Baratti Engineering GmbH aus Rheinfelden auf der K 2019 in Düsseldorf -- K Messe
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Baratti Engineering GmbH

Gewerbestr. 31, 79618 Rheinfelden
Deutschland
Telefon +49 7623 71769-0
Fax +49 7623 71769-28
info@baratti-gmbh.de

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 10): Stand F14

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 10

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.005  Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren)

Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren)

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.007  Materialhandling
  • 03.07.007.04  Fördereinrichtungen (ohne Flurförderzeuge)
  • 03.07.007.04.01  Pneumatische Förderer

Pneumatische Förderer

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.09  Peripheriegeräte
  • 03.09.006  Entgasungssysteme / Vakuumeinrichtungen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Entgasungssysteme / Vakuumeinrichtungen

VAKUUMZENTRALVERSORGUNG

BESCHREIBUNG

ZENTRALE VAKUUMVERSORGUNGSANLAGEN
Zentrale Vakuumversorgungsanlagen für die Produktion in Industrieanlagen werden von Baratti Engineering nach folgenden Hauptgesichtspunkten geplant, angeboten und technisch umgesetzt:

  • Berührungsfrei arbeitende Verdichtungssysteme je nach Unterdruck und Einsatz
  • Minimaler Wartungsaufwand für Verdichtungssysteme und Zubehör
  • Bedarsfabhängige Regelung mit Frequenzumformer zur optimalen Energieausnutzung
  • Energierückgewinnung der Verdichtungswärme und Einspeisung in das Energienetz des Betriebes
  • Pay Back der Investition in weniger als 24 Monate durch entsprechende Energieeinsparung
Je nach Produktionsbetrieb wird der Gesamtbedarf in 33-25 oder 20 % Vakuumeinheiten aufgeteilt und eine zusätzliche Reservepumpe installiert. Jede Pumpe kann durch Frequenzumformer und Zuschaltventile wiederum von 0 % bis 100 % Kapazität geregelt werden!
Es ist für den Anwender somit gewährleistet, dass die Produktion von 0 bis 100 % immer bedarfsabhängig geregelt werden kann!

Die Vakuumerzeuger wie Wälzkolbengebläse ATMOS, Vakuumklauen VKL oder Vakuumschrauben STRATOS können sowohl mit Schalldämmung wie auch ohne eingesetzt werden. Die Auswahl erfolgt rein nach den Unterdruckanforderungen des Betreibers.
Ab einem Unterdruck kleiner 100 mbar abs empfehlen wir grundsätzlich Vakuumpumpstände einzusetzten. Dies wird zum Beispiel in der Medizintechnik u.a. beim Evakuieren von Reagenzgläsern für Blutanalyse, welche auf circa 20 mbar evakuiert werden, angewandt.

Die neuentwickelte Software der bedarfsabhängigen Steuerung „Centravaccontrol“ bietet dem Anwender folgende entscheidende Vorteile:

  • Ethernetschnittstelle für Fernwartung
  • Energieoptimierte, bedarfsabhängige Regelung bzw. Zu- und Abschaltung von Vakuumerzeugern
  • Automatische Grundlastumschaltung zum Erreichen von gleichmäßigen Betriebsstunden
  • Anzeige der Historie von Störungen und Ereignissen
  • Integrierte Wartungsplan-Warnung bei Erreichen der entsprechenden Betriebsstundenzahl
  • P+I Anzeige am Display des Touchpanels
  • Inegrierter Leckagetest für zentrales Versorgungsnetz zur Zustandsprüfung der Verrohrung
  • Mehrsprachiger Displaytext
Dies bietet dem Anwender eine einfache Bedienung bei höchstem Bedienkomfort.

ZUBEHÖR FILTER
Bei Anwendungen mit Staub-Schmutzanfall werden hocheffiziente Abscheidefilter mit automatischer Selbstreinigung eingesetzt. Die Installation im Gesamtsystem wird so vorgenommen, dass eine Entleerung des Staubtopfes ohne Betriebsunterbrechung erfolgen kann durch entsprechende Absperr- und Belüftungsklappen! Dies geschieht dann manuell durch Entfernen des Topfes oder durch Öffnen eines Absauganschlusses am Staubtopf und Absaugen mit Hilfe eines Staubsaugers, gegebenenfalls ex-geschützt beim Absaugen von entzündbaren Stäuben!

WÄRMERÜCKGEWINNUNG
Die integrierte Wärmerückgewinnung macht Ihre Zentralversorgung noch effizienter! Circa 85 % der benötigten elektrischen Antriebsleistung wird bei den berührungsfrei-trockenverdichtenden Wälz-kolbengebläsen, Klauen- und Schraubenvakuumpumpen in Wärme umgesetzt und mit der erhitzten Abluft weggeführt. Die Abkühlung der Abluft kann vom Betreiber also bis zu 75 % der zuvor benötigten elektrischen Antriebsenergie wieder in Form von Wärme zurückgewonnen werden. Dies kann mit Hilfe von Wasser-Luftwärmetauschern in den Heiz- oder Warmwasserkreislauf eingespeist werden oder aber direkt zur Beheizung von Lager- und Produktionshallen in Form von Warmluft entsprechend eingespeist werden. Weiterhin kann die Wärme auch zur Regenerierung von Lufttrocknern eingesetzt werden.

LIEFERUMFANG
Baratti Engineering plant, liefert die Einzelkomponenten, stellt auf Wunsch Montageleiter zur Montageüberwachung oder montiert selbst, führt die Inbetriebnahme bis zur betriebsbereiten Übergabe durch.

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Anwendungen
Medizin

Zielprodukte
Komplexe Geometrie

Produktkategorie: Entgasungssysteme / Vakuumeinrichtungen

ENTGASUNGSANLAGE FÜR POLYAMID

BESCHREIBUNG
BARATTI VAKUUMENTGASUNGSSYSTEME FÜR EIN- ODER MEHRSCHNECKENEXTRUDER IN DER KUNSTSTOFFINDUSTRIE
Immer höhere Qualitätsanforderungen an die Endprodukte, Zeit- und Energieeinsparung für den Herstellungsprozess von Folien, Rohren, Platten und sonstigen Kunststoffextrusionsprodukten stellen immer höhere und neue Anforderungen an die Vakuumsysteme.
Die Firma Baratti Engineering hat sich hier als Hauptlieferant von Vakuumentgasungssystemen für führende Anbieter von Extrusionsanlagen zu einem Technologieführer für schlüsselfertige Komplettlösungen entwickelt.
Durch gemeinsame Weiterentwicklung mit den Key Accounts ist dieser Sprung innerhalb der letzten Jahre erfolgreich gelungen.
Der Weg von den in der Vergangenheit eingesetzten Einschnecken-extrudern hin zu den Zwei- und Mehrschneckenextrudern hat für die Vakuumtechnik höchste Herausforderungen in Sachen Betriebssicherheit, Umweltschonung und Energieeinsparung mit sich gebracht.
War es bei den Einschneckenextrudern lediglich die Aufgabe Lufteinschlüsse bzw. Monomere und flüchtige Bestandteile mit Hilfe von Vakuum aus der Schmelze zu ziehen, so ist dies heute zusätzlich auch die Trocknung der Schmelze beziehungsweise des zugeführten Granulates oder der Flakes.

ENTGASUNGSSYSTEME FÜR POLYAMID
Entgasungssysteme für Polyamid bestehen grundsätzlich aus einstufigen Vakuumsystemen mit Vakuumklauen pumpen als betriebsmittelfreie Systeme oder mit  Wasserringvakuumpumpe. Diese Pumpstände werden grundsätzlich so dimensioniert, dass bei Ausfall einer Pumpe die Produktion ohne Unterbrechung mit 100% Kapazität weiterläuft.

Ihr zusätzlicher Nutzen:
  • Geringste Umweltbelastung durch betriebsmittelfreie Vakuumsysteme
  • Minimaler Energieeinsatz durch Kondensation der feuchten Gasanteile und mechanisches Verdichten der Inertgase mit     hocheffizienten berührungsfrei arbeitenden Vakuumerzeugungssystemen
  • Modularer Aufbau der Vakuumerzeuger gewährleistet 100% Produktionskapazität bei Ausfall einer Komponente ohne Betriebsunterbrechung
  • Wartungsarme einfache technische Lösung durch berührungsfreie, betriebsmittelfreie Vakuumerzeuger
VORABSCHEIDUNG
Die Vorabscheidung erfolgt in zwei Stufen. In der ersten Stufe werden sowohl Feuchte wie auch Monomere physikalisch in Sublimatoren abgeschieden. In der zweiten Stufe werden Reststäube und Feinpartikel in regenerierbaren Hochleistungsmetallfiltern abgeschieden, so dass keine Verunreinigungen mehr in das Vakuumpumpsystem gelangen können. Diese Vorabscheidung wird als parallelgeschaltete Doppelabscheider ausgeführt, um durch automatisches Umschalten eine Reinigung und Entleerung während des Entgasungsprozesses durchführen zu können!
Speziell bei den betriebsmittelfreien Vakuumsystemen mit Vakuumklauen wurde von Baratti Engineering eine Vorabscheidung entwickelt, welche das in der Schmelze enthaltene Kaprolaktam im Abscheider physikalisch durch Verfestigung abscheidet, während der zweite, parallelgeschaltete Abscheider gleichzeitig durch Aufheizen regeneriert wird. Die Abscheider werden für den Prozess wechselweise betrieben.
Nach der Regeneration werden die Vorabscheider über das PET Vaccontrol Prozessleitsystem automatisch umgeschaltet

Ihr zusätzlicher Kundennutzen:
  • Minimale Entsorgungskosten aufgrund rein physikalischer Abscheidung der Prozessgaseohne zusätzliche Abscheideflüssigkeiten
  • Kein Prozessunterbruch beim Reinigen der Abscheider durch Doppel-Abscheidesystem und automatisches Umschalten nach der Regenerationsphase
  • Servicefreundliche, robuste Konstruktion der Einzelkomponenten zur schnellen, einfachen Reinigung-Bedienung
PROZESSLEITSYSTEM „PET VACCONTROL“
Das vollautomatische Prozessleitsystem PET-Vaccontrol wurde entwickelt, um sowohl die einzelnen Prozessabschnitte der Abscheidung, Regeneration und Entleerung, Überwachung aller wichtigen Zustandsdaten der einzelnen Komponenten, als auch die Regelung der Anlage im optimalen Vakuumbereich für eine Qualitätssteigerung des Endproduktes, bei schonender Betriebsweise der Vakuumaggregate zu gewährleisten. Dies wird durch den Einsatz dieses Leit-
systems in vollem Umfang erfüllt.

Ihr zusätzlicher Kundennutzen:
• Einfachste Bedienung über mehrsprachiges Touchpanel mit integriertem P+I diagramm
• Ethernet Schnittstelle ermöglicht Verknüpfung zu übergeordneten Steuerungen
und ermöglicht weltweite Fernwartung durch Baratti Engineering
• Verbesserte Qualität des Extrusionsproduktes durch permanente Prozessanpasung
• Nachverfolgung der wichtigen Prozessparameter durch Error- und Ereignishistorie
• Vollautomatisierter Prozessablauf

BEHEIZTE VAKUUMLEITUNGEN
Die Vakuumleitung zwischen Extruder und Vakuumabscheidung und auch auf der atmosphärischen Seite im Kondensatsammelgefäß wird nach Kundenvorgabe von Baratti Engineering geplant und schlüsselfertig geliefert. Dabei ist die konstant hohe Betriebstemperatur der Leitung, wie auch die Energieeinsparung und Wartungsfreundlichkeit von höchster Bedeutung für die konstruktive Umsetzung.
Baratti Engineering verwendet hier elektrische Heizkörper für Betriebstemperaturen bis + 500°C. Die Verbindungskabel sind ebenfalls für dieses Temperaturniveau ausgelegt.
Die Ausführung der Rohrverbindungsleitung ist so konstruiert, dass auch bei Schmelzeansaugung keine Demontage der Vakuumleitung erforderlich ist und trotzdem die Schmelze mechanisch oder physikalisch (durch Erhitzen) entfernt werden kann!
Die integrierte Isolation mit speziell entwickelten Isolationsmatten gewährleistet bei Ausfall eines Heizelementes eine schnelle Demontage und Montage am Rohr.
Die Heizelemente wie auch die PT 100 Temperaturfühler werden anschlussfertig für den Kunden auf einen isolierten Klemmenkasten am Verbindungsrohr verkabelt. Bauseits ist ein einfacher Anschluss zum zentralen Steuerschrank gewährleistet.

Ihr zusätzlicher Kundennutzen:
• Vollisolierte, beheizte Verbindungsleitung mit Reinigungsöffnung bei Schmelze-Ansaugung
• Automatische Überwachung bei Schmelze-Ansaugung über das Prozessleitsystem PET Vaccontrol
 
 
 

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Produktkategorie: Entgasungssysteme / Vakuumeinrichtungen

CENTRAVACCONTROL

BESCHREIBUNG
„CENTRAVACCONTROL“ – SOFTWARE FÜR BEDARFSABHÄNGIGE STEUERUNG
Die neuentwickelte Software der bedarfsabhängigen Steuerung  „Centravaccontrol“ bietet dem Anwender folgende entscheidende Vorteile:

  • Ethernetschnittstelle für Fernwartung
  • Energieoptimierte, bedarfsabhängige Regelung bzw. Zu- und Abschaltung von Vakuumerzeugern
  • Automatische Grundlastumschaltung zum Erreichen von gleichmäßigen Betriebsstunden
  • Anzeige der Historie von Störungen und Ereignissen
  • Integrierte Wartungsplan-Warnung bei Erreichen der entsprechenden Betriebsstundenzahl
  • P+I Anzeige am Display des Touchpanels
  • Inegrierter Leckagetest für zentrales Versorgungsnetz zur Zustandsprüfung der Verrohrung
  • Mehrsprachiger Displaytext
Dies bietet dem Anwender eine einfache Bedienung bei höchstem Bedienkomfort.

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Über uns

Firmenporträt

Die Baratti Engineering GmbH ist Ihr kompetenter Partner, wenn Sie wirtschaftlich zukunftsorientierte Lösungen in der Vakuum-Verfahrenstechnik und im Überdruckbereich suchen.

Wir entwickeln, produzieren und vertreiben Drehkolbengebläse und Vakuumschrauben für den gesamten Bereich der Gasverdichtung.

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