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Geländeplan
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Wilhelm Rupertsberger
Head of Competence Center Plastic
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16 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
17 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
18 Okt 2019
Thema
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19 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
20 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
21 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
22 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
23 Okt 2019
Thema
16:00 - 18:30
Unser Angebot
Produktkategorien
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.004 Pressen
- 03.02.004.01 Formpressen und Spritzpressen
- 03.02.004.01.01 Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
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- 03.02.004.01 Formpressen und Spritzpressen
- 03.02.004.01.03 Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.02 Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.03 Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.05 Gießmaschinen für offene Werkzeuge
Gießmaschinen für offene Werkzeuge
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.005 Maschinen zum Herstellen von Schaumstoffen und Verarbeiten von Reaktionsharzen
- 03.02.005.07 Sprüheinrichtungen
Sprüheinrichtungen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.02 Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
- 03.02.007 Rotationsgießmaschinen
Rotationsgießmaschinen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.03 Bearbeitungs- und Folgemaschinen
- 03.03.009 Fräsmaschinen
Fräsmaschinen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.05 Schweißmaschinen
- 03.05.009 Infrarotschweißmaschinen
Infrarotschweißmaschinen
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.07 Prozessautomation
- 03.07.006 Bildverarbeitungssysteme
Bildverarbeitungssysteme
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.07 Prozessautomation
- 03.07.008 Handhabungstechnik
- 03.07.008.01 Handhabungsgeräte
Handhabungsgeräte
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.07 Prozessautomation
- 03.07.008 Handhabungstechnik
- 03.07.008.02 Industrieroboter, frei programmierbar
Industrieroboter, frei programmierbar
- 03 Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
- 03.08 Digitalisierung
- 03.08.005 Geräte und Software für Produktionsleitsysteme (MES)
Geräte und Software für Produktionsleitsysteme (MES)
Unsere Produkte
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Gießmaschinen für offene Werkzeuge
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Handhabungsgeräte
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Industrieroboter, frei programmierbar
RUNDTISCHANLAGE MIT FORMENTRÄGER
PRODUKTIONSANLAGEN FÜR PUR TEILE
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Fill liefert Gesamtanlagen für die PUR Produktion.
Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration
von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen,
Absaugsystemen und anderen Prozessmodulen.
In der Anlagenkonzeption setzen wir auf Flexibilität bei
maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen
und Formenträgern erfolgt meist taktzeitneutral.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
FORMENTRÄGER SYSTEME
SHUTTLE FORMENTRÄGER
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
FORMENTRÄGER SYSTEME
SHUTTLE FORMENTRÄGER
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
Produktkategorie: Reaktionsgießmaschinen und -anlagen
FORMENTRÄGER SYSTEME
SHUTTLE FORMENTRÄGER
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
FORMENTRÄGER SYSTEME
SHUTTLE FORMENTRÄGER
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
Produktkategorie: Gießmaschinen für offene Werkzeuge
FORMENTRÄGER SYSTEME
SHUTTLE FORMENTRÄGER
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
UNIVERSAL FORMENTRÄGER
Die Konstruktion der Fill Formenträger passt sich exakt
an die Prozessanforderungen der Formen an. Gleichzeitig
spielt der bedienende Mensch eine wichtige Rolle. So
achten die Konstrukteure auf die optimale ergonomische
Zugänglichkeit der Formen.
Die Zuhaltung der Formen erfolgt bei geringen Schließ -
kräften pneumatisch. Im höheren Bereich kommen
hydraulische Antriebe zum Einsatz. Die Fill Steuerung
übernimmt auch die Kontrolle von Werkzeugfunktionen.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Gießmaschinen für offene Werkzeuge
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Rotationsgießmaschinen
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Fräsmaschinen
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Handhabungsgeräte
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Industrieroboter, frei programmierbar
POLYAMID GUSS - AUTOMATISCHE GIESSANLAGE
VARIABEL UND PRÄZISE
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Für das Vergießen von Polyamid Platten entwickelt Fill
kundenorientierte Produktionssysteme. Die Konstruktion
der Werkzeugträger richtet sich nach dem Gießprozess
und dem Werkzeugkonzept. Die Automation erfolgt meist
mit Industrierobotern.
Für die Bearbeitung und Qualitätssicherung planen und
integrieren wir entsprechende Module. So entstehen hochqualitative
Platten in verschiedenen Größen und Stärken.
Zielprodukte
Folie/Platte
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Kunststoffe
THERMOPLASTISCHE COMPOSITES - INTEGRIERTE PRODUKTIONSZELLE
SPRITZGUSS INTEGRATION
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
THERMOPLASTISCHE COMPOSITES - INTEGRIERTE PRODUKTIONSZELLE
SPRITZGUSS INTEGRATION
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Produktkategorie: Industrieroboter, frei programmierbar
THERMOPLASTISCHE COMPOSITES - INTEGRIERTE PRODUKTIONSZELLE
SPRITZGUSS INTEGRATION
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Endlosfaser-verstärkte Spritzgussteile gewinnen an
Bedeutung. Glas- und Kohlefasern müssen lastgerecht
und gewichtsoptimiert in das Bauteil eingebracht werden.
Für diese Herausforderung entwickelt das Fill Team
entsprechende Prozessmodule.
Der multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, legt das
Material mit mehreren Legeköpfen an der richtigen Stelle
ab. Die consolidation unit ermöglicht das Konsolidieren
von Fasergelegen in einem Zyklus. Im Anschluss erfolgt
der Spritzgussprozess.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
MULTILAYER
HOCHLEISTUNGSLEGEANLAGE
Der multilayer ermöglicht eine sehr schnelle Ablage von
Faserverbundhalbzeugen und schafft somit die Voraus -
setzungen für eine hohe Produktionsrate. Das Konzept
basiert auf dem Einsatz von Mehrfach-Legeköpfen.
Die Tapes werden mit Ultraschall fixiert, das macht die
Verarbeitung verschiedenster Materialien möglich. Ein
automatischer Spulenwechsel minimiert die Stillstands -
zeiten, dadurch wird eine hohe Anlagennutzung erreicht.
Der multilayer ermöglicht eine sehr schnelle Ablage von
Faserverbundhalbzeugen und schafft somit die Voraus -
setzungen für eine hohe Produktionsrate. Das Konzept
basiert auf dem Einsatz von Mehrfach-Legeköpfen.
Die Tapes werden mit Ultraschall fixiert, das macht die
Verarbeitung verschiedenster Materialien möglich. Ein
automatischer Spulenwechsel minimiert die Stillstands -
zeiten, dadurch wird eine hohe Anlagennutzung erreicht.
Produktkategorie: Formpressen und Spritzpressen für Verbundwerkstoffe (Composites)
KONSOLIDIERANLAGE
LEISTUNGSSTARK UND PERFEKT
Prozesssicherheit, konstante Qualität und Flexibilität
sind die wichtigsten Erfolgskriterien der neu entwickelten
Fill consolidation unit. Das flexible Maschinenkonzept
macht das Konsolidieren von Fasergelegen mit gezielter
Faserorientierung sowie Dickenunterschieden (lokale
Verstärkungslagen) im Gelege in einem Zyklus möglich.
Das System fügt sich dabei nahtlos in vor- oder nach -
geschaltete Prozesse ein und erhöht so erheblich die
Effizienz in der Großserienproduktion maßgeschneiderter
Tape-Lösungen.
Prozesssicherheit, konstante Qualität und Flexibilität
sind die wichtigsten Erfolgskriterien der neu entwickelten
Fill consolidation unit. Das flexible Maschinenkonzept
macht das Konsolidieren von Fasergelegen mit gezielter
Faserorientierung sowie Dickenunterschieden (lokale
Verstärkungslagen) im Gelege in einem Zyklus möglich.
Das System fügt sich dabei nahtlos in vor- oder nach -
geschaltete Prozesse ein und erhöht so erheblich die
Effizienz in der Großserienproduktion maßgeschneiderter
Tape-Lösungen.
Produktkategorie: Infrarotschweißmaschinen
KONSOLIDIERANLAGE
LEISTUNGSSTARK UND PERFEKT
Prozesssicherheit, konstante Qualität und Flexibilität
sind die wichtigsten Erfolgskriterien der neu entwickelten
Fill consolidation unit. Das flexible Maschinenkonzept
macht das Konsolidieren von Fasergelegen mit gezielter
Faserorientierung sowie Dickenunterschieden (lokale
Verstärkungslagen) im Gelege in einem Zyklus möglich.
Das System fügt sich dabei nahtlos in vor- oder nach -
geschaltete Prozesse ein und erhöht so erheblich die
Effizienz in der Großserienproduktion maßgeschneiderter
Tape-Lösungen.
Prozesssicherheit, konstante Qualität und Flexibilität
sind die wichtigsten Erfolgskriterien der neu entwickelten
Fill consolidation unit. Das flexible Maschinenkonzept
macht das Konsolidieren von Fasergelegen mit gezielter
Faserorientierung sowie Dickenunterschieden (lokale
Verstärkungslagen) im Gelege in einem Zyklus möglich.
Das System fügt sich dabei nahtlos in vor- oder nach -
geschaltete Prozesse ein und erhöht so erheblich die
Effizienz in der Großserienproduktion maßgeschneiderter
Tape-Lösungen.
Produktkategorie: Geräte und Software für Produktionsleitsysteme (MES)
FILL CYBERNETICS
WELCOME TO THE FUTURE ZONE
SMART FACTORY WITH FILL CYBERNETICS
In einem Umfeld, in dem eine schnelle Reaktion auf den
Markt und ein hoher Anspruch an Qualität notwendig sind,
bringt die Smart Factory Lösung FILL CYBERNETICS den
entscheidenden Wettbewerbsvorteil. FILL CYBERNETICS
verbindet sich zu allen Maschinen in Ihrer Fabrik und
erweitert diese um INTELLIGENTE ALGORITHMEN, welche
die Profitabilität und Qualität Ihrer Produktion steigern.
SMARTE PROZESSSTEUERUNG, um den Bauteilfluss und
die Auslastung in der Linie zu optimieren, ist ebenso ein
Anwendungsfall wie das VORHERSAGEN von WARTUNGS -
ARBEITEN, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.
Parallel dazu werden Produktions- und Prozessdaten erfasst
und aufgezeichnet. Sie gewährleisten eine lückenlose
BAUTEILRÜCKVERFOLGUNG. Nach Kundenwunsch
gestaltete und plattformunabhängige Dashboards bieten
eine optimale Übersicht und ermöglichen DETAILLIERTE
ANALYSEN Ihrer Produktion und Maschinen. Das garantiert
eine hohe Verfügbarkeit und steigert Ihre Produktivität.
SMART FACTORY WITH FILL CYBERNETICS
In einem Umfeld, in dem eine schnelle Reaktion auf den
Markt und ein hoher Anspruch an Qualität notwendig sind,
bringt die Smart Factory Lösung FILL CYBERNETICS den
entscheidenden Wettbewerbsvorteil. FILL CYBERNETICS
verbindet sich zu allen Maschinen in Ihrer Fabrik und
erweitert diese um INTELLIGENTE ALGORITHMEN, welche
die Profitabilität und Qualität Ihrer Produktion steigern.
SMARTE PROZESSSTEUERUNG, um den Bauteilfluss und
die Auslastung in der Linie zu optimieren, ist ebenso ein
Anwendungsfall wie das VORHERSAGEN von WARTUNGS -
ARBEITEN, um ungeplante Stillstände zu vermeiden.
Parallel dazu werden Produktions- und Prozessdaten erfasst
und aufgezeichnet. Sie gewährleisten eine lückenlose
BAUTEILRÜCKVERFOLGUNG. Nach Kundenwunsch
gestaltete und plattformunabhängige Dashboards bieten
eine optimale Übersicht und ermöglichen DETAILLIERTE
ANALYSEN Ihrer Produktion und Maschinen. Das garantiert
eine hohe Verfügbarkeit und steigert Ihre Produktivität.
Firmennews
Datum
Thema
11 Okt 2019
Symbiose aus virtueller und realer Welt schafft Mehrwert
Jüngste Entwicklungen zur Kunststoffverarbeitung kombiniert mit der durchgängigen Nutzung digitaler Informationen läuten neue Produktions-Ära ein.
Intelligente Simulationsmodelle schaffen völlig neue Möglichkeiten bei Produktionsplanung, Materialnutzung, Produktivität, Zuverlässigkeit und Anlagen-Intelligenz. Fill Maschinenbau zeigt auf der Messe K in Düsseldorf, wie virtuelle und reale Prozesse symbiotisch zusammenfinden und so die Kunststoffverarbeitung auf ein neues Level heben. Industrie 4.0 und Kommunikation 4.0. Mensch und Maschine im Einklang. Zu erleben gibt es die Digitalisierung in allen Bereichen eines Unternehmens am Fill Messestand in Halle 13, Stand C59. Gleichzeitig feiert der neue multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, Premiere.
Das österreichische Maschinenbau-Unternehmen Fill präsentiert auf der K 2019 vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf die Future Zone. Durchgängige Digitalisierung im Sinne von Industrie 4.0 ermöglicht höchste Qualität und Effizienz bei der Kunststoffverarbeitung. „Die intelligenten Simulationsmodelle erschließen völlig neue Möglichkeiten in Bezug auf Bauteilentwicklung und Produktionsplanung. Gemeinsam mit führenden Herstellern und Partnern entwickeln wir kontinuierlich Konzepte und Lösungen für heutige und zukünftige Anforderungen an höchst effiziente Produktionsanlagen“, erklärt Wilhelm Rupertsberger, Leiter des Kompetenz Centers Kunststoff bei Fill.
multilayer sorgt für Höchstleistungen
Erstmals wird auf der K Messe auch die neue Hochleistungslegeanlage multilayer dem Fachpublikum präsentiert. Die innovative Anlage ermöglicht die extrem schnelle Ablage von Faserverbundhalbzeugen und schafft somit die Voraussetzung für eine extrem hohe Produktionsrate. Das Konzept basiert auf dem Einsatz von Mehrfach-Legeköpfen. Die Tapes werden mit Ultraschall fixiert, wodurch die Verarbeitung verschiedenster Materialien möglich wird. Der automatische Spulenwechsel minimiert Stillstandzeiten und sorgt für eine hohe Anlagennutzung.
Kundenspezifische Gesamtanlagen für die PUR Produktion
Als Innovationsführer liefern die österreichischen Maschinenbauspezialisten auch Gesamtanlagen für die PUR Produktion. Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen, Absaugsystemen und weiteren Prozessmodulen. In der Anlagenkonzeption setzt Fill auf Flexibilität bei maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen und Formenträgern erfolgt taktzeitneutral.
Intelligente Simulationsmodelle schaffen völlig neue Möglichkeiten bei Produktionsplanung, Materialnutzung, Produktivität, Zuverlässigkeit und Anlagen-Intelligenz. Fill Maschinenbau zeigt auf der Messe K in Düsseldorf, wie virtuelle und reale Prozesse symbiotisch zusammenfinden und so die Kunststoffverarbeitung auf ein neues Level heben. Industrie 4.0 und Kommunikation 4.0. Mensch und Maschine im Einklang. Zu erleben gibt es die Digitalisierung in allen Bereichen eines Unternehmens am Fill Messestand in Halle 13, Stand C59. Gleichzeitig feiert der neue multilayer, die Hochleistungsanlage für Tapes, Premiere.
Das österreichische Maschinenbau-Unternehmen Fill präsentiert auf der K 2019 vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf die Future Zone. Durchgängige Digitalisierung im Sinne von Industrie 4.0 ermöglicht höchste Qualität und Effizienz bei der Kunststoffverarbeitung. „Die intelligenten Simulationsmodelle erschließen völlig neue Möglichkeiten in Bezug auf Bauteilentwicklung und Produktionsplanung. Gemeinsam mit führenden Herstellern und Partnern entwickeln wir kontinuierlich Konzepte und Lösungen für heutige und zukünftige Anforderungen an höchst effiziente Produktionsanlagen“, erklärt Wilhelm Rupertsberger, Leiter des Kompetenz Centers Kunststoff bei Fill.
multilayer sorgt für Höchstleistungen
Erstmals wird auf der K Messe auch die neue Hochleistungslegeanlage multilayer dem Fachpublikum präsentiert. Die innovative Anlage ermöglicht die extrem schnelle Ablage von Faserverbundhalbzeugen und schafft somit die Voraussetzung für eine extrem hohe Produktionsrate. Das Konzept basiert auf dem Einsatz von Mehrfach-Legeköpfen. Die Tapes werden mit Ultraschall fixiert, wodurch die Verarbeitung verschiedenster Materialien möglich wird. Der automatische Spulenwechsel minimiert Stillstandzeiten und sorgt für eine hohe Anlagennutzung.
Kundenspezifische Gesamtanlagen für die PUR Produktion
Als Innovationsführer liefern die österreichischen Maschinenbauspezialisten auch Gesamtanlagen für die PUR Produktion. Ein wesentlicher Leistungsumfang ist die Integration von kundenspezifischen Misch- und Dosieranlagen, Absaugsystemen und weiteren Prozessmodulen. In der Anlagenkonzeption setzt Fill auf Flexibilität bei maximaler Anlagennutzung. Der Wechsel von Formen und Formenträgern erfolgt taktzeitneutral.
21 Sep 2019
VIRTUALITY MEETS REALITY
Neueste Entwicklungen im Bereich Kunststoffverarbeitung und die perfekte Nutzung digitaler Informationen läuten
eine neue Produktions-Ära ein. Völlig neuartige, intelligente Simulationsmodelle schaffen innovative Möglichkeiten
bei Produktionsplanung, Materialnutzung, Produktivität, Effizienz, Zuverlässigkeit und Anlagen-Intelligenz.
Begleiten Sie uns in eine Welt, in der virtuelle und reale Prozesse symbiotisch zueinanderfinden und so völlig
neue Möglichkeiten erschließen.
eine neue Produktions-Ära ein. Völlig neuartige, intelligente Simulationsmodelle schaffen innovative Möglichkeiten
bei Produktionsplanung, Materialnutzung, Produktivität, Effizienz, Zuverlässigkeit und Anlagen-Intelligenz.
Begleiten Sie uns in eine Welt, in der virtuelle und reale Prozesse symbiotisch zueinanderfinden und so völlig
neue Möglichkeiten erschließen.
Über uns
Firmenporträt
VIRTUALITY MEETS REALITY
WILLKOMMEN IN DER VIRTUELLEN UND REALEN WELT VON FILL
Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen im Bereich KUNSTSTOFFVERARBEITUNG komponiert Fill die inter national besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der Konzeptidee über das Process Engineering bis zum bearbeiteten und geprüften Fertigteil.
Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz zeichnen das Fill Team aus. Wir übernehmen die Gesamt verantwortung selbst für die KOMPLEXESTEN AUTOMATISIERUNGS PROZESSE. Das garantiert Ihnen als Kunde einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Beeindruckende Zahlen beweisen die Kompetenz
von Fill: Weltweit werden jährlich 5 Millionen Ski und Snowboards mit Fill-Anlagen produziert.
WILLKOMMEN IN DER VIRTUELLEN UND REALEN WELT VON FILL
Als Innovationsführer für Maschinen und Anlagen im Bereich KUNSTSTOFFVERARBEITUNG komponiert Fill die inter national besten Lösungen. Hier begleitet Fill sämtliche Produktionsprozesse - von der Konzeptidee über das Process Engineering bis zum bearbeiteten und geprüften Fertigteil.
Langjährige Erfahrung und fachliche Kompetenz zeichnen das Fill Team aus. Wir übernehmen die Gesamt verantwortung selbst für die KOMPLEXESTEN AUTOMATISIERUNGS PROZESSE. Das garantiert Ihnen als Kunde einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Beeindruckende Zahlen beweisen die Kompetenz
von Fill: Weltweit werden jährlich 5 Millionen Ski und Snowboards mit Fill-Anlagen produziert.
