Comag Engineering GmbH

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Österreich

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Dieser Aussteller ist Hauptaussteller von

Messehalle

  • Halle 3 / G15
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

K 2016 Hallenplan (Halle 3): Stand G15

Geländeplan

K 2016 Geländeplan: Halle 3

Ansprechpartner

Erwin Burger

Abteilungs-/Gruppenleiter
Verwaltung, Organisation

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1230 Wien, Österreich

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Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.004  Pressen
  • 03.02.004.01  Formpressen und Spritzpressen
  • 03.02.004.01.03  Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.004  Kaschieranlagen

Kaschieranlagen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT-INLINE-3000 Serie

Die neue „INLINE“-Anlagenserie zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:

Das Modul-System ist x-beliebig kombinierbar.
Die Einzelmodule bestehen aus 1 Einlege- bzw. Entnahme-Station + 1 oder meist 2 Arbeitsstationen. Diese sind endlos inline kombinierbar und werden als Einzel-Elemente geliefert und vor Ort verkettet.

Arbeitsstationen in 3 Varianten:

leichter Pressenrahmen (2 - 4 t)                   
mit pneumat. Antrieb für US-Schweißen / -Nieten, Spiegelschweißen, IR-Vakuumkaschieren, Vorheizen / Anschmelzen, Tiefziehen + Kaschieren, Dämpfen, div. Montagen etc.

mittelschwerer Pressenrahmen (8 - 12 t)
mit pneumat. oder hydr. Antrieb für ® VACOMAT-Umbug, Stanzen, Kaschieren

schwerer Pressenrahmen (50 - 80 t)
mit hydraulischem Antrieb für Matrize-Patrize-Kaschieren, Matrize-Patrize-Vorformen, Kaschieren + Randbeschnitt, div. Verpress-Prozesse

WZ-Wechsel / -Einbau:

Alle Arbeitsstationen verfügen über ein automat. WZ-Schnell-Wechsel-System zum schnellen Ein- bzw. Ausbau des Ober-WZ.

Das jeweilige WZ-Paket wird im Einrichtbetrieb samt WZ-Wechsler in der  Einlegestation per Stapler oder Kran positioniert und in die jeweilige Arbeitsstation befördert und automatisch montiert bzw. ausgebaut.
WZ-Kennung samt Programmwahl über Harting-Stecker.

Kameraüberwachung:

Die diversen Kontrollen (alle Teile da, Lagerichtigkeit, Farbabgleiche, etc.) erfolgen über Kamera-Systeme beim Start, in Zwischenstationen und / oder am Ende der jeweiligen Linie.

WZ-Kompatibilität mit allen ® VACOMAT-Systemen der Serie 3000:

Sämtliche bisher erzeugten artikelspezifischen ® VACOMAT-Werkzeuge mit WZ-Schnellwechsel-Systemen sind auf allen entsprechenden Arbeitsstationen verwendbar und es ist somit totale WZ-Kompatibilität gegeben.

Flexible INLINE-Linien für mehrere verschiedene Parallel-Serien:

Soweit in den Einzelstationen keine artikelspezifischen Fix-Einbauten vorhanden sind, können durch das WZ-Schnellwechsel-System verschiedene Serien alternativ gefahren werden.

Es können auch von mehreren verketteten Stationen nur 1 oder mehrere (nicht alle) gezielt angefahren werden bzw. Stationen mit Fix-Einbauten überfahren / ausgeschlossen werden!

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT -TANDEM

Tandem-Anlage mit 2 Arbeits- und 1 Einlege-, bzw. Entnahmestation

Dank des TANDEM-Doppelschiebetisch-Prinzips kann während jedes Arbeitsprozesses in der jeweiligen Arbeitsstation gleichzeitig auch eine Entnahme und Neubestückung am 2. Schiebetisch erfolgen. Dies ermöglicht die Zeit der Bedienperson optimal zu nutzen.

Basierend auf den Standard-Modulen der ®VACOMAT-INLINE, bietet die VACOMAT-TANDEM eine ungeahnte Flexibilität, welche durch das ebenfalls integrierte Werkzeug-Schnell-Wechselsystem (QUICK-TOOL-CHANGER) noch gesteigert wird. Der QUICK-TOOL-CHANGER garantiert einen schnellen und einfachen Wechsel der einzelnen Werkzeug-Pakete, wodurch die Werkzeugumrüstzeiten auf wenige Minuten reduziert werden.

Die Werkzeugpakete sind kompakt und platzsparend. Sie brauchen nur einen Palettenplatz zur Aufbewahrung und können problemlos in einem Hochregal gelagert werden.

Auf der ®VACOMAT-TANDEM können Teile-Paare (z.B. linke und rechte) oder auch gänzlich verschiedene Teile mit 2 verschiedenen Werkzeugpaketen gefertigt werden.

Die ®VACOMAT-TANDEM ist für folgende Anwendungen mit Wechselwerkzeugen geeignet:

®VACOMAT-Umbug
Stanzen, Beschneiden & Lochen
Vorformen & Kaschieren
Ultraschall-, Infrarot- und Thermisches- Schweißen und Nieten
diverse Montagen

Es ist ebenfalls möglich Arbeitsgänge zu kombinieren (z.B. Umbug & Stanzen, Kaschieren & Stanzen, Vorformen & Kaschieren, etc. in 2 parallelen Arbeitsgängen).
Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl und Konfiguration der richtigen Kombinationen.

Optionen: Automatisches Entnahme-Handling

Anwendungen:

Umbug von 2 Säulen-Paaren auf 1 Anlage
Umbug von 2 Türen (rechts + links oder vorne + hinten)
Umbug von Mittelkonsolen u. i-Tafel-Teilen
Umbug von Kofferaum-Teilen
Vorformen und Kaschieren
Kaschieren und Nachstanzen
Kaschieren & Umbug
… und viele andere Kombinationen

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT - MEMBRAN KASCHIERANLAGE

VACO-MEMBRAN ist eine kompakte Vakuum-Kaschieranlage konzipiert für das Formkaschieren von thermoplastischen Außenmaterialien auf Trägerteile aus ABS, PP, Pressmassen, etc.

Standardmäßig ist die VACO-MEMBRAN-Anlage mit einer Gummimembran ausgestattet. Diese ist bis max. 80°C einsetzbar. Für höhere Temperaturen bieten wir optional eine Silikonmembran an, die bis zu einer Temperatur von 220°C verwendbar ist.

Durch die integrierte Heizhaube sind Taktzeiten von 20 – 120sec je nach Teile-Geometrie und Materialkombinationen möglich.

VACO-MEMBRAN-Facts:

Vakuumpumpe  integriert
Vakuum-Druckregler
Silikonmembran (bis max. 220°C)
Infrarot Halogen Strahler

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACO -MAT-3120-HT Thermofolding System

Hochtemperatur–Umbug-Anschmelzanlage

für den Umbug von hinterspritzten oder hinterpressten AUTO - INTERIEUR - TEILEN in verschiedenen Größen (900 mm / 1200 mm)

Mittels Vakuum, Druck und Hochtemperatur kann der Randumbug bei Auto-Interieurteilen aus ABS-PC oder PP + Textilien, Alcantara, Teppichmaterialien und ähnlichem ohne Klebstoff mittels Hitzeverschweißen bewerkstelligt werden.

AUTO - INTERIEURTEILE

A-B-C – Säulen, Türspiegel + Armauflagen, Hutablagen, Leuchtenabdeckungen, Sonnenblenden, Lautsprecherteile, Instrumententafel- u. Mittelkonsolen – Komponenten etc.

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

COVI CALIBRATOR

SPANN- u. KALIBRIER – VORRICHTUNG & WERKZEUG

Mit dem COVI-CALIBRATOR können die vorgefertigten Schalttüllen aus Kunstleder oder Echtleder vorgespannt und die ABS - Montagerahmen eingelegt werden. Mit der VACO-MAT-2000 erfolgt anschließend der Randumbug.

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT UNIVERSAL-ANLAGE 2000er-HT-Serie

Type: 2070/ 2100/ 2120

für Kaschieren, Feinstanzen und den Randumbug von

       AUTO - INTERIEUR – TEILEN

bis zu einer max. Werkzeuggröße von 1000 mm x 600 mm .

Mittels Vakuum, Druck und Temperatur kann das Kaschieren, Feinstanzen und der Randumbug bei Auto-Interieurteilen aus ABS-PC oder PP + Lederimitaten (PUR-, PVC-, TPO-Folien und andere Synthetics), Leder, Textilien, Teppichmaterialien, Alcantara, etc., je nach Materialkombination mit oder ohne Klebstoff mittels thermischer Verschweißung bewerkstelligt werden.

Artikelspezifische Wechselwerkzeuge können mit QTC-WZ-Schnellwechselsystem (ab Type 2100) innerhalb weniger Minuten getauscht werden, sodass auf einer Basisanlage viele verschiedenste Teile in Klein- u. Großserien abwechselnd laufen können.

AUTO - INTERIEURTEILE

Säulenverkleidungen paarweise, Blenden/ Verkleidungen, Sonnenblenden, Mittelkonsolen-Teile, I-Tafel-Teile, Abdeckungen, Deckel und Klappen, Kofferraum-Verkleidungen, Hutablagen, Schalt- und Bremshebel-Abdeckungen, Türspiegel, Armauflagen, Griffe

QUICK-TOOL-CHANGER

Werkzeug-Schnell-Wechselsystem (ab Type 2100)

für Werkzeugwechsel in wenigen Minuten.

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT-UMBUGANLAGEN 3000er-HT-Serie

Type: 3129, 3159

für den Randumbug von hinterspritzten oder hinterpressten AUTO - INTERIEUR – TEILEN bis zu einer Werkzeuggröße von 1500 mm x 950 mm

Mittels Vakuum, Druck und Hochtemperatur kann der Randumbug bei Auto-Interieurteilen aus ABS-PC oder PP + Lederimitate (PUR-, PVC, TPO-Folien und andere Synthetics), Leder, Textilien, Teppichmaterialien, Alcantara, und ähnlichem ohne Klebstoff mittels thermischer Verschweißung bewerkstelligt werden.

Artikelspezifische Umbugwerkzeuge können mit WZ- Schnellwechsel-system innerhalb weniger Minuten getauscht werden, sodass auf einer Basisanlage viele verschiedenste Teile in Klein- u. Großserien abwechselnd laufen können.

AUTO - INTERIEURTEILE

Säulenverkleidungen paarweise, Blenden/Verkleidungen, Sonnenblenden, Mittelkonsolen-Teile, I-Tafel-Teile, Abdeckungen, Deckel und Klappen, Kofferraum-Verkleidungen, Hutablagen, Schalt- und Bremshebel-Abdeckungen, Türen, Türspiegel, Armauflagen, Griffe, Dachhimmel

QUICK-TOOLCHANGER

Werkzeug-Schnell-Wechselsystem (ab Type 2100) für Werkzeugwechsel in wenigen Minuten.

KAMERA-SYSTEM

Für alle Teile- u. Komponenten-Abfragen inklusive Lagerichtigkeit und Farbabgleich. Fehlermeldung im Klartext am Display.

VACOMAT 3129 „SÄULEN-ANLAGE“

Die VACOMAT-3100 ist die Basis-Maschine der VACOMAT-3000er-Serie. Mit ihrer Schiebetischweite (1000mm x 900mm) und lichten-Höhe (460mm) können Sie den Großteil aller Säulen-Paare umbugen. Sie verfügt über acht Heizkreise welche unabhängig von einander geregelt werden können. Dies führt zu einer optimalen Umbug-Qualität.

VACOMAT 3159 „UNIVERSAL-ANLAGE“ (inkl. Türen)

Die VACOMAT-3159 stellt die derzeit größte 1-Stufige Umbug-Anlage der VACOMAT-3000er-Serie dar. Genau wie die kleineren Typen die VACOMAT-3120 und die VACOMAT-3129 dient sie zum Umbugen von Auto-Interieur-Teilen.

Neben der erhöhten lichten-Höhe und der vergrößerten Schiebetischbreite von 1250 mm x 950 mm verfügt die VACOMAT-3159 auch über doppelt so viele Heizkreise (=16) wie alle Vorgängeranlagen, welche alle getrennt regelbar sind. Dadurch ist es möglich, noch größere, komplexere Komponenten umzubugen. Alle Werkzeuge der 3000er-Serie können auf der VACOMAT-3159 eingesetzt werden. Zahlreiche Innovationen garantieren ein Höchstmaß an Schnelligkeit, Flexibilität, Präzision und Sicherheit.

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Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)

®VACOMAT - UMBUG

Neben dem revolutionären ®VACOMAT-Umbug welcher eine Kombination aus patentiertem Umbugverfahren und Schiebertechnologie darstellt, bietet
die Firma Comag natürlich auch Anlagen und Werkzeuge nach dem klassischen Schieberumbug-System mit und ohne Klebstoff an.

Umbuganlagen dienen dazu um Dekorüberstände bei Säulenverkleidungen, Türverkleidungen und sonstigen kaschierten Fahrzeuginnenverkleidungen umzubugen, zu befestigen, zu verschweißen oder zu verkleben.

Dabei gibt es mehrere Befestigungsmöglichkeiten:

Kleben mit thermoaktivierbaren Klebstoffen
Verschweißen Thermisch oder mit Ultraschall
Energiegeber abschmelzen mit patentierten Thermoschiebern

Der Anwendungsbereich reicht von Säulenverkleidungen paarweise, Blenden/ Verkleidungen, Abdeckungen, Deckel und Klappen, Kofferraum-Verkleidungen, Hutablagen, Türen, Armauflagen, Griffe, Dachhimmel, etc.

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Über uns

Firmenporträt

COMAG Engineering Wien ist Spezialist bei der Produktion oberflächenverkleideter Automobil-Interieurkomponenten. Das Unternehmen produziert Standardmaschinen und -werkzeuge für die Kernprozesse Kaschieren, Stanzen, Umbugen und Verschweißen sowie für zusätzliche Sonderprozesse.
1976 gegründet und ursprünglich im Maschinen- und Werkzeugbau tätig, widmet sich COMAG Engineering seit 2003 dem Automotive-Interieur Segment und entwickelte ein kleberloses 3D-Umbug-Verfahren. Heute gibt es bereits 9 eigene Patente dafür, inklusive Markenrechte und Lizenzen.
Die Kernkompetenzen sind CAD Konstruktion, CNC-Teilefertigung, Maschinen- und Werkzeug-Assembling.

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