Coperion GmbH aus Stuttgart auf der K 2019 in Düsseldorf -- K Messe
Rubber & TPE

Coperion GmbH

Theodorstr. 10, 70469 Stuttgart
Deutschland
Telefon +49 711 897-0
Fax +49 711 897-3999
info@coperion.com

Dieser Aussteller ist Hauptaussteller von

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 14): Stand B19

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 14

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.005  Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren)
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.006  Granulatoren
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.01  Maschinen und Ausrüstung zum Aufbereiten und Recycling
  • 03.01.009  Aufbereitungsanlagen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.03  Doppelschneckenextruder
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.007  Materialhandling
  • 03.07.007.01  Silos

Silos

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.007  Materialhandling
  • 03.07.007.03  Trockner für Schüttgüter

Trockner für Schüttgüter

Unsere Produkte

Produktkategorie: Doppelschneckenextruder

ZSK Mc¹⁸ Doppelschneckenextruder

Maximales Drehmoment für höchste Durchsätze

Der Hochleistungs-Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 steht für eine Vielzahl von Superlativen: Mit seinem Drehmoment von 18 Nm/cm3 hat er sich im Markt als Durchsatzgigant einen Namen gemacht. Das Drehmoment-Plus von 30 % im Vergleich zum Vorgängermodel ZSK Mc PLUS führt zu Durchsatzsteigerungen von bis zu 100 %. Damit sichert der ZSK Mc18 die maximale Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion. Sein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis, die äußerst energieeffiziente Arbeitsweise, die Zuverlässigkeit, das breite Anwendungsspektrum sowie die damit verbundene große Flexibilität der Anlage sind weitere Vorteile des ZSK Mc18-Doppelschneckenextruders.

Mit seinem Da/Di von 1,55 liegt der ZSK Mc18 genau richtig. Er hat sich für die Aufbereitung von Produkten mit hohem Drehmomentbedarf bewährt und ermöglicht das sichere Scale-up über die gesamte Mc18-Baureihe hinweg. Zudem sind das Scale-up und die Modernisierung von der ZSK Mc PLUS- auf die Mc18-Baureihe möglich.

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Produktkategorie: Doppelschneckenextruder

STS Mc¹¹ Extruder

Deutliche Durchsatzsteigerungen bei verbesserter Produktqualität

Mit seinem Drehmoment von 11,3 Nm/cm3 setzt der STS Mc11 neue Standards: Er erreicht um bis zu 27 % höhere Durchsätze als sein Vorgängermodell. Der höhere Füllgrad der Schneckengänge und die reduzierte Schmelzetemperatur sichern eine verbesserte Compoundqualität. Das gesamte Prozess- und Qualitäts-Know-how von Coperion ist in diese Extruder-Baureihe eingeflossen.

Der neue STS Mc11 ist exklusiv mit hochwertigen, in Europa gefertigten Getrieben der Marke Coperion ausgestattet. Seine maximale Schneckendrehzahl wurde von 800 auf 900 min-1 erhöht. Um die Reinigung zu verbessern und schnelle Wechsel für Masterbatch-Anwendungen zu ermöglichen, wurde der STS außerdem mit neuen Einlauftrichtern und einem überarbeiteten Spritzkopf ausgestattet. Die Schneckenwellenkupplung ist mit dem seit Langem bewährten Design der Baureihe ZSK Mc18 vergleichbar. Das neue, optimierte Maschinenuntergestell vermeidet Verwindungen auch unter maximaler Beanspruchung.

Die STS Mc11-Baureihe eignet sich für die Aufbereitung in vielen Anwendungsbereichen. Sie bietet hohe Produktivität bei einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Produktion des STS Mc11 erfolgt in Nanjing, China, gemäß CE-Richtlinien. Das Ergebnis: Ein Hochleistungs-Compoundiersystem mit geringen Investitionskosten, das einen schnellen Return-on-Investment sichert. Der modulare Aufbau des Verfahrensteils ermöglicht maximale Flexibilität in der Produktion bei Prozesslängen von 24 bis 68 D.

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Produktkategorie: Extrusionsanlagen zum Aufbereiten (Compoundieren)

Compoundieranlagen - von der Rohmaterialaufgabe bis zur nachgelagerten Peripherie

Compoundieranlagen von Coperion bewähren sich seit vielen Jahren erfolgreich im Markt. Bei der Realisierung dieser Komplettlösungen profitieren Sie von dem einzigartigen Zusammenspiel unserer Unternehmensbereiche Compounding & Extrusion und Materials Handling.

Von der Rohmaterialaufgabe über den Doppelschneckenextruder bis zur nachgelagerten Peripherie stimmen wir alle Anlagenkomponenten exakt aufeinander ab.

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Produktkategorie: Granulatoren

Granulierungen von Coperion – Qualität ist unser Maßstab

Coperion besitzt langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how in der Herstellung von Granulierungen. Die Granuliersysteme sind exakt auf unsere Extrusions- und Compoundiersysteme abgestimmt. Von der Stranggranulierung, über die Exzentrische Granulierung EGR, die Unterwassergranulierung UG, die Wasserringganulierung WGR bis zur Zentrische Granulierung ZGF – unserer Granulierungen bewähren sich seit vielen Jahren erfolgreich im Betrieb. Sie sichern höchste Produktqualität.

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Produktkategorie: Doppelschneckenextruder

Seitenentgasung ZS-EG / Seitenbeschickung ZS-B

Die beiden Doppelschneckenextruder sind mit Seitenbeschickungen des Typs ZS-B easy sowie Seitenentgasungen des Typs ZS-EG easy ausgestattet. Sowohl die ZS-B als auch die ZS-EG senken dank ihres easy-Designs den Zeitaufwand bei Wartungsarbeiten erheblich, denn sie lassen sich schnell vom Verfahrensteil trennen und wieder montieren. Für den Einsatz wurde das Anschlussgehäuse am ZSK-Extruder für schnelle Wechsel optimiert: Mit nur einer kreisförmigen Bewegung lassen sich die vier Befestigungsbolzen gleichzeitig öffnen. Zudem können die Schneckenwellen zum Reinigen oder Austauschen mit wenigen Handgriffen komplett gelöst werden.

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Produktkategorie: Aufbereitungsanlagen

Anlagen und Systeme von Coperion - Individuelle Anlagenkonzepte und maßgeschneiderte Lösungen

Von der Herstellung bis zum Endprodukt - wir liefern maßgeschneiderte Gesamt- und Teilanlagen für die Kunststoffindustrie sowie individuelle Systemlösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette für eine Vielzahl an Anwendungen in unterschiedlichen Industrien.

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Firmennews

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25.07.2019

Coperion und Coperion K-Tron auf der K 2019 - Technologien für die effiziente Kunststoffaufbereitung

Unter dem Motto „Making more out of your plastics“ präsentieren Coperion und Coperion K-Tron auf der K 2019 (16. bis 23.10, Düsseldorf) auf Stand B19 in Halle 14 eine Vielzahl von Neu- und Weiterentwicklungen ihrer Technologielösungen für die Kunststoffaufbereitung. Coperion zeigt, wie mit dem verantwortungsvollen Umgang mit Energie und anderen Ressourcen auch Kunststoff nachhaltig hergestellt werden kann. Recycling und Upcycling stehen dabei ebenso im Fokus wie die Aufbereitung Bioabbaubarer Kunststoffe. Übergreifende Themen sind weiter vereinfachtes Handling, Effizienzsteigerungen in Bezug auf Verfahren und Kosten sowie der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen, bei Gesamtanlagen wie auch in den Bereichen Compoundierung, Granulierung, Dosierung und Förderung.

Im Mittelpunkt stehen zwei weiterentwickelte High-End-Doppelschneckenextruder des Typs ZSK Mc18 mit Seitenbeschickung und -entgasung. Darüber hinaus zeigt Coperion einen Vertreter seiner jetzt im Handling deutlich verbesserten leistungsfähigen Stranggranulatoren SP und eine besonders zuverlässig arbeitende Smart Dosierbandwaage SWB. Europa-Premiere feiert der neue Vibrationsdosierer V200 von Coperion K-Tron. Er wird in einem laufenden System zu sehen sein. Darüber hinaus zeigt Coperion das energieeffiziente pneumatische Förderverfahren FLUIDLIFT ecoblue® und thematisiert Technologielösungen für die Integration seiner Produkte in kundenseitige Industrie-4.0-Umgebungen.

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24.07.2019

Neue Generation Stranggranulatoren für verbesserte Granulatqualität und einfacheres Handling

Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach, hat aufgrund der Erfahrung der vergangenen Jahre und aktuellen Marktanforderungen ihre beidseitig gelagerten Stranggranulatoren überarbeitet.

Coperion Pelletizing Technology GmbH, Offenbach, hat aufgrund der Erfahrung der vergangenen Jahre und aktuellen Marktanforderungen ihre beidseitig gelagerten Stranggranulatoren überarbeitet. Die Modelle SP140, SP240 sowie SP340 der SP-Baureihe sind mit einer Vielzahl neuer und verbesserter Features für einfaches, schnelles Handling und beste Granulatqualität ausgestattet. Zudem hat Coperion eine neue, geschützte Technologie zur Schneidspalteinstellung entwickelt. Diese überzeugt durch erhöhten Komfort und Schnelligkeit im Vergleich zu altbewährten Systemen. Coperion wird die neue Generation ihrer Stranggranulatoren erstmals auf der K 2019 (16.-23. Oktober 2019, Düsseldorf) in Halle 14, Stand 14B19 ausstellen.

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03.05.2019

FLUIDLIFT ecoblue® - FLUIDLIFT ecoblue® minimiert Staubentwicklung und steigert Energieeffizienz bei der pneumatischen Granulatförderung

FLUIDLIFT ecoblue® ist ein von Coperion neu entwickeltes, qualitäts- und effizienzsteigerndes pneumatisches Förderverfahren für Kunststoffgranulate. Gegenüber herkömmlichen Ausführungen vermindert es den Abrieb und damit die Entwicklung von Staub oder Fäden in erheblichem Umfang, was die Produktqualität verbessert und das Abfallaufkommen reduziert. Darüber hinaus ermöglicht es Kunststoffherstellern und -Compoundeuren auf Grund eines geringeren Energieverbrauchs Kostensenkungen oder entsprechende Durchsatzsteigerungen. Unter Industriebedingungen konnte die Entstehung von Staub und Fäden um Werte zwischen 50 % und 98 % reduziert werden. Zugleich verringerten sich der Druckverlust in der Förderanlage und damit der erforderliche Energieeinsatz um 17 % bis 35 %. Coperion präsentiert das neue Verfahren, das sich für Neuanlagen ebenso wie zum Nachrüsten bestehender Systeme eignet.

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Über uns

Firmenporträt

Über Coperion
Coperion ist der weltweite Markt- und Technologieführer in Compoundieranlagen, Dosiertechnik , Schüttgutanlagen und Services. Coperion entwirft, entwickelt, produziert und betreut Anlagen sowie Maschinen und Komponenten für die Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Mineralsindustrie. Innerhalb der vier Divisionen - Compounding & Extrusion, Equipment & Systems, Materials Handling und Service – hat Coperion 2.500 Mitarbeiter und rund 30 Vertriebs- und Servicegesellschaften weltweit. Coperion K-Tron ist eine Marke von Coperion.

Divisions und Produkte
Compounding & Extrusion
In diese Division werden Coperions‘ führende Compoundier- und Extrusionsanlagen gefertigt und vertrieben. Sie konzentriert sich auf die Polyolefin-Industrie sowie auf technische Kunststoffe und Spezialanwendungen.

 
Equipment & Systems
Die Division Equipment & Systems bietet Komponenten sowie Prozessautomatisierungssysteme und Lösungen für das Schüttguthandling, einschließlich hochwertiger Dosiertechnik von Coperion K-Tron, pneumatische Förderanlagen, Überwachungskontrollen und Wägesysteme. Sie plant und installiert auch komplette Systeme und Anlagen und bietet integrierte Verpackungslösungen. Die Division dient auch der Lebensmittel- und Pharmaindustrie und liefert Geräte und Lösungen zur Prozessverarbeitung.
 

Materials Handling
Coperions‘ Division für weltweit führende Schüttgutfördertechnik plant und installiert komplette Systeme und Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen und Chemikalien.


Service
Ein wesentlicher Bestandteil von Coperion sind die Berieche Service und Ersatzteile. Diese Division bietet Service-Dienstleitungen und Teile für jeden Geschäftsbereich von Coperion: Compounding & Extrusion, Equipment & Systems und Materials Handling.
 

Märkte
Coperion-Produkte werden in einer Vielzahl von Branchen für viele verschiedene Anwendungen eingesetzt. Beispiele umfassen die folgenden:

  • Kunststoffherstellung / Kunststoffverarbeitung
  • Technische Kunststoffe und Masterbatches (Holzwerkstoffen, Langfasertechnologie und biobasierte Kunststoffe)
  • Spezielle Anwendungen (PVC, Temperatur- und scherempfindliche Kunststoffe, Pulverbeschichtung, Toner, allgemeine Chemie, Reaktionstechnik)
  • Lebensmittel- und Tiernahrungsmittelverarbeitung
  • Pharma- / Nutraceutical-Verarbeitung (z.B. Tablettenpressen-Schmierung, Vakuumförderung bei der Tablettenproduktion, pharmazeutische Dosierapplikationen, Vermahlung und Mikronisierung von pharmazeutischen Pulvern und trockenen Pulverbeschichtungen)
  • Chemische und mineralische Verarbeitung (z.B. Zuführen von Materialien in der Waschmittelproduktion und Fördern von Mineralien und Chemikalien wie: Kalk, Bentonit-Ton, Sodaasche, Kalkstein, Gips, Siliciumdioxid, Natriumbenzoat und Borsäure)
  • Vliessstoff -/ Hygieneprodukt-Verarbeitung (z.B. Zuführung von superabsorbierendem Polymer (SAP) in der Herstellung von Körperpflegeprodukten wie Windeln)

Coperion hat seinen Hauptsitz in Stuttgart, Deutschland, mit Produktionsstätten in Deutschland (Stuttgart und Niederbiegen), den Vereinigten Staaten von Amerika (Pitman, New Jersey, Salina, Kansas und Wytheville, Virginia), Indien (Delhi), der Schweiz und China (Nanjing und Shanghai) und seinen Entwicklungs- und Konstruktionsstätten in Deutschland (Stuttgart, Weingarten, Offenbach), USA (Houston, Texas) China (Shanghai), Indien (Delhi), Italien (Ferrara) und Singapur.

Mehr unter www.coperion.com.

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