Robert Bürkle GmbH aus Freudenstadt auf der K 2019 in Düsseldorf -- K Messe
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Robert Bürkle GmbH

Postfach 160, 72231 Freudenstadt
Stuttgarter Str. 123, 72250 Freudenstadt
Deutschland
Telefon +49 7441 58-0
Fax +49 7441 58-115
buerkle@buerkle-gmbh.de

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 3): Stand F51

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 3

Ansprechpartner

Kurt Rickel

Telefon
+49 171-8090122
+49 2944 9707 526

E-Mail
k.rickel@buerkle-gmbh.de

Oliver Plümpe

Telefon
+49 2944 9707537
+49 171 898 2217

E-Mail
o.pluempe@buerkle-gmbh.de

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.001  Extruder und Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.06  Extrusionsanlagen
  • 03.02.001.06.02  Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.02  Maschinen und Anlagen zum Verarbeiten
  • 03.02.006  Kalander
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.004  Schneidmaschinen

Schneidmaschinen

  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.03  Bearbeitungs- und Folgemaschinen
  • 03.03.009  Fräsmaschinen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.004  Kaschieranlagen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.04  Maschinen und Einrichtungen zum Veredeln, Dekorieren, Drucken und Markieren
  • 03.04.005  Beschichtungsanlagen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.05  Schweißmaschinen
  • 03.05.001  Wärmekontaktschweißmaschinen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.008  Handhabungstechnik
  • 03.07.008.01  Handhabungsgeräte
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.010  Verpackungstechnik für Formteile und Halbzeug
  • 03.07.010.01  Stapeleinrichtungen
  • 03  Maschinen und Ausrüstung für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
  • 03.07  Prozessautomation
  • 03.07.010  Verpackungstechnik für Formteile und Halbzeug
  • 03.07.010.05  Einrichtungen zum Palletieren

Unsere Produkte

Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten, Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen

XPS Nachfolgen / Downstream / Besäum- und Profilieranlagen / Plattenförmige Werkstoffe

Bürkle liefert z.B. komplette Extruder Nachfolgeanlagen mit Kapazitäten von 400 - >2.500 kg/h.

Alle Komponenten sind für einen automatischen Betrieb mit Rezeptvorgabe mit elektrischen Achsen ausgerüstet. Selbstverständlich sind alle Maschinen auch mit rein manueller Verstellung  erhältlich. 

Im Bereich Modernisierung und Optimierung bestehender Anlagen ist Bürkle der richtige Partner für die Integration und Einbindung von einzelnen Komponenten.  Egal ob einfache Kopplung oder komplexe Integration inkl. Datenübertragung und Anbindung an übergeordnete Produktionsleitsysteme.  Unsere Steuerungskonzepte beinhalten die perfekte Lösung für jede Anforderung.

Unser Portfolio umfasst leistungsfähige Maschinen für sämtliche Bearbeitungsschritte für die Produktion eines qualitativ hochwertigen Endprodukts bis 1.600 mm Produktbreite.

Besäumung / Profilierung:
- Plattenvorbesäumung
- Längs- und Querkantenbearbeitung (z.B. Glattkante / Stufenfalz / Nut-Feder / Sonder)
- Oberflächenbearbeitung wahlweise ein- oder beidseitig (Fräsen / Nuten / Schlitzen / Prägen)

Kühlen
- Kühlpaternoster vertikal
- Kühlpaternoster horizontal

Thermobonding
- Thermobondingstation als Bypass neben der Bürkle Nachbearbeitung
- Thermobondingstation direkt innerhalb der Bürkle Nachbearbeitung
- Thermobondingstation als separat stehende Kombinationsanlage mit nachgeschalteter Kantenbearbeitung und Bundstapelung
 
Konfektionieren / Schneiden / Sägen
- Fliegendes Messer
- Fliegende Säge
- Diagonalsägen
- Aufteilsägen längs
- Aufteilsägen quer

Transport / Handling:

Rollenbahnen
Riemenförderer
Kettenförderer
Gurtförderer
Winkelübergaben
Trommelwender
Vakuumwender
Vertikalförderer

Vereinzelung / Stapelbildung:
- Plattenvereinzelungen für Plattenstärken von 6 – 500 mm
- Bundstapelstationen
- Portalstapelgeräte mit Klammer- oder Vakuumaufnahmewerkzeugen

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Kalander, Kaschieranlagen, Beschichtungsanlagen

ANLAGEN ZUR PLATTENVEREDELUNG / BESCHICHTUNG

Wenn es um die Veredelung von Dämmstoffplatten oder die Herstellung von Sandwich- oder Kombinationsprodukten aller Art geht, sind wir durch unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Pressen, Laminieren, Kaschieren und Beschichten der richtige Ansprechpartner. 
Unsere Anlagen sind z.B. in folgenden Bereichen im Einsatz:
- Beschichtung von OSB- oder Gipsfaserplatten mit EPS-Dämmstoffplatten
- Beschichtung von PUR/PIR-Dämmstoffplatten mit EPS-Dämmstoffplatten
- Beschichtung von Dämmstoffplatten mit z.B. Noppenbahn und Drainagevlies
- Beschichtung von Dämmstoffplatten mit z.B. Dekorfolien
- Beschichtung von Dämmstoffplatten mit z.B. diversen Holzwerkstoffen

Egal ob Einzelmaschinen wie z.B. die Bürkle Leimauftragsmaschine, Walzenpressen mit sowohl einer, als und mehrerer hintereinander angeordneter Walzen oder Prägekalander zur Heißprägung, die Maschinen sind mit maximalen Öffnungsweiten von bis zu 500 mm bereits Teil des Standardlieferprogramms für den Bereich Dämmstoff. 

Im Bereich Beschichtungsanlagen für PUR-Schmelzkleber sind in unserem Baukasten flexible Anlagen für kleinere Losgrößen (Easy-Line) und modular erweiterbare Anlagen für  größere Losgrößen (Multi-Line) erhältlich.

In Verbindung mit unserer breiten Auswahl an Handlingskomponenten und den automatisierten Legesystemen entstehen so aber auch speziell auf Ihre Anforderungen abgestimmte Gesamtanlagen (Industrial-Line), zur hochwertigen Veredelung von Plattenwerkstoffen aller Art.  Unsere Pressenanlagen sind bereits seit vielen Jahren bei zahlreichen namhaften Caravanherstellern sehr erfolgreich im Einsatz.

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Beschichtungsanlagen, Wärmekontaktschweißmaschinen

Thermobondinganlage zur Verschweißung von Oberflächen

Bürkle Anlagen produzieren Dämmstoffplatten mit 1.600mm Breite!

Maschinenkonzepte für 1.600mm Plattenbreite, 7.000mm Plattenlänge und gleichzeitig großer Plattenstärke sind als Erweiterungspaket für bestehende Anlagen erhältlich.

 Bürkle Thermobonding
Plattenlänge: 1.000–7.000mm
Plattenbreite: 400–1.600mm
Plattenstärke: bis zu 500mm

 Starten Sie mit Bürkle in Ihre großformatige Zukunft!

Die Bürkle Thermobonding Anlagen ermöglichen die Produktion von mehrlagigen XPS-Platten bis zu einer Gesamtstärke von 500 mm. Die Thermobondingstation kann dabei entweder als manuell bediente Stand-alone Maschine, als Bypass parallel zu einer vorhandenen Extrusionsanlage oder als Inline Komplettlösung in eine existierende Nachbearbeitung integriert werden.

Alternativ zum Betrieb der Anlage in direkter Nähe zu einer Extrusion stehen aber auch Offline Lösungen zur Verfügung, bei denen die Rohplatten z.B. aus einem Lager Auftragsbezogen auf der Anlage verarbeitet werden können.

Kombinationsanlagen aus Flächenthermobonding und Kantenthermobonding bieten die Möglichkeit mehrlagige und zweireihige Produkte in Breiten bis 1.600 mm herzustellen. 

Der Bürkle Baukasten ermöglicht eine schrittweise Erweiterung z.B. von der Stand-alone Maschine zur Inline, Offline oder Bypass Anlage.

Vorteile des Bürkle Thermobondings auf einen Blick:

- Besserer Lambdawert im Vergleich zur direkt geschäumten Platte
- Höhere Fertigungsflexibilität und geringere Auslagerungszeiten
- Höhere Produktivität des Extruders
- Geringerer Verschnitt
- Sortenreines Endprodukt
- Auch für Kombinationsprodukte z.B. EPS auf XPS einsetzbar
- KEINE Klebstoffkosten

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Beschichtungsanlagen, Wärmekontaktschweißmaschinen

Thermobondinganlagen zur Verschweißung von Plattenkanten

Thermobonding – erprobte Technik jetzt bis 1.600mm Breite!

Bürkle Anlagen produzieren Dämmstoffplatten mit 1.600mm Breite!

Maschinenkonzepte für 1.600mm Plattenbreite, 7.000mm Plattenlänge und gleichzeitig großer Plattenstärke sind als Erweiterungspaket für bestehende Anlagen erhältlich.

 Bürkle Thermobonding
Plattenlänge: 1.000–7.000mm
Plattenbreite: 400–1.600mm
Plattenstärke: bis zu 500mm

 Starten Sie mit Bürkle in Ihre großformatige Zukunft!

Die Bürkle Thermobonding Anlagen ermöglichen die Produktion von mehrlagigen XPS-Platten bis zu einer Gesamtstärke von 500 mm. Die Thermobondingstation kann dabei entweder als manuell bediente Stand-alone Maschine, als Bypass parallel zu einer vorhandenen Extrusionsanlage oder als Inline Komplettlösung in eine existierende Nachbearbeitung integriert werden.

Alternativ zum Betrieb der Anlage in direkter Nähe zu einer Extrusion stehen aber auch Offline Lösungen zur Verfügung, bei denen die Rohplatten z.B. aus einem Lager Auftragsbezogen auf der Anlage verarbeitet werden können.

Kombinationsanlagen aus Flächenthermobonding und Kantenthermobonding bieten die Möglichkeit mehrlagige und zweireihige Produkte in Breiten bis 1.600 mm herzustellen. 

Der Bürkle Baukasten ermöglicht eine schrittweise Erweiterung z.B. von der Stand-alone Maschine zur Inline, Offline oder Bypass Anlage.

Vorteile des Bürkle Thermobondings auf einen Blick:

- Besserer Lambdawert im Vergleich zur direkt geschäumten Platte
- Höhere Fertigungsflexibilität und geringere Auslagerungszeiten
- Höhere Produktivität des Extruders
- Geringerer Verschnitt
- Sortenreines Endprodukt
- Auch für Kombinationsprodukte z.B. EPS auf XPS einsetzbar
- KEINE Klebstoffkosten 

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten, Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Fräsmaschinen

Planer / Oberflächenbearbeitung / Fräsmaschine

Oberflächenbearbeitung / Planer

Der Bürkle Planer wurde entwickelt um auch bei Vorschubgeschwindigkeiten von über 60 m/min ein Höchstmaß an Genauigkeit und Oberflächenqualität bieten zu können.

Durch die spezielle Kombination von Bürkle Vakuumtransport, den exakt geschliffenen Bearbeitungstischen direkt gegenüber der Werkzeugwellen, sowie den optimal an den Prozess angepassten Absaughauben werden in allen Druckfestigkeitsbereichen extrem hohe Oberflächenqualitäten und Stärkengenauigkeiten erreicht.

Je nach Motorausstattung liegt maximale Drehzahl der Werkzeugwelle bei bis zu 6.000 U/min.

Die Oberflächenbearbeitungen sind sowohl als einseitig von oben arbeitende Maschine, als auch als Ausführung für die gleichzeitige Bearbeitung der Platten von oben und unten erhältlich.

Die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Produktstärken erfolgt über die Steuerung vollautomatisch und gewährleistet so kurze Umrüstzeiten.

Über die proportionale Breitenverstellung der Vakuumriemen ist es möglich die Maschine optimal und vollautomatisch an die zu produzierenden Plattenbreiten von bis zu 1.600 mm Breite anzupassen.

Der Wechsel z.B. der oberen Werkzeugwelle erfolgt durch 2 Personen innerhalb von unter 10 Minuten. 

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Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Fräsmaschinen

Kantenbearbeitung / Profilierung / Längskantenfräse / Querkantenfräse

Kantenbearbeitung

Die Bürkle Kantenbearbeitungsmaschinen wurden entwickelt um auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten ein Höchstmaß an Genauigkeit und Qualität bieten zu können.

Die Kombination aus Bürkle Vakuumtransport und den Fräsaggregaten mit den optimal an den Prozess angepassten Absaughauben liefert in allen Druckfestigkeitsbereichen extrem hohe Maßgenauigkeit.

Je nach Motorausstattung liegt maximale Drehzahl der Werkzeuge bei bis zu 6.000 U/min.
Je nach Anforderung sind die Fräsaggregate in stehender oder liegender Ausführung erhältlich.
Die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Produktabmessungen erfolgt über die Steuerung vollautomatisch und gewährleistet so kurze Umrüstzeiten.

Über die proportionale Verstellung der Vakuumriemen ist es möglich die Maschine optimal und vollautomatisch an die zu produzierenden Plattenbreiten bzw. Plattenlängen anzupassen.
Das Schnellwechselsystem ermöglicht den Wechsel der Werkzeuge innerhalb weniger Minuten.

Die Bürkle Hochleistungswinkelübergabe gewährleistet eine schnelle aber dennoch präzise Übergabe von der Längskantenbearbeitung ind die Querkantenbearbeitung.
 

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Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Handhabungsgeräte

Förderelemente zum Transport von Platten, Bunden, Stapeln oder Paletten

Transport / Handling:
- Rollenbahnen
- Riemenförderer
- Kettenförderer
- Gurtförderer
- Winkelübergaben
- Trommelwender
- Vakuumwender
- Vertikalförderer,

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Produktkategorie: Extrusionsanlagen für Flachfolien und Platten, Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Beschichtungsanlagen

Paternoster vertikal / Paternoster horizontal / Kühlen / Puffersysteme

Kühlen und Trocknen

- Kühlpaternoster vertikal
- Kühlpaternoster horizontal
- Trockungseinrichtungen horizontal
- Trockungseinrichtungen vertikal

mit oder ohne aktive Kühlung  / Beheizung 

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Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Handhabungsgeräte, Stapeleinrichtungen, Einrichtungen zum Palletieren

Plattenvereinzelung / Stapelbildung / Bundstapelung

Vereinzelung / Stapelbildung:

- Plattenvereinzelungen für Plattenstärken von 6 – 500 mm
- Bundstapelstationen
- Portalstapelgeräte mit Klammer- oder Vakuumaufnahmewerkzeugen

 

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen, Beschichtungsanlagen, Wärmekontaktschweißmaschinen

EPS Thermobondinganlagen

Die Bürkle Thermobondinganlagen ermöglichen die ein- oder beidseitige Beschichtung einer dunklen EPS Dämmstoffplatte mit einer hellen, dünnen EPS - Deckschicht.

Die Gesamtstärke der Fertigplatten liegt bei maximal 400 mm.

Im Bereich EPS kann die Thermobondingstation als direkter Bypass parallel zu einer vorhandenen Heißdrahtschneidanlage integriert werden.   Als separate stehende Linienlösung eingesetzt, kann die Anlage alternativ aber auch über Rohplattenstapel z.B. aus einem Lager Auftragsbezogen betrieben werden.

Aus der Grundausbaustufe mit einer Thermobondingstation kann die Anlage über den  Bürkle Baukasten auch nachträglich um die Beschichtung der zweiten Plattenseite erweitert werden.  

Durch den Einsatz unserer Vakuumtransporttechnik sowie der intelligenten Steuerungstechnik liegt die Leistung der Thermobondinganlage dabei bei bis zu 20 Platten pro Minute. 

Vorteile des Bürkle EPS Thermobondings auf einen Blick:
- Plattenstärken bis 400 mm
- Sortenreines Endprodukt
- Leistung bis zu 20 Platten/Minute
- Leistungsfähiger als Formteilautomaten
- KEINE Klebstoffkosten

 

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Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen

LACKIER- UND DRUCKANLAGEN FÜR MÖBELTEILE

Für die Möbelindustrie entwickeln und produzieren wir Lackier- und Drucksysteme, die durch ihren modularen Aufbau jederzeit erweitert und auf aktuelle Anforderungen eines Unternehmens angepasst werden können.
Die Einsatzbereiche reichen vom Auftrag von Grund- und Decklacken über den Auftrag von Beizen, Ölen und Wachsen. Ergänzt werden die Anlagenkonzepte durch Module für die UV-Härtung.
Dekordruckmaschinen runden dass BÜRKLE-Lackierprogramm ab. Sie sind ideal für Anlagen mit mittlerer bis hoher Produktkapazität.

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Anwendungen
Möbel-K

Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen

THERMOFORMINGANLAGEN FÜR MÖBEL

Ohne Thermoforming geht nichts mehr beim Folienbeschichten von profilierten Werkstücken für die Küchen-, Bad-, Wohn- und Schlafraum-Möbelindustrie.
Besonders seit dem Trend zu Hochglanzoberflächen sind membranlose Pressverfahren gefragt wie nie zuvor. Bürkle hat dieses Verfahren entwickelt und perfektioniert.

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Anwendungen
Möbel-K

Zielprodukte
Folie/Platte

Produktkategorie: Maschinen zum Bearbeiten/Herstellen von Schaumstoffen und Schaumstoffteilen

MULTILAYERPRESSEN

Pressenanlagen für die Herstellung von Leiterplatten.

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Über uns

Firmenporträt

Robert Bürkle GmbH  

Der Name Robert Bürkle steht für Qualität, Kundenorientierung und Innovation.
 
Wir sind ein global führender Hersteller von Fördertechnik, Handlingselementen, Säge- und Aufteiltechnik, Kanten- und Oberflächenfräsmaschinen sowie komplexer  Produktions-, Pressen- und Beschichtungsanlagen in den folgenden Bereichen:

- Dämmplattenindustrie
- Caravanindustrie
- Leichtbauplattenindustrie
- Türenindustrie
- Parkettindustrie
- Bauindustrie
- Holzwerkstoffindustrie
- Leiterplattenindustrie
- Plastikkartenindustrie
- Photovoltaikindustrie
- Automobilindustrie

Unsere Thermobondinganlagen für die thermische Verschweißung von Plattenwerkstoffen haben speziell bei der Produktion von mehrlagigen EPS oder XPS Dämmstoffplatten bis 500 mm Gesamtstärke seit Auslieferung der ersten Anlagen Anfang 2012 neue Maßstäbe gesetzt.

Thermobonding – erprobte Technik jetzt bis 1.600mm Breite!

Bürkle Anlagen produzieren Dämmstoffplatten mit 1.600mm Breite!

Maschinenkonzepte für 1.600mm Plattenbreite,
7.000mm Plattenlänge und gleichzeitig großer Plattenstärke sind als Erweiterungspaket für bestehende Anlagen erhältlich.

Kanten-Thermobonding

Plattenlänge: 1.000–7.000mm
Plattenbreite: 400–1.600mm
Plattenstärke: bis zu 500mm
 
Starten Sie mit Bürkle in Ihre großformatige Zukunft!

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