Der brasilianische Kunststoffmarkt und Braskems Beitrag zur Kreislaufwirtschaft

Während die Corona-Pandemie sich zunächst negativ auf beinahe alle Märkte ausgewirkt hat, profitierte die Kunststoffindustrie im Laufe des Jahres 2020. Grund dafür ist der steigende Bedarf an persönlicher Schutzausrüstung, To go-Verpackungen für Lebensmittel sowie Haushaltsgegenständen. Das Chemieunternehmen Braskem beobachtet auch in Brasilien diese Entwicklung.

Im Interview mit K-MAG spricht Walmir Soller, CEO von Braskem Netherlands, über den brasilianischen Kunststoffmarkt, die neue biobasierte I'm green-Anwendung sowie Braskems Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Wie beurteilen Sie die aktuelle Lage der Kunststoffindustrie in Brasilien?

Walmir Soller: Die Welt ist gerade durch Unsicherheiten im Zusammenhang mit der Pandemie gezeichnet und das ist in Brasilien nicht anders. Die aufeinanderfolgenden Corona-Wellen, die sich über einen längeren Zeitraum erstreckten, die wachsende Arbeitslosigkeit und die staatliche Unterstützung – all das hat sich auf das Verbraucherverhalten ausgewirkt, was es dadurch schwierig macht, die Marktreaktionen in den verschiedenen Segmenten vorherzusagen. Wir sahen einen sehr schwachen Beginn im Jahr 2020, gefolgt von einer deutlichen und beeindruckenden Erholung der Nachfrage. Das erste Quartal 2021 war noch stärker und die Situation für den Rest des Jahres wird von der weltweiten Entwicklung der Coronavirus-Pandemie, dem Impftempo und unserer wirtschaftlichen Erholung abhängen.

Während verschiedene Kunstharze und Segmente mit spezifischen Herausforderungen konfrontiert waren, hat sich die Erholung im zweiten Halbjahr positiv auf alle Harze ausgewirkt: PE, PP und PVC. Segmente wie Gesundheitswesen, Lebensmittelverpackungen, Baugewerbe und Haushalt haben aufgrund der sich ändernden Gewohnheiten im Zuge der Pandemie das stärkste Wachstum verzeichnet, wie beispielsweise das Homeoffice, das zu einer verstärkten Suche nach mehr Platz (Häusern), Haushaltsgeräten, Kochen (Lebensmittelverpackungen) und E-Commerce-Einkäufen (Schutzverpackungen) geführt hat.

Darüber hinaus hat die aktuelle Situation trotz aller Herausforderungen die Bedeutung von Kunststoffen in unserer Gesellschaft mit ihren verschiedenen Anwendungen zur Bekämpfung von Covid-19 deutlich gemacht – persönliche Schutzausrüstungen, Desinfektionsmittelbehälter, Lebensmittelverpackungen und Beatmungsgeräte, die für die Rettung unzähliger Leben unerlässlich sind. Gleichzeitig haben das erhöhte Bewusstsein für bewussten Konsum, die ordnungsgemäße Entsorgung und Bewirtschaftung von Kunststoffabfällen sowie Maßnahmen der Industrie zur Umsetzung einer Kreislaufwirtschaft weltweit Priorität bekommen.

Braskem hat sich vor allem mit Biopolymeren und der Verwendung nachwachsender Rohstoffe einen Namen gemacht. Können Sie uns dafür ein paar Beispiele nennen?

Soller: I'm green™ ist unsere Flagschiffmarke, bekannt für unser vollständig segregiertes und zertifiziertes biobasiertes Polyethylen (Bio-PE), das in Brasilien aus Ethanol hergestellt wird, und das aus verantwortungsvoll angebautem Zuckerrohr gewonnen wird. Seit 2010 beziehen wir mit einer Investition von 290 Millionen und 200 Kilotonnen Kapazität pro Jahr aus der Süd-Region Brasiliens Ethanol, das teilweise nach den Bonsucro Standards zertifiziert ist, und aus weiteren Anbaugebieten gemäß dem Braskems Responsible Ethanol Sourcing Program (Deutsch: Programm zur verantwortlichen Beschaffung von Ethanol), das von Braskem und der Pro-Forest-Organisation entwickelt wurde. Damit gelten wir nach wie vor als weltweit führender Anbieter von biobasierten Kunststoffen. Kürzlich haben wir eine zusätzliche Investition von 61 Millionen US-Dollar angekündigt, um unsere Kapazität in der zweiten Jahreshälfte 2022 um 30% zu erhöhen.

Im Laufe der Jahre haben wir von Braskem viele Auszeichnungen im Zusammenhang mit unserem I'm green™ biobasierten PE gewonnen, und damit internationale Kunden wie IKEA, Tetra Pak und LEGO unterstützt. 2018 hat Braskem I'm green™ EVA, ein zweites sogenanntes zuckerrohrbasierendes Drop-in-Harz auf den Markt gebracht, das neben der positiven Umweltauswirkung ideal für mehrere Segmente, insbesondere Fußbekleidung, geeignet ist. Allbirds, ein US-amerikanischer Schuhhersteller, hat eine SweetFoam®-Schuhsohle entwickelt, die auf unserem I'm green™ EVA basiert. Dies sind nur einige Beispiele für unsere biobasierte I'm green™-Anwendung, die auch bei vielen weiteren Marken in Amerika, Europa und Asien zu finden ist.

Braskem hat die Kreislaufwirtschaft zu einer seiner obersten Prioritäten gemacht. Wie sieht Braskem die Rolle der Kreislaufwirtschaft in der Zukunft und wie hat Braskem zur Kreislaufwirtschaft beigetragen?

Soller: Braskem hat Nachhaltigkeit seit unserer Gründung im Jahr 2002 in seiner Firmen-DNA. Wir haben die Intensität unserer Treibhausgasemissionen (GHG Protocol Scope 1 & 2) um mehr als 17% reduziert, wenn wir die Ergebnisse von 2008 mit dem gleitenden Mittelwert von 2018 bis 2020 vergleichen. Wir haben damit 85% des Treibhausgasminderungsziel für das Jahr 2020 erreicht. Dieser Rückgang ist im Wesentlichen auf den Erwerb erneuerbarer Energien und die Steigerung der Energieeffizienz in unseren Industriebetrieben zurückzuführen. Insgesamt wurde dadurch der Ausstoß von fast 30 Millionen Tonnen CO2e vermieden – das entspricht der Pflanzung von mehr als 200 Millionen Bäumen.

Neben den CO2-Emissionen sind wir auch mutige Verpflichtungen in Bezug auf die Kommerzialisierung von Chemikalien und Kunststoffen mit einem Recyclinganteil von 300 Kilotonnen pro Jahr bis 2025 und einer Megatonne pro Jahr bis 2030 eingegangen.

Unser Beitrag zur Kreislaufwirtschaft reicht von erneuerbaren Rohstoffen bis hin zu Alttechnologien wie mechanischem und chemischem Recycling.

Um mechanisches Recycling und chemisches Recycling zu entwickeln und die Rückgewinnung von Kunststoffresten zu fördern, haben wir mehrere Initiativen angekündigt (siehe unten) und arbeiten gleichzeitig auch an neuen Initiativen, die noch nicht öffentlich sind:

• Eine Partnerschaft mit Tecipar, einem auf Umwelttechnik spezialisierten brasilianischen Unternehmen. Die Zusammenarbeit wird verhindern, dass jährlich mehr als zweitausend Tonnen Plastikmüll (ca. 36 Millionen PE- und PP-Verpackungen) auf der Deponie Santana de Parnaíba in der Großstadtregion São Paulo in Brasilien abgeladen werden.
• Investition von 67 Mio. R$ in eine Recycling-Anlage mit deutscher Technologie, das Ergebnis einer Partnerschaft mit dem brasilianischen Unternehmen Valoren, einem Entwickler und Betreiber von Technologien zur Umwandlung von Abfall in recyceltes Altharz. Die Recycling-Anlage wird die Kapazität haben, jährlich ca. 250 Millionen Kunststoffverpackungen in 14.000 Tonnen hochwertiges Post-Consumer Recycling-Harz zu verwandeln.
• Eine unterzeichnete Kooperationsvereinbarung zwischen Braskem, Fábrica Carioca de Catalisadores (FCC SA), SENAI CETIQT und COPPE / UFRJ, um die Entwicklung neuer Katalysatoren zu ermöglichen, und um die Ausbeute während des Pyrolyseprozesses zu verbessern – wesentlich für das chemische Recycling.
• Zusammen mit Encina, einem führenden Anbieter von Lösungen für die Herstellung erneuerbarer Chemikalien, wird es möglich sein, eine Technologie einzusetzen, die nachhaltige chemische Produkte aus Altkunststoff herstellen kann, indem zirkuläres Polypropylen (PP) mit den gleichen Eigenschaften wie fossiles Harz entwickelt wird, das zum Verpacken von Lebensmitteln sowie Konsumgütern und Hygieneprodukten dient;
• Eine Partnerschaft mit Agilyx in den USA, um eine Machbarkeitsstudie für die Entwicklung und den Bau eines zukunftsorientierten Projekts zur Herstellung von Rohstoffen aus fortschrittlichem Kunststoffrecycling zu starten. Ziel ist es, einen effizienten und nachhaltigen Weg zur Herstellung von PP aus Rohstoffen zu finden, die aus gemischten Kunststoffabfällen hergestellt werden.