Fecken-Kirfel GmbH & Co. KG

Konturen vertikal mit CNC-Schneidanlage schneiden
Sie suchen eine wirtschaftliche Anlage, die kleine, mittlere und große Serien unterschiedlichster Konturteile fertigt? Dann sind Sie mit der vertikalen Konturschneidmaschine F 62 bestens bedient. Egal, ob Weich- oder Verbundschaum, kaschierte Materialien, Filze oder ähnliches: Die F 62 mit dem um +/- 360° verdrehbaren Bandmesser ist ein leistungsfähiger Partner, wenn es um präzises Konturschneiden bei hohen Geschwindigkeiten geht. Das Messer läuft über fünf Messerscheiben: Diese patentierte Technik reduziert Verschleißteile auf ein Minimum und macht die Maschine extrem kompakt. Eine Vielfalt an Programmierungsmöglichkeiten und maßgeschneiderter Software macht die Bedienung noch flexibler.

Schneidprogramme individuell erstellen, Schneidqualität erhöhen
Programme und Schneidkonturen erstellen, Material optimal ausnutzen, Schnittlinien optimieren: Mit der F 62 gelingt das mühelos, denn die eingesetzte FK-Nesting und -Routing-Software ist besonders leistungsfähig. Beim Nesting werden die Konturen ineinander verschachtelt, um das zu schneidende Material optimal auszunutzen. Durch das Routing erhalten Sie dann eine ideale Schnittlinie - sie entscheidet über Schneidzeit und Schneidqualität.

Prozesszeiten durch Ausbau zur Schneidstraße verkürzen
Die F 62 lässt sich mit einer Horizontal-Spaltmaschine (W 22 oder H 52), einem Abnahmeband und einer automatischen Beladeeinrichtung zu einer vollautomatischen Schneidstraße ausbauen. Beide Maschinen können synchron oder auch unabhängig voneinander arbeiten. Durch den Ausbau zur vollautomatischen Schneidstraße erhöhen Sie den Materialdurchsatz und verkürzten Prozesszeiten. Mit der Absortierhilfe FK Pick-By-View behalten Sie dank grafischer On-time-Unterstützung den Überblick über die geschnittenen Konturen.

Transportbänder für leichte Integration in bestehende Anlagen
Der Allrounder unter den Konturschneidzentren der C 5x Reihe: Die C 57 lässt sich mit Transporteinrichtungen zum automatischen Be- und Entladen ausstatten. Durch die Anordnung der Transporteinrichtungen ist eine perfekte Integration in Schneidlinien möglich. Wie auch die anderen Typen dieser Baureihe kommt die C 57 in der Produktion von Automobilteilen, Polstermöbeln und Matratzen ebenso zum Einsatz wie in der Verpackungs- und Dämmstoffindustrie. Auch für Anwendungen im Konsumartikelbereich mit hohen Stückzahlen eignet sich dieses Modell mit vielen erweiterten Funktionen.

Material präzise ausrichten durch verfahrbaren Anschlag
Perfekte Blockausrichtung: Die optionale Belade-Rollenbahn mit fest installiertem seitlichen Anschlag und pneumatisch verfahrbarem Anschlag in Transportrichtung gewährleistet präzises Ausrichten des Materials. Natürlich ist die C 57 ebenfalls mit einer modernen Windows-basierten CNC-Steuerung ausgestattet.

Mehrere Aufträge dank Jobqueue automatisch bearbeiten
Die C 57 ist individuell programmierbar. Ihre nützliche ?Jobqueue?-Funktion (Warteschlangen-Betrieb) erlaubt es, bereits während des aktuellen Schneidprogrammes neue Aufträge zu erstellen und zu speichern, wodurch Stillstandzeiten vermieden werden.

PU-Schaumstoff präzise ablängen
Die stationäre Blockablängmaschine T 1 schneidet PU-Weichschaum-Blöcke auf Länge ab. Im Regelfall ist die Ablängmaschine in eine Schneidanlage integriert und steht zwischen den Transporteinrichtungen. Das Schneidaggregat der T 1 hat ein umlaufendes Bandmesser, welches in einer gespannten, teflonisierten Bandage geführt ist.

Langblöcke senkrecht ablängen
Über die vordere Transporteinrichtung wird der Langblock der Maschine zugeführt. Sobald die gewünschte Blocklänge erreicht ist, stoppen die Transporteinrichtungen, und das Schneidaggregat senkt automatisch nach unten ab.

Exakte Schnitte dank Teflon und Schleifeinrichtung
Die teflonisierte, vorgespannte Bandage gewährleistet eine gleichbleibend hohe Schneidgenauigkeit. Über einen Endtaster kann die gewünschte Schneidhöhe eingestellt werden. Zwei motorisch angetriebene Topfscheiben der Messerschleifeinrichtung schleifen und schärfen kontinuierlich das Bandmesser. Dadurch ist eine glatte und staubfreie Schnittfläche garantiert.

Schaumstoffe präzise besäumen oder in Schichten schneiden
Die manuelle Vertikal- und Schrägschneidemaschine V 24 besäumt präzise Blöcke und Platten aus PU-Weichschaum (Polyäther und Polyester), PVC-Weichschaum und ähnlichen Materialien. Die V 24 ermöglicht darüber hinaus das Teilen in Rechteckzuschnitte sowie das Anfertigen von keilförmigen Zuschnitten. Die motorische Schrägverstellung des Aggregates, optional auch automatisch über Nachlaufsteuerung erhältlich, ermöglicht Schrägschnitte mit einer Winkeleinstellung aus der vertikalen Position (90°) heraus bis 30° nach links und bis 20° nach rechts. Über einen manuellen Schiebetisch wird das Material zugeführt. Das verschränkt zusammengeschweißte Bandmesser ermöglicht das Schneiden in zwei Richtungen. Ebenfalls ist es möglich, die V 24 mit einer Bandsäge auszustatten.


Exakt schneiden dank Präzisions-Messerführung und Bandmesser-Schleifeinrichtung
Eine Messerschleifeinrichtung mit friktionsangetriebenen Topfscheiben garantiert stets exakte Schneidergebnisse. Die Präzisions-Messerführung mit Doppelrollen gewährleistet, dass das Bandmesser selbst beim Schneiden von Materialien mit hohen Raumgewichten immer in idealer Position bleibt. Die obere Messerführung kann darüber hinaus motorisch nachgestellt werden.

Option: V 24 S - Ausführung mit Bandsäge
Zur Verarbeitung von PU-Hartschaum, Styropor und ähnlichen Hartschäumen kann die V 24 auch mit einer Bandsäge ausgestattet werden.