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Cannon S.p.A.
Via della Resistenza, 12,
20068
Peschiera Borromeo (MI)
Italien
Italien
Standort
Hallenplan
Geländeplan
Ansprechpartner
Bruno Fierro
Marketing
Daniela Valisi
Marketing
Albrecht Manderscheid
Geschäftsführer
Roland Apenburg
Produktmanagement Polyurethanmaschinen und Anlagen
Peter Liebold
Produktmanager Polyurethanmaschinen und Anlagen
Björn Klein Neerken
Produktmanager Tiefziehmaschinen und Anlagen
Unser Angebot
Produktkategorien
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.004 Pressen
- 03.02.004.01 Formpressen und Spritzpressen
- 03.02.004.01.01 Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.004 Pressen
- 03.02.004.01 Formpressen und Spritzpressen
- 03.02.004.01.03 Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.01 Vor-, Block- und Formschäumer für Teile und Blöcke (für EPS, EPP, EPE)
Vor-, Block- und Formschäumer für Teile und Blöcke (für EPS, EPP, EPE)
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.02 Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.03 Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.06 Pultruder
Pultruder
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.03 Bearbeitungs- und Folgemaschinen
- 03.03.001 Thermoformmaschinen
- 03.03.001.02 Thermoformmaschinen für Platten
Thermoformmaschinen für Platten
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.06 Formen und Werkzeuge
- 03.06.006 Formen
Formen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.07 Prozessautomation
- 03.07.001 Steuer- und Regelgeräte
Steuer- und Regelgeräte
Unsere Produkte
Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
Mischköpfe, Dosiermaschinen, Schäumtechnologien
Seit ihrer Gründung gehört die Cannon Gruppe zur Speerspitze bei der Entwicklung neuer Lösungen für die Polyurethan-Prozesstechnik und folgt der chemischen Weiterentwicklung mit hocheffizienten und immer leistungsstärkeren Polyurethansystemen.
Für die Herstellung von innovativen Produkten arbeitet Cannon ständig an der Verbesserung von Misch- und Dosiereinheiten und der Weiterentwicklung von Schäumtechnologien.
Mischköpfe
Bei einem Mischungsverhältnis zwischen 1:1 und 1:24 und einem Austragsbereich von 1 bis 10,000 g/s, erfüllen die Cannon Mischköpfe die Erwartungen einer großen Anzahl von Anwendungen mit Polyurethan oder anderen reaktiven Polymersystemen.
Mindestens 35.000 Mischköpfe für reaktive Polymeranwendungen wurden bisher an produzierende Unternehmen in der ganzen Welt ausgeliefert. Ob Universalmodell oder maßgeschneiderte Einzellösungen: derzeit werden jedes Jahr mehr als 1.000 Mischköpfe in 40 verschiedenen Varianten aus etwa 12 Modellfamilien und 250 verschiedenen Cannon-Codes hergestellt.
Treiber für die Entwicklung unserer Mischköpfe sind die Erhöhung der Taktfrequenz, Zuverlässigkeit, Präzision, Durchflusskontrolle, effektive Vermischung und Qualität des Endproduktes um alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Dosiermaschinen
Cannon hat eine breite Palette an Hochdruck- und Niederdruckdosiermaschinen entwickelt, die einen großen Bereich von Anwendungen mit Polyurethanen, Epoxidharzen und anderen reaktiven Polymeren ermöglichen.
Das Unternehmen produziert im Durchschnitt 280 Dosiermaschinen in verschiedenen Konfigurationen und Größen pro Jahr: alle Maschinen verfügen über ein hochentwickeltes Steuerungssystem der Maschinenparameter, das eine herausragende Qualität der geschäumten, geformten, gesprühten oder isolierten Produkte gewährleistet.
Cannon entwickelt dezidierte industrielle Lösungen, etwa 75% der ausgelieferten Dosiermaschinen sind speziell auf Kundenanforderungen zugeschnitten und erfüllen die Anforderungen der komplexesten Anwendungen.
Schäumtechnologien
Cannon bietet ein breites Spektrum an schlüsselfertigen Anlagen für die Produktion von Hart- und Weichschaum: kontinuierliche Schäumverfahren für die Produktion von Blockschaum und Isolierpaneelen, diskontinuierliche Schäumverfahren für Formschaum und Sandwichsolierpaneele, Schauminjektion in die offene Form oder in geschlossene Formen unter Vakuum.
Für die Herstellung von innovativen Produkten arbeitet Cannon ständig an der Verbesserung von Misch- und Dosiereinheiten und der Weiterentwicklung von Schäumtechnologien.
Mischköpfe
Bei einem Mischungsverhältnis zwischen 1:1 und 1:24 und einem Austragsbereich von 1 bis 10,000 g/s, erfüllen die Cannon Mischköpfe die Erwartungen einer großen Anzahl von Anwendungen mit Polyurethan oder anderen reaktiven Polymersystemen.
Mindestens 35.000 Mischköpfe für reaktive Polymeranwendungen wurden bisher an produzierende Unternehmen in der ganzen Welt ausgeliefert. Ob Universalmodell oder maßgeschneiderte Einzellösungen: derzeit werden jedes Jahr mehr als 1.000 Mischköpfe in 40 verschiedenen Varianten aus etwa 12 Modellfamilien und 250 verschiedenen Cannon-Codes hergestellt.
Treiber für die Entwicklung unserer Mischköpfe sind die Erhöhung der Taktfrequenz, Zuverlässigkeit, Präzision, Durchflusskontrolle, effektive Vermischung und Qualität des Endproduktes um alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Dosiermaschinen
Cannon hat eine breite Palette an Hochdruck- und Niederdruckdosiermaschinen entwickelt, die einen großen Bereich von Anwendungen mit Polyurethanen, Epoxidharzen und anderen reaktiven Polymeren ermöglichen.
Das Unternehmen produziert im Durchschnitt 280 Dosiermaschinen in verschiedenen Konfigurationen und Größen pro Jahr: alle Maschinen verfügen über ein hochentwickeltes Steuerungssystem der Maschinenparameter, das eine herausragende Qualität der geschäumten, geformten, gesprühten oder isolierten Produkte gewährleistet.
Cannon entwickelt dezidierte industrielle Lösungen, etwa 75% der ausgelieferten Dosiermaschinen sind speziell auf Kundenanforderungen zugeschnitten und erfüllen die Anforderungen der komplexesten Anwendungen.
Schäumtechnologien
Cannon bietet ein breites Spektrum an schlüsselfertigen Anlagen für die Produktion von Hart- und Weichschaum: kontinuierliche Schäumverfahren für die Produktion von Blockschaum und Isolierpaneelen, diskontinuierliche Schäumverfahren für Formschaum und Sandwichsolierpaneele, Schauminjektion in die offene Form oder in geschlossene Formen unter Vakuum.
Anwendungen
Verpackungen,
Dämmung,
Boden, Wände, Decken,
SHK/Wasser
Zielprodukte
Folie/Platte,
Komplexe Geometrie,
halbfest,
flexibel/elastisch
Produktkategorie: Thermoformmaschinen für Platten
In-line Tiefziehanlagen
Die standardisierten vollautomatischen Tiefziehanlagen von Cannon decken das gesamte Spektrum der Anforderungen für industrielles Tiefziehen ab. Größte Erfahrungen bestehen im Bereich der Herstellung von Kühlschrankgehäusen und -türen.
Alle Cannon Inline-Tiefziehmaschinen arbeiten mit effizienten mechanischen Strukturen und durchdachten Konzepten und gewährleisten hohe Produktionsraten mit qualitativ hochwertigen Endprodukten.
Die aktuellen Lösungen für Inline-Anwendungen verfügen über folgende Funktionen:
• Automatisches Beladen und Zentrieren
• Kettentransport System (schneller und weniger Ausschuß)
• Einzel/Doppelheizstation
• Möglichkeit des Pressure Formings
• In-line Beschnitt- und Stanzwerkzeug
• Werkzeugschnellwechsellösungen
Durch die Werkzeugschnellwechselfunktion kann die Zeit für den Formenwechsel auf ein Minimum reduziert werden, dies ermöglicht die problemlose Produktion von Losgrößen jeder Art.
Alle Cannon Inline-Tiefziehmaschinen arbeiten mit effizienten mechanischen Strukturen und durchdachten Konzepten und gewährleisten hohe Produktionsraten mit qualitativ hochwertigen Endprodukten.
Die aktuellen Lösungen für Inline-Anwendungen verfügen über folgende Funktionen:
• Automatisches Beladen und Zentrieren
• Kettentransport System (schneller und weniger Ausschuß)
• Einzel/Doppelheizstation
• Möglichkeit des Pressure Formings
• In-line Beschnitt- und Stanzwerkzeug
• Werkzeugschnellwechsellösungen
Durch die Werkzeugschnellwechselfunktion kann die Zeit für den Formenwechsel auf ein Minimum reduziert werden, dies ermöglicht die problemlose Produktion von Losgrößen jeder Art.
Anwendungen
Weiße Ware/Großgeräte,
Möbel-K
Zielprodukte
Komplexe Geometrie,
eingefärbt,
fest,
halbfest
Produktkategorie: Thermoformmaschinen für Platten
Tiefziehmaschine Einzelstation
Cannon bietet verschiedene Maschinenkonfigurationen mit bedienerfreundlicher Handhabung wie manuelle oder automatische Beschickung, Platten- oder Rollenbeschickung, Integration von Schnittsystemen und Formenbau für industrielle Anwendungen an und unterstützt den Kunden von der Maschinenplanung bis hin zur Produktionsbegleitung und Prozessoptimierung.
Unterschiedliche Maschinenkonfigurationen mit einer großen Auswahl an zusätzlichen Optionen bis hin zu komplett integrierten Produktionsanlagen sind verfügbar.
Einzelmaschinen bieten eine hohe Flexibilität für Anwendungen und Materialarten und können exakt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden.
Die Twin Sheet Maschine ist die perfekte Lösung für die Produktion von Hohlkörperteilen durch Tiefziehen. Auch der kritische Punkt der Anwendung, das „Pinchen“ der beiden Platinen wird durch die genaue Steuerung des Heizsystems gewährleistet.
Cannon freut sich auf neue Herausforderungen für die Entwicklung von maßgeschneiderten Tiefziehlösungen für alle Produktionsbereiche.
Unterschiedliche Maschinenkonfigurationen mit einer großen Auswahl an zusätzlichen Optionen bis hin zu komplett integrierten Produktionsanlagen sind verfügbar.
Einzelmaschinen bieten eine hohe Flexibilität für Anwendungen und Materialarten und können exakt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden.
Die Twin Sheet Maschine ist die perfekte Lösung für die Produktion von Hohlkörperteilen durch Tiefziehen. Auch der kritische Punkt der Anwendung, das „Pinchen“ der beiden Platinen wird durch die genaue Steuerung des Heizsystems gewährleistet.
Cannon freut sich auf neue Herausforderungen für die Entwicklung von maßgeschneiderten Tiefziehlösungen für alle Produktionsbereiche.
Zielprodukte
Komplexe Geometrie,
fest,
halbfest
Produktkategorie: Vor-, Block- und Formschäumer für Teile und Blöcke (für EPS, EPP, EPE)
Mischköpfe, Dosiermaschinen, Schäumtechnologien
Seit ihrer Gründung gehört die Cannon Gruppe zur Speerspitze bei der Entwicklung neuer Lösungen für die Polyurethan-Prozesstechnik und folgt der chemischen Weiterentwicklung mit hocheffizienten und immer leistungsstärkeren Polyurethansystemen.
Für die Herstellung von innovativen Produkten arbeitet Cannon ständig an der Verbesserung von Misch- und Dosiereinheiten und der Weiterentwicklung von Schäumtechnologien.
Mischköpfe
Bei einem Mischungsverhältnis zwischen 1:1 und 1:24 und einem Austragsbereich von 1 bis 10,000 g/s, erfüllen die Cannon Mischköpfe die Erwartungen einer großen Anzahl von Anwendungen mit Polyurethan oder anderen reaktiven Polymersystemen.
Mindestens 35.000 Mischköpfe für reaktive Polymeranwendungen wurden bisher an produzierende Unternehmen in der ganzen Welt ausgeliefert. Ob Universalmodell oder maßgeschneiderte Einzellösungen: derzeit werden jedes Jahr mehr als 1.000 Mischköpfe in 40 verschiedenen Varianten aus etwa 12 Modellfamilien und 250 verschiedenen Cannon-Codes hergestellt.
Treiber für die Entwicklung unserer Mischköpfe sind die Erhöhung der Taktfrequenz, Zuverlässigkeit, Präzision, Durchflusskontrolle, effektive Vermischung und Qualität des Endproduktes um alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Dosiermaschinen
Cannon hat eine breite Palette an Hochdruck- und Niederdruckdosiermaschinen entwickelt, die einen großen Bereich von Anwendungen mit Polyurethanen, Epoxidharzen und anderen reaktiven Polymeren ermöglichen.
Das Unternehmen produziert im Durchschnitt 280 Dosiermaschinen in verschiedenen Konfigurationen und Größen pro Jahr: alle Maschinen verfügen über ein hochentwickeltes Steuerungssystem der Maschinenparameter, das eine herausragende Qualität der geschäumten, geformten, gesprühten oder isolierten Produkte gewährleistet.
Cannon entwickelt dezidierte industrielle Lösungen, etwa 75% der ausgelieferten Dosiermaschinen sind speziell auf Kundenanforderungen zugeschnitten und erfüllen die Anforderungen der komplexesten Anwendungen.
Schäumtechnologien
Cannon bietet ein breites Spektrum an schlüsselfertigen Anlagen für die Produktion von Hart- und Weichschaum: kontinuierliche Schäumverfahren für die Produktion von Blockschaum und Isolierpaneelen, diskontinuierliche Schäumverfahren für Formschaum und Sandwichsolierpaneele, Schauminjektion in die offene Form oder in geschlossene Formen unter Vakuum.
Für die Herstellung von innovativen Produkten arbeitet Cannon ständig an der Verbesserung von Misch- und Dosiereinheiten und der Weiterentwicklung von Schäumtechnologien.
Mischköpfe
Bei einem Mischungsverhältnis zwischen 1:1 und 1:24 und einem Austragsbereich von 1 bis 10,000 g/s, erfüllen die Cannon Mischköpfe die Erwartungen einer großen Anzahl von Anwendungen mit Polyurethan oder anderen reaktiven Polymersystemen.
Mindestens 35.000 Mischköpfe für reaktive Polymeranwendungen wurden bisher an produzierende Unternehmen in der ganzen Welt ausgeliefert. Ob Universalmodell oder maßgeschneiderte Einzellösungen: derzeit werden jedes Jahr mehr als 1.000 Mischköpfe in 40 verschiedenen Varianten aus etwa 12 Modellfamilien und 250 verschiedenen Cannon-Codes hergestellt.
Treiber für die Entwicklung unserer Mischköpfe sind die Erhöhung der Taktfrequenz, Zuverlässigkeit, Präzision, Durchflusskontrolle, effektive Vermischung und Qualität des Endproduktes um alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Dosiermaschinen
Cannon hat eine breite Palette an Hochdruck- und Niederdruckdosiermaschinen entwickelt, die einen großen Bereich von Anwendungen mit Polyurethanen, Epoxidharzen und anderen reaktiven Polymeren ermöglichen.
Das Unternehmen produziert im Durchschnitt 280 Dosiermaschinen in verschiedenen Konfigurationen und Größen pro Jahr: alle Maschinen verfügen über ein hochentwickeltes Steuerungssystem der Maschinenparameter, das eine herausragende Qualität der geschäumten, geformten, gesprühten oder isolierten Produkte gewährleistet.
Cannon entwickelt dezidierte industrielle Lösungen, etwa 75% der ausgelieferten Dosiermaschinen sind speziell auf Kundenanforderungen zugeschnitten und erfüllen die Anforderungen der komplexesten Anwendungen.
Schäumtechnologien
Cannon bietet ein breites Spektrum an schlüsselfertigen Anlagen für die Produktion von Hart- und Weichschaum: kontinuierliche Schäumverfahren für die Produktion von Blockschaum und Isolierpaneelen, diskontinuierliche Schäumverfahren für Formschaum und Sandwichsolierpaneele, Schauminjektion in die offene Form oder in geschlossene Formen unter Vakuum.
Anwendungen
Verpackungen,
Dämmung,
Boden, Wände, Decken,
SHK/Wasser
Zielprodukte
Folie/Platte,
Komplexe Geometrie,
halbfest,
flexibel/elastisch
Über uns
Firmenporträt
Cannon ist eine internationale Unternehmensgruppe, die weltweit unterschiedlichste Industrien mit maßgeschneiderten Engineering Lösungen beliefert. Hauptaktivitäten stellen zur Zeit Kunststoff-Prozess-Technologien (Polyurethane, Composites und Tiefziehen), Anlagentechnik für Energie und Ökologie, Aluminium-Druckguss-Anlagen sowie Industrie-Steuerungen dar.
Anfang der 60er Jahre gegründet, um Maschinen für die Polyurethanverarbeitung zu bauen, hat Cannon schon sehr bald in diesem Marktsegment die führende Rolle eingenommen und bis heute erhalten und seine Aktivitäten auf andere schnell wachsende Industriesektoren ausgebaut.
Durch die Diversifizierung in synergetische Aktionsfelder-innerhalb wie außerhalb der Kunststoff-Prozess-Technologien-bietet Cannon heute eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen für Industrieunternehmen an: zusätzlich zu der umfassenden Angebotspalette von Maschinen und Anlagen für das kontinuierliche und diskontinuierliche Verarbeiten von Polyurethanen und anderen chemisch reaktiven Polymeren (Hergestellt in Europa, USA, China und Japan) liefert die Unternehmensgruppe Maschinen und Anlagen für das Tiefziehen, Composites Materialien, für Aluminium Druckguss, Industrie-Steuerungen, Industrieboiler, Heizkraftanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Anlagen für die Umwelttechnik.
Die regelmäßige Einbindung von Cannon in die Notwendigkeiten und Erfolge seiner Kunden, in die strategischen Ausrichtungen seiner Partner, in die fortlaufende Weiterentwicklung seiner Technologien hat die Unternehmensgruppe ihre führenden und wirtschaftlich gesunde Stellung in der Branche erhalten und dies trotz der wirtschaftlichen Turbulenzen und der Schwierigkeiten eines äußerst wettbewerbsgetriebenen Wirtschaftsumfelds. Im Jahr 2018 hat Cannon Verkäufe in Höhe von 270 Mio. erzielt, 67% in Kunststoff-Prozess-Technologien, 30% in der Anlagentechnik für Energie und Ökologie, 3% in Aluminium-Druckguss-Anlagen sowie Industrie-Steuerungen.
Cannon Tochterunternehmen in Deutschland ist die Cannon Deutschland GmbH in Hanau.
Anfang der 60er Jahre gegründet, um Maschinen für die Polyurethanverarbeitung zu bauen, hat Cannon schon sehr bald in diesem Marktsegment die führende Rolle eingenommen und bis heute erhalten und seine Aktivitäten auf andere schnell wachsende Industriesektoren ausgebaut.
Durch die Diversifizierung in synergetische Aktionsfelder-innerhalb wie außerhalb der Kunststoff-Prozess-Technologien-bietet Cannon heute eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen für Industrieunternehmen an: zusätzlich zu der umfassenden Angebotspalette von Maschinen und Anlagen für das kontinuierliche und diskontinuierliche Verarbeiten von Polyurethanen und anderen chemisch reaktiven Polymeren (Hergestellt in Europa, USA, China und Japan) liefert die Unternehmensgruppe Maschinen und Anlagen für das Tiefziehen, Composites Materialien, für Aluminium Druckguss, Industrie-Steuerungen, Industrieboiler, Heizkraftanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Anlagen für die Umwelttechnik.
Die regelmäßige Einbindung von Cannon in die Notwendigkeiten und Erfolge seiner Kunden, in die strategischen Ausrichtungen seiner Partner, in die fortlaufende Weiterentwicklung seiner Technologien hat die Unternehmensgruppe ihre führenden und wirtschaftlich gesunde Stellung in der Branche erhalten und dies trotz der wirtschaftlichen Turbulenzen und der Schwierigkeiten eines äußerst wettbewerbsgetriebenen Wirtschaftsumfelds. Im Jahr 2018 hat Cannon Verkäufe in Höhe von 270 Mio. erzielt, 67% in Kunststoff-Prozess-Technologien, 30% in der Anlagentechnik für Energie und Ökologie, 3% in Aluminium-Druckguss-Anlagen sowie Industrie-Steuerungen.
Cannon Tochterunternehmen in Deutschland ist die Cannon Deutschland GmbH in Hanau.
Unternehmensdaten
GeschäftsfelderMaschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschuk-Industrie
Zielgruppen- Kunststoffwarenherstellung
- Gummiherstellung / Kautschukverarbeitung
- Fahrzeugbau / Luft- und Raumfahrt
- Elektronik / Elektrotechnik
- Bau / Bauen und Wohnen
- Sport / Freizeit