Grenzen überwinden: Lieferung riesiger Spritzgießmaschinen über Kontinente hinweg

8000 Tonnen schwer, gut 30 Meter lang – Wie schafft man es, solch eine gigantische Spritzgießmaschine über den großen Teich zu verfrachten? In einer Branche, in der Logistik und Größe besondere Herausforderungen darstellen, ist es ENGEL gelungen, diese mit Fachwissen und einem kooperativen Ansatz zu meistern.

Im Interview mit dem K-MAG beleuchtet Anders Nybäck, Experte von ENGEL, die erfolgreiche Auslieferung von zwei enormen 8.000-Tonnen-Spritzgießmaschinen von Österreich in die Vereinigten Staaten. Welche Bedeutung haben diese Maschinen und wie sehen die Zukunftsaussichten für Spritzgießmaschinen mit solch hohen Schließkräften aus?

Herr Nybäck, ENGEL hat kürzlich zwei 8.000-Tonnen-Spritzgießmaschinen in die USA geliefert. Wie lief das genau ab? Und wie lange hat es vom Auftrag bis zur Übergabe gedauert?

Anders Nybäck: ENGEL erhielt den Auftrag im November 2020 und die erste Maschine konnte bereits im Februar 2022 übergeben werden. Jetzt, ein Jahr später, wurde die zweite baugleiche Maschine geliefert.

Was muss bei der Lieferung von Maschinen dieser Größenordnung beachtet werden?

Nybäck: Die Logistik ist eine besondere Herausforderung. Vor der Auslieferung wird jede Maschine im ENGEL-Werk komplett aufgebaut und getestet. Solch große Maschinen müssen für den Transport dann wieder zerlegt werden. Das Gewicht der einzelnen Komponenten spielt eine große Rolle bei der Logistikplanung. Die Werkzeugaufspannplatten für diese beiden 8000-Tonnen-Maschinen wurden zum Beispiel mit Frachtkähnen auf der Donau befördert.

Welche Herausforderungen gab es und wie haben Sie diese bewältigt?

Nybäck: Von der ersten Idee bis zur Fertigstellung war das Projekt eine enge Teamarbeit über Firmengrenzen hinweg. Unsere lange Zusammenarbeit mit Infiltrator, das gegenseitige Vertrauen und nicht zuletzt, dass jeder weiß, was für den anderen wichtig ist, waren hier wesentliche Erfolgsfaktoren. Nur so lässt sich mit den Risiken, die durch die Größe der Maschinen, den Innovationsgrad und das immense Investitionsvolumen natürlich gegeben sind, umgehen. Wir sind begeistert zu sehen, was wir hier zusammen erreicht haben. Wenn wir gemeinsam mit unseren Kundinnen und Kunden Lösungen entwickeln, dann setzen wir alles in Bewegung, um sie mit innovativen und zukunftsweisenden Konzepten noch erfolgreicher zu machen.

Was macht Spritzgießmaschinen mit solch hohen Schließkräften notwendig?

Nybäck: Spritzgießen ermöglicht eine besonders ressourceneffiziente Verarbeitung von Kunststoffen und darüber hinaus ein hohes Maß an Prozessintegration und Automation. Entsprechend werden immer mehr sehr große Komponenten im Spritzguss hergestellt, für die bislang andere Verfahren eingesetzt wurden oder die bislang aus mehreren einzelnen Komponenten montiert wurden – zum Beispiel Großbehälter und Erdtanks, aber auch immer mehr großflächige Fahrzeugkomponenten wie Strukturbauteile und Karosseriekomponenten in Leichtbauweise oder Verscheibungen. Gerade im Bereich Automobil sehen wir viel Potenzial. Hyundai-Kia in Korea zum Beispiel hat kürzlich von uns eine besonders große Spritzgießmaschine erhalten.

Warum ist Infiltrator mit seinem Anliegen speziell auf Sie zugekommen? Was macht Ihre Maschinen besonders?

Nybäck: ENGEL hat sehr viel Erfahrung und Kompetenz im Bau von Großmaschinen und zudem ein weltweites Produktionsnetzwerk, was die Logistik vereinfacht, die Time-to-market verkürzt und das Gesamtprojekt kostengünstiger macht. Mit Infiltrator hat ENGEL bereits eine lange Geschäftsbeziehung. Dies gab in diesem konkreten Fall den Ausschlag. Alle früheren Projekte für Infiltrator wurden von ENGEL zeitgerecht abgeschlossen und auch die Kosten wurden nicht überschritten. Deshalb brachte uns Infiltrator auch für dieses besonders herausfordernde Projekt das notwendige Vertrauen entgegen.

Inwiefern tragen Sie mit Ihren Spritzgießmaschinen (z. B. in diesem konkreten Fall) zur Nachhaltigkeit bei?

Nybäck: Die großen Maschinen machen es möglich, Komponenten, die bislang aus mehreren einzelnen Teilen bestehen und montiert werden müssen, in einem einzigen Prozessschritt und an einem Stück zu produzieren. Dies spart Prozessschritte und damit viel Energie und Rohmaterial ein. So sagt auch Infiltrator, dass sie mit den neuen Maschinen die Produkte noch wirtschaftlicher und effizienter herstellen können. Nachhaltigkeit spielte im Gesamtprojekt eine große Rolle. Infiltrator produziert innovative Produkte für das Wassermanagement, die einen hohen Recyclinganteil haben. Das Unternehmen recycelt mehr Kunststoff als jedes andere in Nordamerika.

Wie wird sich die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen mit solch hohen Schließkräften in Zukunft entwickeln und wie bereitet sich ENGEL auf diese Entwicklungen vor?

Nybäck: Wir sehen einen steigenden Bedarf und eine steigende Nachfrage. Dabei muss man aber sehen, dass Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von über 5500 Tonnen ein Nischenmarkt sind und dies auch bleiben werden. Diese Nische ist für ENGEL aber sehr interessant, weil wir zu den Spritzgießmaschinenbauern mit der größten Erfahrung und Kompetenz im Bereich von Großmaschinen gehören. Nicht zu vergessen: Wir haben mit unserem weltweiten Produktionsnetzwerk die Kapazität, solche Maschinen effizient zu bauen und zu liefern.