HG Grimme SysTech GmbH

Osterweg 23, 86879 Wiedergeltingen
Deutschland
Telefon +49 8241 9608-0
Fax +49 8241 9608-55
info@hg-grimme.de

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 3): Stand A69

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 3

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.004  Schneidmaschinen

Schneidmaschinen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.009  Fräsmaschinen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren in Portalbauweise

Präzision und Effizienz in der Kunststoffbearbeitung: Flexibles, modulares Maschinenkonzept mit großem Zubehör- und Ausstattungsprogramm. Eintisch- oder (synchronisierbare) Tandemtischausführung. Zur Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen / Composite Materials (CFK, GFK) und Holz. Für mittlere bis große Bauteile wie z.B. Kfz-Interieur, Flugzeugteile, Sanitärartikel (z.B. Badewannen) usw.

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Produktkategorie: Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentrum in Rundtischbauweise

Hohe Teileausbringung, geringer Platzbedarf: Die Rundtischtechnologie ist eine Innovation zum rationellen, präzisen Fräsen kleinerer Werkstücke aus Kunststoffen, Verbundwerkstoffen (z. B. CFK, KFK) und Holz. Anwendungsmöglichkeiten sind z.B Zierblenden, Abdeckungen, Fahrradhelme usw. Neben Eintisch- und Zweitisch-Ausführungen bieten wir Ihnen mit der
RT-F 1400/DUO ein kompaktes Bearbeitungszentrum, das mit zwei Frässpindeln, vier Rundtischen und zwei Shuttletischebenen im „Ein-Mann-Betrieb“ arbeitet.

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Produktkategorie: Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentrum in Gantrybauweise

Die Gantrybauweise von HG GRIMME SysTech steht für eine kompakte Bauweise. Schon der Basistyp G-S-F(20-10)/B bietet als Einstiegsmodell ein hohes Maß an Produktivität. Diese Baureihe ist individuell nach Kundenwunsch erweiterbar: Trennwand für Tandembetrieb, Ausführung mit Rundtakttisch oder Shuttletisch u.v.m. Das 5-Achs-Fräsen von Bauteilen aus Kunststoffen und Verbundwerkstoffen / Composite Materials (CFK, GFK) überzeugt in der Automobilzulieferer-, Luft-, Raumfahrtindustrie, beim Yachtbau ...

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Produktkategorie: Fräsmaschinen

5-Achs-Bearbeitungszentren für Modellbau und Formenbau

Die HG GRIMME-Fräsmaschinen P-S-F/M und G-S-F/M wurden speziell für die hohen Anforderungen des Formen- und Modellbaus im Bereich der Prototypen-Fertigung und für die Kleinserien-Fertigung entwickelt. Die Fräszentren gewährleisten beste Oberflächengüte bei äußerst schnellen Vorschüben durch HSC (High Speed Cutting). Aufgrund unterschiedlicher Anlagenkonzepte und vielfältigem Zubehörprogramm sind wir in der Lage, unsere Fräsmaschinen exakt nach Ihren Wünschen und Anforderungen auszurüsten. Unsere „schwere Baureihe“ eignet sich für alle gängigen Materialien im Modellbau, auch für Aluminium sowie Verbundwerkstoffe (Composite Materials) wie CFK und GFK.

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Über uns

Firmenporträt

Unternehmen
Weltweit zu Hause

Mit zukunftsweisenden Maschinenentwicklungen und hochpräziser Technik haben wir uns seit drei Jahrzehnten als Maschinenhersteller auf dem Weltmarkt etabliert. Wir bauen leistungsstarke, innovative Anlagen für die hochrationelle Bearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Mit Modifikationen eignen sich unsere Systeme darüber hinaus für die Bearbeitung von Aluminium, Holz und anderen Werkstoffen.

Unsere Kompetenz sind Maschinen, die wir nach individuellen Kundenanforderungen in allen Größen, Varianten und Ausbaustufen fertigen. Wir statten unsere Anlagen für effektivste Verfahrensabläufe mit Fräs-, Schneid- oder Wasserstrahlschneidtechnologie aus.
Auf die aktuellen Anforderungen unserer Anwender reagieren wir mit hohem Innovationstempo.
Auf Basis modularer Anlagenkonzepte und eines umfangreichen Ausstattungs- und Zubehörprogramms bieten wir dabei ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis. Beratung und Kreativität sind die Säulen unseres Maschinenbaus. Wir bieten Planung und Engineering nach individuellen Anforderungen, ein kompromisslos hohes Qualitätsniveau, die aufgabenspezifische Konfiguration der Bearbeitungssysteme und die Ausstattung mit qualifiziertem Zubehör. Deshalb sind unsere Maschinen auch in anspruchsvollen Branchen wie der Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie, bei Automobilzulieferern, im Yachtbau sowie im Modell- und Formenbau im Einsatz.

Wir erfüllen höchste Standards hinsichtlich Fertigungsqualität, Produktivität, Wirtschaftlichkeit, Funktionalität und Bedienerfreundlichkeit. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Unsere Bearbeitungszentren werden am Standort Wiedergeltingen in Deutschland, ca. 70 Kilometer westlich von München, entwickelt und produziert. Kundennähe erreichen wir mit einem nationalen und internationalen Servicenetz.

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