DROSSBACH Maschinenbau GmbH aus Rain auf der K 2019 in Düsseldorf -- K Messe
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DROSSBACH Maschinenbau GmbH

Max-Drossbach-Str. 7, 86641 Rain
Deutschland
Telefon +49 9090 702-0
Fax +49 9090 702-199
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Dieser Aussteller ist Mitaussteller von
MDS Meyer GmbH

Hallenplan

K 2019 Hallenplan (Halle 14): Stand B66

Geländeplan

K 2019 Geländeplan: Halle 14

Ansprechpartner

Karlheinz Schmidt

Director Operations

Max-Drossbach-Str. 7
86641 Rain am Lech, Deutschland

Telefon
+49 9090 702 0

E-Mail
k.schmidt@drossbach.de

Claus Blank

Head of R & D

Max-Drossbach-Str. 7
86641 Rain am Lech, Deutschland

Telefon
+49 9090 702 0

E-Mail
c.blank@drossbach.de

Unsere Produkte

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH Klein-Corrugatoren HD 25 / HD 50 / HD 100

Kabelschutzrohr, medizinische und technische Schläuche, Drainagerohr (HD 100)
Einwand-und Doppelwand-Wellrohr aus PP, PVC, PE, PA, PVDF, EVA, TEFLON, NYLON
Durchmesser ID 7 bis OD 25 mm (HD 25)
Durchmesser ID 7 bis OD 50 mm (HD 50)
Durchmesser ID 50 bis OD 115 mm (HD 100)

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Anwendungen
Bau, Kabelsysteme/Installation, Schläuche

Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl), fest

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH HD 250 - Höchstgeschwindigkeit für maximalen Rohraustrag

  • Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 22 m/min dank direkt wassergekühlter Formbacken und einem integrierten Vakuumsystem.
  • Die Wellrohranlage ist auf einem geschweißten Rahmen montiert, dies verspricht Stabilität während der Produktion und ist Grundlage der hohen Geschwindigkeit.
  •  Offene Konstruktion, weit zu öffnende Zugangsklappen zu den horizontal umlaufenden Formbacken.
  •  Vakuumsystem für perfektes Ausformen des Rohrprofils.
  • Ausgestattet mit 38 Paar direkt wassergekühlten Formbacken, bei Bedarf auch mit integrierter Muffe.
  •  Die Formbackenpaare sind aus gegossenem Aluminium, somit verbinden sie geringes Gewicht mit hervorragendem Wärmetransfer.
  • Stabiles System mit Niederhaltern garantiert perfekten Lauf der Formbacken.
  • Der Wendelverteilerspritzkopf sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandstärkenverteilung.
  • Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator fixiert, kein nachträgliches Einstellen notwendig.
  •  Wartungsfreie Rohrproduktion dank einer voll automatischen Zentralschmierung.
  •  Der einfache und schnelle Wechsel der Formbacken kann durch den Einsatz der Schraubstation noch weiter optimiert werden.

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Anwendungen
Kabelsysteme/Installation, Schläuche

Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl), halbfest, flexibel/elastisch

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH HD 500 - Überlegene Leistung für Durchmesser mittlerer Größe

  • Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 9 m/min dank direkt wassergekühlter Formbacken und einem integrierten Vakuumsystem.
  • Die Wellrohranlage ist auf einem geschweißten Rahmen montiert, dies verspricht Stabilität während der Produktion und ist Grundlage der hohen Geschwindigkeit.
  • Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator fixiert, kein nachträgliches Einstellen notwendig.
  • Vakuumsystem für perfektes Ausformen des Rohrprofils.
  • Ausgestattet mit 39 Paar direkt wassergekühlten Formbacken, bei Bedarf auch mit integrierter Muffe.
  • Die Formbackenpaare sind aus gegossenem Aluminium, somit verbinden sie geringes Gewicht mit hervorragendem Wärmetransfer.
  • Der Wendelverteilerspritzkopf sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandstärkenverteilung.
  • Einfacher und schneller Wechsel der Formbackeneinsätze.
  • Die Werkzeuge der Durchmesser von ID 150 bis ID 400 sind mit den Maschinen HD 1200 und HD 800 austauschbar.

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Anwendungen
Entsorgung

Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl), fest

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH HD 800 - Das ideale Startwerkzeug für die Kanalrohrproduktion

  • Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 5,5 m/min dank direkt wassergekühlter Formbacken und einem integrierten Vakuumsystem.
  • Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneinsätze. Diese laufen auf stählernen speziell behandelten Trägerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
  • Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
  • Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator fixiert, kein nachträgliches Einstellen notwendig.
  • Durch die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrlängen auch mit inline produzierter Muffe möglich.
  • Formbackeneinsätze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen schnellen Werkzeugwechsel möglich.
  • Die kompletten Werkzeuge der Durchmesser ID 150 bis ID 400 sind mit der Maschine HD 500 und HD 1200 austauschbar.
  • Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
  • Sämtliche elektrischen Teile im seperaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
  • Die Spritzköpfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandstärkenverteilung.
  • Computergesteuerte Bedienung und Überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses.

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Anwendungen
Entsorgung

Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl), fest

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH HD 1200 - Maximale Vielfalt bei Rohrdurchmesser und Anwendung

  • Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 4 m/min dank direkt wassergekühlter Formbacken und einem integrierten Vakuumsystem.
  • Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneinsätze. Diese laufen auf stählernen speziell behandelten Trägerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
  • Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
  • Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator fixiert, kein nachträgliches Einstellen notwendig.
  • Durch die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrlängen auch mit inline produzierter Muffe möglich.
  • Formbackeneinsätze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen schnellen Werkzeugwechsel möglich.
  • Die kompletten Werkzeug der Durchmesser ID 150 bis ID 400 sind mit der Maschine HD 500 und HD 800 austauschbar, die kompletten Werkzeugsätze von ID 500 bis ID 800 sind mit der HD 1800 kompatibel.
  • Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
  • Sämtliche elektrischen Teile im seperaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
  • Die Spritzköpfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandstärkenverteilung.
  • Computergesteuerte Bedienung und Überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses.

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Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl)

Produktkategorie: Corrugatoren für Rohre

DROSSBACH HD 1800 - Überragende Qualität für Rohrinfrastruktur bis OD 1800

  • Produktion von Kunststoffwellrohr mit hoher Geschwindigkeit von bis zu 1,35 m/min dank direkt wassergekühlter Formbacken und einem integrierten Vakuumsystem.
  • Aluminium Stammbacken tragen die Formbackeneinsätze. Diese laufen auf stählernen speziell behandelten Trägerplatten im Shuttleprinzip in der Maschine.
  • Voll automatisches Schmiersystem garantiert eine wartungsarme Produktion.
  • Durch den Zentrierring wird der Spritzkopf nach der korrekten Feinjustierung mit dem Corrugator fixiert, kein nachträgliches Einstellen notwendig.
  • Durch die Parkstation und das Shuttleprinzip sind variable Rohrlängen auch mit inline produzierter Muffe möglich.
  • Formbackeneinsätze, welche mit Schnellverbinder befestigt sind, machen einen schnellen Werkzeugwechsel möglich.
  • Die kompletten Werkzeugsätze von ID 500 bis ID 800 sind mit der HD 1200 kompatibel.
  • Die Anlage kann komplett elektronisch in vertikaler und horizontaler Richtung justiert werden.
  • Sämtliche elektrischen Teile im seperaten Schaltschrank sind mit einer Klimaanlage gekühlt.
  • Die Spritzköpfe mit Wendelverteilertechnologie sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität des Wellrohres mit einer durchweg einheitlichen Wandstärkenverteilung.
  • Computergesteuerte Bedienung und Überwachung des gesamten Ablauf- und Produktionsprozesses. 

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Anwendungen
Entsorgung

Zielprodukte
Rohr/Schlauch (Rundprofil hohl), fest

Über uns

Firmenporträt

DROSSBACH - Ihr Partner für das Wellrohrgeschäft.

Seit 1919 dreht sich bei DROSSBACH alles um leichte, belastbare Rohre und ihre effiziente Herstellung. Unsere Kunden finden bei uns aus einer Hand

  • leistungsfähige, innovative Maschinen für die kostenoptimierte Fertigung von Kunststoffwellrohren im Durchmesserbereich von 6 bis 1.500 mm (ID) und Spiralrohre aus Metall von 25 bis 650 mm.
  • Beratung und Dienstleistungen zur Geschäftsfeldentwicklung, beim Marktaufbau oder rund um die Produktions- und Prozessoptimierung.
  • Service und Support für den langfristigen Erhalt und die Ertragssteigerung Ihrer DROSSBACH Maschinen.
  • Innovatives Rohrdesign nach Kundenwunsch zugeschnitten auf die Bedürfnisse der jeweiligen Märkte.

Wir beraten Marktführer und Einsteiger.
Wir bauen Maschinen für Ihren Erfolg.
Wir bieten Ihnen den Service, den Sie erwarten und lassen Sie nie alleine.

Unser integriertes Unternehmenskonzept heißt Corrugated Pipe Solutions - CPS (Lösungen für das Wellrohrgeschäft), durch das wir Jahrzehnte lang gepflegtes Wissen und Erfahrungen mit unseren Kunden und Partnern teilen.

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