Smarter trinken: digitaler Mehrwegbecher von Vytal und PepsiCo

Innovative Partnerschaften treiben nachhaltige Lösungen voran: Vytal und PepsiCo heben in ihrer Kooperation Mehrweggeschirr auf ein neues Level. Mit individuellen IDs für jeden Becher, die per QR-Code oder RFID-Tag ausgelesen werden können, wird die Effizienz bei Großveranstaltungen enorm gesteigert. Die Technologie optimiert nicht nur den Rücklauf der Becher, sondern auch den gesamten Recyclingprozess und leistet somit einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Im Interview mit dem K-Mag spricht Vytal-Gründer Tim Breker über den digitalen Mehrwegbecher, dessen Funktionsweise sowie darüber, wie Mehrweg zum neuen Normal werden kann.

Herr Dr. Breker, wie entstand die Partnerschaft zwischen Vytal und PepsiCo, und was sind die Hauptziele dieser Kooperation?

Dr. Tim Breker: Die Technologieplattform zur Verwaltung von Mehrweggeschirr ist bereits sehr etabliert. Das Besondere bei uns ist, dass jedes Behältnis einen eigenen, individuellen Code oder eine eigene ID hat, die ähnlich wie in einem Bibliothekssystem verwaltet und für innovative Mehrwerte genutzt wird.

Beim Vytal-Pepsi-Cup hat jeder Becher eine eindeutige ID, die sowohl über den QR-Code als auch über den RFID-Tag ausgelesen werden kann. Der QR-Code erfordert ein klares Sichtfeld und kann mit jeder Handykamera gescannt werden. Diese Methode eignet sich für das Erfassen einzelner Behälter. Der RFID-Tag hingegen ermöglicht das schnelle und präzise Erfassen großer Mengen an Behältern, ohne jeden RFID-Tag einzeln scannen zu müssen. Dies ist besonders vorteilhaft bei Großveranstaltungen wie Fußballspielen, wo Mehrwegbecher bisher manuell gezählt werden müssen. Mit RFID-Tags können diese Prozesse massiv beschleunigt und Personalkosten reduziert werden. Zudem eröffnen sich neue Automatisierungsmöglichkeiten von der Zählung bis zur Effizienz bei Ausgabe und Rücknahme.

Inwiefern trägt das zu mehr Nachhaltigkeit bei?

Breker: Die Nachhaltigkeit von Mehrwegbehältnissen hängt stark von der Rücklaufquote ab. Digitale Systeme wie unseres, bei dem jedes Behältnis einzeln getrackt wird, erzielen eine deutlich höhere Rücklaufquote als analoge Pfandsysteme. Wir können Nutzende daran erinnern, Behälter zurückzubringen, und bieten die Möglichkeit, Behälter kostenlos zu leihen. Dadurch fühlen sich Nutzende eher, als hätten sie etwas geliehen, statt es gekauft zu haben, was die Anreize zur Rückgabe erhöht. Höhere Rücklaufquoten erhöhen die positive Wirkung über die Lebensdauer der Behältnisse und tragen somit stärker zur Reduzierung von Verpackungsmüll bei.

Woraus bestehen die Becher? Wie lange halten sie und was passiert mit ihnen nach ihrem Lebensende?

Breker: Die Becher bestehen aus Polypropylen, einem gut erforschten und recycelbaren Kunststoff. Die Lebensdauer hängt stark von der Nutzung ab. Essensbehälter haben eine Lebensdauer von etwa 200 Nutzungen, Becher hingegen eine deutlich längere, da sie nicht durch Besteck abgenutzt werden. Bei einer Rücklaufquote von 99,2% erreichen unsere Becher durchschnittlich 125 Nutzungen. Nach ihrem Lebensende sammeln wir die Behältnisse und geben sie als hochqualitativen Recyclingstrom an Hersteller zurück.

Welche Herausforderungen sehen Sie bei der Implementierung eines Mehrwegsystems? Wie begegnen Sie diesen?

Breker: Eine der größten Herausforderungen ist die Verhaltensänderung bei den Konsumentinnen und Konsumenten. Besonders dort, wo Mehrweg nicht verpflichtend ist, müssen sie überzeugt werden, Mehrwegbecher statt Einwegbecher zu verwenden. Einwegbecher sind oft die Standardeinstellung, besonders in Cafés und Fastfood-Läden, was aus einer ökologischen Perspektive katastrophal ist. Wir sehen großes Potenzial für Mehrweg als nachhaltigere und qualitativ hochwertigere Lösung, wie es auch beim Vytal-Pepsi-Cup der Fall ist.

Bei Events stellen wir fest, dass Veranstalter zunehmend ausschließlich Mehrweggeschirr verwenden, was die Verhaltensänderung bei den Konsumentinnen und Konsumenten erleichtert. Wer auf der Veranstaltung etwas essen oder trinken will, tut dies dann zwangsläufig aus einer Mehrwegverpackung und spart wertvolle Ressourcen ein.

Welche Maßnahmen ergreifen Sie, um die Mehrweg-Wertschöpfungskette insgesamt – von Ausgabe bis Rücknahme – zu verbessern?

Breker: Wir betrachten die Wertschöpfungskette von Mehrweg umfassender, beginnend beim Hersteller und dem Rohmaterial bis hin zum Recycling der Behältnisse am Lebensende. Durch die individuelle Verfolgbarkeit bieten wir großen Mehrwert für alle Beteiligten. Wir arbeiten eng mit Herstellern zusammen und haben ein Modell entwickelt, bei dem wir Behältnisse pro Nutzung bezahlen. Dies macht das Geschäftsmodell der Hersteller zukunftsfähig und wirtschaftlich attraktiver. Veranstalter und Spülzentren profitieren von einer nie dagewesenen Transparenz über den Verbleib und die Nutzung der Behältnisse und sparen wertvolle manuelle Arbeit z.B. fürs Zählen.

Was sind die Vorteile all dieser Maßnahmen, einerseits für Unternehmen, andererseits für Verbraucherinnen und Verbraucher?

Breker: Die wirtschaftlichen und Effizienzvorteile sind enorm. Gleichzeitig ist es wichtig, dass wir unser Konsumverhalten ändern und Einwegplastik reduzieren. Mehrweg ist ein oft unterschätzter Hebel, um dies zu erreichen. Unsere Erfahrungen zeigen, dass der Wechsel zu Mehrweg nach kurzer Eingewöhnung reibungslos funktioniert und zum neuen Normal wird. Dies ist entscheidend, um die Ausbeutung und Verschmutzung unseres Planeten zu verringern.

Ein Blick in die Zukunft der Kunststoffindustrie: Welche Rolle werden Digitalisierung und Vernetzung von Mehrweglösungen Ihrer Meinung nach hier spielen?

Breker: Digitalisierung wird eine zentrale Rolle spielen. Unsere Technologieplattform ermöglicht es, den Lebenszyklus von Behältnissen wirtschaftlich zu nutzen und gleichzeitig den Zugriff auf hochwertige Recyclingströme am Lebensende sicherzustellen. Dies ist ökonomisch und ökologisch sinnvoll, da wir Ressourcen effizienter nutzen und weniger neuen Kunststoff produzieren müssen. Wir arbeiten daran, die notwendige Infrastruktur und Datenbereitschaft für diese Transformation bereitzustellen und sind offen für Kooperationen mit Unternehmen der Kunststoffindustrie, um diesen Wandel zu begleiten.