SMI S.p.A. aus San Giovanni Bianco (BG) auf der K 2019 in Düsseldorf -- K Messe
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Premium-Aussteller

SMI S.p.A.

Via Carlo Ceresa, 10, 24015 San Giovanni Bianco (BG)
Italien
Telefon +39 034 540111
Fax +39 034 540209
info@smigroup.it

Mediendateien des Ausstellers

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 14): Stand B69

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 14

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 02  Halbzeuge, technische Teile und verstärkte Kunststofferzeugnisse
  • 02.05  Produkte
  • 02.05.021  Fördergurte
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.003  Blasformmaschinen
  • 03.02.003.05  Streckblasformmaschinen ( 2. Wärme)
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.010  Verpackungstechnik für Formteile und Halbzeug
  • 03.07.010.02  Schrumpfmaschinen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.010  Verpackungstechnik für Formteile und Halbzeug
  • 03.07.010.05  Einrichtungen zum Palletieren

Unsere Produkte

Produktkategorie: Fördergurte, Streckblasformmaschinen ( 2. Wärme), Schrumpfmaschinen, Einrichtungen zum Palletieren

Komplette Abfüllanlagen und Verpackungslinien

SMI produziert komplette Abfüllanlagen und Verpackungssysteme für stille und kohlensäurehaltige
Getränke und flüssige Produkte in PET-Behältern von 0,10 bis zu 10 L mit einer Leistung bis zu 36.800 Flaschen pro Stunde (nach dem Maschinenmodell und Behältertyp).
SMI-Linien können als intelligente Fabriken betrachtet werden: Alle Maschinen sind mit IoT-Technologie ausgestattet und können aufnehmen, analysieren, optimieren, Produktions- und Betriebsparameter automatisch ändern, Daten und Informationen mit anderen Maschinen und Systemen in einer Abfüll- und Verpackungslinie austauschen, Selbstdiagnosetests ausführen um Fehler oder Anomalien erkennen und lösen und einen Betreiber vor Wartungsbedarf und Reparaturen warnen.
Außerdem entspricht das Design der SMI-schlüsselfertigen Lösungen den kompliziertesten und modernsten Parametern im Bezug auf die Reduktion der Maschinengröße, Integration der Maschinen oder Funktionen in Multitasking-Einheiten, einfache Verwendung, Energieeinsparung und Senkung der Betriebs- und Wartungskosten.

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Anwendungen
Carbonisiert, Pharma/Medizin, Kosmetik, Hygiene, Reinigungsmittel

Zielprodukte
Hohlkörper (Behälter, Flaschen, Kanister …), fest, halbfest

Produktkategorie: Streckblasformmaschinen ( 2. Wärme)

EBS K ERGON Rundlauf-Streckblasmaschinen

SMI-Designer haben eine neue Serie von ultrakompakten, vollelektronischen Rundlauf-Streckblasmaschinen entwickelt, die ERGON EBS K (der Buchstabe K stammt aus dem deutschen Wort ,,kompakt”) heißen, in der Lage eine maximale Leistung von 9.200 Flaschen pro Stunde zu erreichen.
Die neuen Modelle sind in 2, 3 und 4 Kavitäten verfügbar und bieten alle Vorteile der Rotationstechnologie in einem Geschwindigkeitsbereich, der normalerweise von Linear-Streckblasmaschinen bedient wurde.
Dank der Hightech-Komponenten, der niedrigen Wartungs- und Betriebskosten und des hervorragenden Verhältnisses zwischen Qualität und Preis, ist die EBS K ERGON-Serie die ideale Lösung für die Herstellung von Plastikbehältern von verschiedenen Kapazitäten und Formen, von den einfachsten zu den kompliziertesten.
Andere Vorteile dieser innovativen Lösung sind: Integration des Preform-Heizabschnittes (Tunnel) mit dem Streckblasen-Abschnitt (Karussell) in einem einzigen, ultrakompakten Modul; leicht abgerundete Sicherheitstüre, die mehr Platz innerhalb der Maschine bieten; motorisierte Streckstangen die von elektronischen Antrieben kontrolliert werden, mit keinem Bedarf an mechanischen Kurven und Motornet System® für Automatisierung und Steuerung, das ständige Wartung der optimalen Verarbeitungsparameter zu gewährleisten.
Außerdem ist diese Lösung sehr vielseitig, da sie in vielen Branchen verwendet werden kann: nicht nur in der Getränkeindustrie, sondern auch für schnelldrehende Produkte, wie Waschmittel, chemische Reiniger, Kosmetika, Pharma- und Körperpflegeprodukte, Soßen und Würzmittel.
Das war möglich dank der jüngsten Entwicklung des bevorzugten Heizungssystems, wo ein differenziertes Heizungssystem verwendet wird, um Preformen zu heizen; das erlaubt die Preformen in einer kontrollierten Art und Weise zu erweitern, wenn sie in asymmetrische oder nicht zylindrische Behälternforme streckgeblasen werden.
Aus allen diesen Gründen wurde die EBS K ERGON als innovative Lösung anerkannt, die den Weg in das neue Zeitalter der intelligenten Abfüllung ebnete und wurde im März 2018 gewählt um Italien in der Kategorie ,,Innovation” der European Business Awards darzustellen...
Und auf der K Messe werdet ihr die Möglichkeit haben sie im Betrieb zu schauen!

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Anwendungen
Getränke, Flüssigkeiten

Produktkategorie: Schrumpfmaschinen

Verpackungsmaschinen

SMI plant und produziert eine große Reihe von vollautomatischen Maschinen für die Sekundärverpackung von starren Behältern, wie Plastik- und Glasflaschen, Gläsern, Kannen, Papierkartonen und vielen anderen.
SMI-Maschinen erlauben Produkte in mehreren Verpackungsformaten mit den folgenden Materialien zu verpacken:

  • Schrumpffolie mit oder ohne Wellkarton- Pad/Tray, mit einer Leistung bis zu 450 Packs pro Minute (dreibahnig);
  • Wrap-around Wellpappeschachtel oder Trays mit oder ohne Schrumpffolie, standardmäßig und extra große, mit achteckiger oder rechteckiger Basis und Ecken von gleicher Höhe oder verschiedenen Höhen, mit einer Leistung bis zu 80 Packs pro Minute;
  • Kartonhülsen in “OTT” oder “NT” Versionen (Flaschenhals innerhalb oder außerheralb der Verpackung) mit einer Leistung bis zu 300 Packs pro Minute.
Formatwechsel ist einfach und schnell, da nur die Bearbeitung der Arbeitsparameter durch das Panel POSYC und  in solchen Fällen das Austauschen von wenigen mechanischen Komponenten erfordert werden.
SMI Schrumpffolienverpackungsmaschinen und Wrap-around Packers können auch mit SMI Palletierer integriert werden, um ein kompaktes System der Ende der Linie Packblock zu bilden.

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Anwendungen
Umverpackungen

Über uns

Firmenporträt

SMI plant und realisiert eine breite Palette von Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen, die Produktionsanforderungen bis zu 36.800 Flaschen pro Stunde in verschiedenen Bereichen (Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Haushaltsreinigung- , Körperpflege-, Chemie- und Pharmaprodukte) erfüllen können.
Ein zusätzlicher Wert der SMI Produkte ist die Marke ,,hergestellt und plant in Italien”.
Tatsächlich werden alle Maschinen in Italien in der Stadt von San Giovanni Bianco, nicht weit entfernt von Bergamo, produziert.
95 Prozent der Produktion wird in 130 Ländern exportiert, wo SMI mit einem umfassenden Filialnetz und mit Agenten und Händler arbeitet, um den Kunden technische Hilfe und Vertriebssupport zu bieten.
Die Zielgruppe von SMI ist sehr groß und vielfältig, denn sie reicht von mittelgroßen Abfüllern bis multinationalen Konzernen wie Coca Cola, PepsiCo, Nestlé, Danone, Unilever, AB-Inbev und vielen anderen.
Diese SMI-Lösungen werden in Übereinstimmung mit den innovativen Industrie 4.0 und IoT-Pinzipien geplant. SMI Abfüllanlagen können als wirklich intelligente Fabriken betrachtet werden, dank der fortgeschrittenen Lösungen mit denen sie ausgestattet sind.
Die Vorbereitungsphase jedes Projekts einer neuen Abfüllanlage besteht aus einer genauen Analyse der Kundenanforderungen die während Verkaufs- und technischen Sitzungen zwischen dem Kunden und SMI Ingenieuren herauskommen; dann finden der Prozess von Durchführbarkeit der Studie und ein personalisierter Vorschlag statt, der alle Einzelheiten der Versorgung festlegt.
Dank dieses Ansatzes kann SMI schlüsselfertige Lösungen realisieren, die die Kundenerwartungen vollständig erfüllen können.
In der Planung von Maschinen und Anlagen verpflichten sich SMI Ingenieure die Kundenanforderungen durch innovative Lösungen in Bezug auf die Effizienz vom Fertigungsprozess, Automatisierung von Abläufen, Kostensenkung und Energieeinsparung zu erfüllen.
Die Lösungen, die von SMI vorgeschlagen werden, sind das Ergebnis einer synergistischen Integration zwischen der 30-jährigen Erfahrung in diesem Bereich und den letzten Technologien in Übereinstimmung mit Industrie 4.0 und IoT.

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