for plastic bodies

Die Oberfläche macht den Unterschied: Ob grob oder fein gebürstet, ob matt, ob halbmatt oder glänzend, ob in Edelstahl-, Aluminium- oder Titanoptik - die verschiedenen Linien des BRUSHED-Programms lassen sich auf allgemeinen Kunststoffen (PVC, ABS, PS, PMMA) wie auf Polyoleofinen (PP, PE) gleichermaßen dauerhaft und randscharf prägen.

BRUSHED Standard
Prägefolien mit spürbar echter Bürststruktur

Ausführungen

metallisiert
metallic
pigmentiert

Eigenschaften

markante Haptik durch fühlbare Strukturen
satt mattierte Oberflächen
große Auswahl an Mattierungsgraden und Schattierungen
umfangreiches Standardprogramm

Mehr Weniger

Produktkategorie: Prägemaschinen

Hot Stamping Machines for Plastic Applications

Robust machines for secure decorating processes

BAIER hot stamping machines for plastic applications are always on the cutting edge of technology. They deliver precise results and guarantee a high degree of process safety thanks to their robust designs.

Many of our customers solve very special problems and tasks with their hot stamping machines. We design and manufacture special machinery for these customers – mostly utilizing the BAIER toggle lever drive system.

The advantage:
A flexible and adaptable industrial decorating process.

Mehr Weniger

Firmennews

Datum

Thema

Download

20.10.2016

New decoration technology for more design freedom

IPD-Skin process for flexible decoration of plastic components to be demonstrated live at K 2016

Fuerth/Germany, 4 October 2016: Whether it is cars, furniture, household appliances or consumer electronics, the consumers of today want to help create the look of the end-product by selecting color designs and surface structures, thereby expressing their own personal style. Industry is responding to this growing trend with short run items, customization options, and customizable product elements. The new IPD-Skin (Individual Post Decoration) decoration technology enables these requirements to be fulfilled in an economical manner. The IPD-Skin process involves permanently bonding a thin decorative layer to a pre-finished part. This downstream process allows finished low volume, one-off and prototype 3D components to be decorated directly and in a cost-effective manner. IPD-Skin also provides freedom in part design and surface decoration with only minor process limitations. It can be used to decorate highly three-dimensional parts and undercuts, and tactile surfaces with pronounced structures can also be implemented.

Leonhard Kurz, a global supplier of decoration solutions, will be presenting a live application of this process on an IPD-Skin machine from its collaborative partner Niebling at K 2016 in Düsseldorf. On display will be an automotive interior panel featuring a metallic design in conjunction with partial tactile accents. Kurz developed the IPD-Skin machine in collaboration with Niebling and adapted it to its own foil, die and process technologies.

"Thanks to the precise tailoring of all process components, we are able to achieve optimal decoration results and implement any special design requests our customers might have,” reports Martin Hahn, Head of Application Technology and Innovation at Kurz. "The IPD-Skin process is an ideal extension to our range of process technologies. It enables us to offer our customers more possibilities for implementing special design features, novel product presentations, and exclusive designs to set themselves apart from the competition.”

Hahn continues: "IPD-Skin is the perfect complement to our decoration processes, such as hot stamping, in-mold decoration or insert molding. Thanks to our comprehensive portfolio our customers can select the most efficient process for any application and thereby achieve decorated part assemblies with a homogeneous appearance.” 

Visitors to the Kurz booth A19 in Hall 5 will be able to experience the IPD-Skin machine in action and view the decorated components for themselves.

Mehr Weniger

20.10.2016

Series production of decorated plastic parts with integrated sensor

Fürth/Germany, 21 September 2016: There is an increasing trend towards replacing mechanical knobs, buttons and switches in cars, household appliances and consumer electronic devices. Touch panels and displays with sensor technology are on the rise. In response to this megatrend, Leonhard Kurz has developed series-production ready solutions for the manufacture of decorated plastic components with embedded sensors.

Until now, plastic parts have predominantly been manually equipped with sensors using mainly the expensive OCA (optically clear adhesives) technology. Integration processes developed by Kurz, however, enable sensors to be applied very quickly and economically by machine.

The sensors, including electrical connection (tail), are permanently bonded to the component and are immediately functional. This has been achieved using the PolyTC sensor films developed by the Kurz subsidiary PolyIC. Compared to the ITO (indium tin oxide) films commonly used for sensors, the PolyTC films with high-resolution metal structures on a polyester carrier are significantly more elastic. This makes the sensors more deformable and thus suitable for curved surfaces.

A further advantage of PolyTC films is their high transparency and conductivity. This characteristic makes them ideal for use in automotive cockpits, where plastics with thicknesses of 2.5 and more millimeters may be used. While ITO films are no longer applicable at these thicknesses, PolyTC films remain reliably functional.  

Surface decoration and sensor function seamlessly combined

Kurz has developed plastic component decoration solutions that are tailored to the application of sensors. When metallic designs are employed, Kurz uses so-called NCVM (non-conductive vacuum metallized) films that do not interfere with the function of the capacitive sensor field. For surfaces with a dead front effect, translucent designs have been developed that are opaque when the illumination is inactive, but allow a backlit control panel to become visible on activation of the sensor. In the case of injection molded parts, a combined process has been developed that enables the component to be decorated and equipped with a sensor film in one shot.

At K 2016 in Düsseldorf, Germany, Kurz will be presenting series production ready, and series produced plastic parts with integrated sensor functionality and an innovative surface design. Components from the white goods, consumer electronics and automotive industries will be exhibited. "We are proud that our complex technology now provides a means of industrially manufacturing these components,” reports Nick Wagner, Head of Plastics Decoration Sales and Marketing at Kurz and Managing Director of PolyIC. "We presented our combined touch sensor and decoration technology at K 2013. Now it's at series production maturity.”

To find out more, visit the Kurz booth A19 in Hall 5.

Mehr Weniger

20.10.2016

New design options for automotive lighting

Leonhard Kurz presenting innovative backlit designs at K 2016

Fürth/Germany, 14 September 2016: A refined burl wood, cool chrome or elegant piano black look by day, mood lighting at night - Leonhard Kurz, one of the world's largest suppliers of decoration solutions for the automotive sector, has developed novel lighting design solutions that give automotive interiors a special ambience. In doing so, the company has responded to the growing trend for individualization. An increasing number of automotive customers have a desire to stand out from the crowd and create their own personal feel-good space. They want their car to be a place of retreat from the stresses of the outside world. Sophisticated ambient lighting can play a substantial role in this. Symbol illumination also needs to fulfil these stringent requirements and be accommodated within the interior lighting design, whilst ensuring that drivers can quickly take in the required information.

Full-surface and partial backlighting

Kurz offers a wide range of decoration technologies for functional and stylish symbol illumination, and for surface designs with unusual lighting effects. This includes full-surface backlighting of carbon, wood, metal or colored designs. When the illumination is activated, the structures of the base designs are maintained or presented in a modified form, and completely different color and material effects are created as well.

Partially backlit designs can also be implemented. During daylight, the viewer sees a single- or multi-colored solid decorative surface; when backlit, both opaque and translucent elements become visible, whereby various levels of transparency are possible. Kurz has also developed designs that appear as a simple and elegant surface decoration when not illuminated, but develop a fascinating depth effect when backlit.

Kurz will be presenting several of these new design solutions at the international trade fair for plastics and rubber, K 2016, from October 19 - 26 in Düsseldorf. Visitors will be able to see a diverse range of decorated and backlit automotive interior components.

Dead front effects, touch and gesture functions

The new design possibilities from Kurz encompass not only backlit surface designs, but also the ability to implement dead front effects and integrate touch and gesture functions. Using Kurz's own sensor technology based on the PolyTC technology of its subsidiary PolyIC, plastic parts can be equipped with a sensor function which, if desired, can be non-visible when inactive. During daylight, the viewer sees a solid, opaque decorative surface; on touching or approaching it, a light source is activated and a control panel becomes visible.

Visitors to the Kurz booth A19 in Hall 5 at K 2016 can test this functionality for themselves on demonstration parts with a touch control panel as well as gesture control and a dead front effect. Visitors can also expect to see a trackpad demonstrator with backlightable symbols produced by means of IMD (in-mold decoration) technology, and an integrated multi-touch function.

Mehr Weniger

Über uns

Firmenporträt

Die KURZ-Gruppe ist internationaler Marktführer in der Heißprägetechnologie. KURZ-Beschichtungslösungen werden in den verschiedensten Kunststoff verarbeitenden Branchen verwendet – von der HiFi-, über die Handy- bis zur Fahrzeugindustrie. Kurz sieht seine Stärken darin, sich auf die unterschiedlichsten Anforderungen exakt einzustellen.

Das KURZ-Angebot zeichnet sich zum einen durch maßgeschneiderte Lösungen und umfangreichen Service aus, zum anderen durch langjährige Erfahrung und umfassende Kompetenz in verschiedenen Dekorationsverfahren. Ob Heißprägen im Hub- oder Abrollverfahren, Insert-Molding-Dekoration bei sehr hoher 3D-Verformung oder die simultane Inmold-Dekoration im Kunststoffspritzguss – KURZ verfügt über Experten-Know-how in allen Bereichen.

Ein wichtiger Vorteil: Kurz kann für alle drei Verfahren aufeinander abgestimmte Dekore liefern und damit einen Dekorverbund herstellen. Im Heißprägesektor bietet das Unternehmen neben seinem Prägefolienprogramm leistungsstarke Prägewerkzeuge und –maschinen. Insert-Molding- und IMD-Kunden können auf umfassende Projektbegleitung von der Produktgestaltung bis zur Serienproduktion vertrauen.

Im IMD-Bereich entwickelt KURZ neben individuellen Beschichtungslösungen auch die entsprechenden Spritzgusswerkzeuge. Außerdem gehört eine Serie von Folienvorschubgeräten zum Angebot, die eine exakte Positionierung der Folie im Werkzeug ermöglichen.

www.plastic-decoration.com

Mehr Weniger

Unternehmensdaten

Anzahl der Beschäftigten

> 500

Gründungsjahr

1890

Geschäftsfelder
  • Halbzeuge, Technische Teile und verstärkte Kunststoff-Erzeugnisse
  • Dienstleistungen für die Kunststoff- und Kautschuk-Industrie
Zielgruppen
  • Kunststoffwarenherstellung
  • Fahrzeugbau / Luft- und Raumfahrt
  • Elektronik / Elektrotechnik
  • Sonstige Industrien