24.04.2020
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Nordson: Neue Barriere-/Mischschnecke löst Problem mit Ausschuss an der Rohrextrusionslinie bei Polyethylene Technology Inc.
An der von Polyethylene Technology Inc. betriebenen Extrusionslinie zur Herstellung unterschiedlicher Rohre gab es immer wieder Fluktuationen im Durchsatz aufgrund von Pendeln, und für dickwandige HDPE-Rohre ständige Abweichungen von der Zielwandstärke von 2,46 mm. Eine neue, von der Nordson Corporation konstruierte "Xaloy" Schnecke konnte hier Abhilfe schaffen.
"Wir hatten alle möglichen Lösungsversuche unternommen", sagt Brad Williams, Fertigungsleiter. "Wir vermuteten Probleme mit dem Motorantrieb und der Abziehvorrichtung, versuchten es mit vier oder fünf anderen Polymeren und tauschten sogar die Schnecke aus - ohne jeglichen Erfolg. Unsere gravimetrische Extrusionskontrolle hat alle fünf oder zehn Sekunden eine Abweichung gemessen."
Ein weiteres Problem an der Extrusionslinie sei das schlechte Mischen des schwarzen Farbstoffes gewesen, dessen notwendige Beimischung zwei Prozent betrug. "Wir erzielten einfach keine gute Mischwirkung und es gab immer wieder Bereiche am Rohr mit zu wenig Farbe", erläutert Brad Williams.
Polyethylene Technology wandte sich innerhalb weniger Monate nach Erhalt einer Schnecke von einem anderen Lieferanten an Nordson. "Wir empfahlen unsere Xaloy Efficient Barriereschnecke mit einem Nano Mischer im Meteringabschnitt", sagte Brad Casale, Regional Sales Manager bei Nordson. "Durch das Verhindern einer vorzeitigen Auflösung der Festbestandteile und einer Erhöhung der Schmelzraten verbesserte sich die Mischwirkung mit der Efficient Schnecke und erhöhte sich der Durchsatz in der Extrusionslinie von Polyethylene Technology. Der Nano Mischer bietet ein intensives Dispersionsmischen von Farbstoffen."
Die neue Xaloy Schnecke löste laut Nordson nicht nur das Problem mit Pendeln, sondern sorgte auch für ein gleichmäßiges Schmelzen und erhöhte letztendlich den Durchsatz der Extrusionslinie. "Seitdem wir die neue Xaloy Schnecke verwenden, hat sich unsere Soll-Durchsatzrate um zwölf Prozent erhöht", sagt Brad Williams.
Über Polyethylene Technology Inc.
Die 1980 gegründete Polyethylene Technology Inc. fertigt Polyethylen-Rohre für die kommunale Wasserversorgung, geothermische Anwendungen, Pumpen und Brunnen sowie Bewässerungen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Lakeville, MN, USA.
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"Wir hatten alle möglichen Lösungsversuche unternommen", sagt Brad Williams, Fertigungsleiter. "Wir vermuteten Probleme mit dem Motorantrieb und der Abziehvorrichtung, versuchten es mit vier oder fünf anderen Polymeren und tauschten sogar die Schnecke aus - ohne jeglichen Erfolg. Unsere gravimetrische Extrusionskontrolle hat alle fünf oder zehn Sekunden eine Abweichung gemessen."
Ein weiteres Problem an der Extrusionslinie sei das schlechte Mischen des schwarzen Farbstoffes gewesen, dessen notwendige Beimischung zwei Prozent betrug. "Wir erzielten einfach keine gute Mischwirkung und es gab immer wieder Bereiche am Rohr mit zu wenig Farbe", erläutert Brad Williams.
Polyethylene Technology wandte sich innerhalb weniger Monate nach Erhalt einer Schnecke von einem anderen Lieferanten an Nordson. "Wir empfahlen unsere Xaloy Efficient Barriereschnecke mit einem Nano Mischer im Meteringabschnitt", sagte Brad Casale, Regional Sales Manager bei Nordson. "Durch das Verhindern einer vorzeitigen Auflösung der Festbestandteile und einer Erhöhung der Schmelzraten verbesserte sich die Mischwirkung mit der Efficient Schnecke und erhöhte sich der Durchsatz in der Extrusionslinie von Polyethylene Technology. Der Nano Mischer bietet ein intensives Dispersionsmischen von Farbstoffen."
Die neue Xaloy Schnecke löste laut Nordson nicht nur das Problem mit Pendeln, sondern sorgte auch für ein gleichmäßiges Schmelzen und erhöhte letztendlich den Durchsatz der Extrusionslinie. "Seitdem wir die neue Xaloy Schnecke verwenden, hat sich unsere Soll-Durchsatzrate um zwölf Prozent erhöht", sagt Brad Williams.
Über Polyethylene Technology Inc.
Die 1980 gegründete Polyethylene Technology Inc. fertigt Polyethylen-Rohre für die kommunale Wasserversorgung, geothermische Anwendungen, Pumpen und Brunnen sowie Bewässerungen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Lakeville, MN, USA.
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