KVT Bielefeld GmbH

Die Infra-Rotlicht-Technologie ist eine Alternative zum konventionellen Heizelement-Schweißen. Dieses Verfahren ermöglicht die berührungslose Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen bei denen die Oxidation des Materials nicht ausschlaggebend ist.

Beim Heiß-Gas-Schweißverfahren handelt es sich um eine von uns patentierte Weiterentwicklung des Heizelement-Schweißverfahrens aufgrund der konsequenten Nutzung unserer jahrelangen anwendungstechnischen Erfahrungen im Bereich der Verschweißung thermoplastischer Bauteile.

Dieses ausgereifte Verfahren, welches das weltweit einzige patentierte Verfahren zum partikelfreien Schweißen von Hochleistungskunststoffen ist, ist grundsätzlich für alle thermoplastischen Formteile geeignet. Hervorragende Ergebnisse werden bei der thermischen Verschweißung von Polyamid und anderen High-Tech-Werkstoffen erzielt. Somit sind auch alle anderen als schwer schweißbar geltende Kunststoffe, wie PBT, POM, PPO und PPS, hervorragend schweißbar.

Unser innovatives Verfahren wird vor allem dann eingesetzt, wenn es gilt, hochfeste Schweißverbindungen zu realisieren, ohne dass durch den Schweißprozess Kleinstpartikel entstehen, wie dies bei mechanischen Schweißverfahren der Fall ist. Dies gilt ebenso für Schweißverbindungen, bei denen thermischer Abbau oder die Schädigung des Materials für die Schweißverbindung nicht akzeptabel ist. Somit ist das Heiß-Gas-Schweißverfahren für eine Vielzahl von hochwertigen Thermoplasten die einzige Möglichkeit, eine hochfeste, homogene und partikelfreie thermische Verschweißung zu realisieren.

Das Verfahren eignet sich zur Verbindung rotationssymmetrischer Formteile und hat sich als ideale Fügetechnik bei der Produktion sogenannter Massenteile erwiesen.

Das Aufschweißen von Formteilen mit kreisförmiger Kontaktfläche auf größere Halbzeuge oder Blasformteile wird mit dem Rotations-Reib-Schweißverfahren realisiert. Eine kostruktive Sonderlösung ist immer dann erforderlich, wenn die zu verschweißenden Werkstückhälften nach dem Schweißen eine exakt definierte Winkelposition zueinander aufweisen müssen. Hierfür bietet unser Lieferprogramm Maschinen mit exakter Winkelpositionierung. Durch eine geeignete Fügezonengeometrie können die Werkstücke für das Rotations-Reib-
Schweißverfahren optimal vorbereitet werden.

Die Verbindung von Bauteilen wird durch eine Nietverbindung erzeugt. Die Nietverbindung erfolgt durch thermisches Verformen eines Nietdomes zur Erzeugung hochfester Verbindungsstellen. Damit sind Verbindungen unterschiedlicher Kunststoffe, Kunststoff/Kunststoff- und Kunststoff/Metall-Verbindungen, realisierbar. Zudem gibt es keine mechanische Belastung der Bauteile durch den Nietvorgang.

Das TF-Thermo-Formen ist einsetzbar für alle thermoplastische Werkstoffe.